CN211914399U

CN211914399U - 一种自动对位点胶固化一体机

Info

Publication number: CN211914399U
Application number: CN201922418699.4U
Authority: CN
Inventors: 梁维霖; 胡明胜; 李虎; 刘元彰
Original assignee: Dongguan Qilian Electronics Co ltd
Current assignee: Dongguan Qilian Electronics Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种自动对位点胶固化一体机，包括底座、第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架之间固定连接有横向架，所述横向架的顶部贯穿开设有移动槽，所述移动槽的内部固定连接有连接杆，第二支架的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有丝杆，本实用新型涉及点胶装置技术领域。该自动对位点胶固化一体机，通过第一电机和伸缩杆的配合使用，方便对传送带上的物件进行自动对位点胶处理，随着传送带对物件的搬运，将其运输到UV灯的下方，通过UV灯对物件进行自动对位固化处理，解决了现有的点胶机点胶完成后需要将点胶后的工件转移至固化位置，需要人工转移操作，费时费力的问题，提高了工作效率。

Description

一种自动对位点胶固化一体机

技术领域

本实用新型涉及点胶装置技术领域，具体为一种自动对位点胶固化一体机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精确，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。

作为点胶加工的必要设备，点胶机被广泛地应用于点胶加工过程中，需进一步指出，现在市面上有的相关装置是三轴或四轴平台点UV胶装置和干固UV胶装置分开，点胶完成后需要将点胶后的工件转移至固化位置，即需要人工转移操作，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动对位点胶固化一体机，解决了现有的点胶机点胶完成后需要将点胶后的工件转移至固化位置，即需要人工转移操作，费时费力，影响工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动对位点胶固化一体机，包括底座、第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架之间固定连接有横向架，所述横向架的顶部贯穿开设有移动槽，所述移动槽的内部固定连接有连接杆，所述第二支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的一端与第一支架的一侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的背部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接点胶头，所述底座的顶部固定连接有传送带，所述第一支架的正面与第二支架的正面均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有UV灯。

优选的，所述第一支架和第二支架相对的一侧分别开设有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽的内部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底端之间固定连接有横杆。

优选的，所述第一支架的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一放置槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿第一支架并延伸至第一支架的外部，所述转轴的一端固定连接有第二皮带轮。

优选的，所述转轴的表面且位于第一放置槽的内部固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面与横杆的外表面接触，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述移动块的外表面与移动槽的内部滑动连接，所述移动块的内部与连接杆的外表面滑动连接。

优选的，所述横杆外表面的下方固定连接有按压柱，所述按压柱对称设置有两个。

有益效果

本实用新型提供了一种自动对位点胶固化一体机。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该自动对位点胶固化一体机，通过在第一支架与第二支架之间固定连接有横向架，横向架的顶部贯穿开设有移动槽，移动槽的内部固定连接有连接杆，第二支架的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的一端与第一支架的一侧转动连接，丝杆的表面螺纹连接有移动块，移动块的背部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接点胶头，底座的顶部固定连接有传送带，第一支架的正面与第二支架的正面均固定连接有连接板，两个连接板之间固定连接有横板，横板的底部固定连接有UV灯，移动块的外表面与移动槽的内部滑动连接，移动块的内部与连接杆的外表面滑动连接，通过第一电机和伸缩杆的配合使用，方便对传送带上的物件进行自动对位点胶处理，随着传送带对物件的搬运，将其运输到UV灯的下方，通过UV灯对物件进行自动对位固化处理，解决了现有的点胶机点胶完成后需要将点胶后的工件转移至固化位置，需要人工转移操作，费时费力的问题，提高了工作效率。

（2）、该自动对位点胶固化一体机，通过在第一支架和第二支架相对的一侧分别开设有第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽和第二放置槽的内部均固定连接有弹簧，两个弹簧的底端之间固定连接有横杆，第一支架的背面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，第一放置槽的内部转动连接有转轴，转轴的一端贯穿第一支架并延伸至第一支架的外部，转轴的一端固定连接有第二皮带轮，转轴的表面且位于第一放置槽的内部固定连接有凸轮，凸轮的外表面与横杆的外表面接触，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，横杆外表面的下方固定连接有按压柱，通过第二电机、第一皮带轮、转轴、第二皮带轮、凸轮、皮带的配合使用，实现凸轮对横杆进行上推作用，再通过凸轮与弹簧的配合使用，可以对横杆进行上下往复运动，在点胶的时候，按压柱对物件进行按压，防止物件在点胶时发生位移，影响点胶效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的外部结构局部右视图；

图3为本实用新型的外部结构局部左视图；

图4为本实用新型的外部结构局部俯视图；

图5为本实用新型移动块的外部结构侧视图；

图6为本实用新型横向架的外部结构俯视图。

图中：1-底座、2-第一支架、3-第二支架、4-横向架、5-移动槽、6-连接杆、7-第一电机、8-丝杆、9-移动块、10-伸缩杆、11-点胶头、12-传送带、13-连接板、14-横板、15-UV灯、16-第一放置槽、17-第二放置槽、18-弹簧、19-横杆、20-第二电机、21-第一皮带轮、22-转轴、23-第二皮带轮、24-凸轮、25-皮带、26-按压柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动对位点胶固化一体机，包括底座1、第一支架2和第二支架3，第一支架2的背面固定连接有第二电机20，第二电机20与外部电源电性连接，第二电机20的输出轴固定连接有第一皮带轮21，第一放置槽16的内部转动连接有转轴22，转轴22的表面且位于第一放置槽16的内部固定连接有凸轮24，凸轮24的外表面与横杆19的外表面接触，第一皮带轮21与第二皮带轮23之间通过皮带25传动连接，转轴22的一端贯穿第一支架2并延伸至第一支架2的外部，转轴22的一端固定连接有第二皮带轮23，通过第二电机20、第一皮带轮21、转轴22、第二皮带轮23、凸轮24、皮带25的配合使用，实现凸轮24对横杆19进行上推作用，再通过凸轮24与弹簧18的配合使用，可以对横杆19进行上下往复运动，在点胶的时候，按压柱26对物件进行按压，防止物件在点胶时发生位移，影响点胶效果，第一支架2和第二支架3相对的一侧分别开设有第一放置槽16和第二放置槽17，第一放置槽16和第二放置槽17的内部均固定连接有弹簧18，两个弹簧18的底端之间固定连接有横杆19，横杆19外表面的下方固定连接有按压柱26，按压柱26对称设置有两个，第一支架2与第二支架3之间固定连接有横向架4，横向架4的顶部贯穿开设有移动槽5，移动槽5的内部固定连接有连接杆6，第二支架3的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7与外部电源电性连接，第一电机7为三相异步电动机，第一电机7的输出轴固定连接有丝杆8，丝杆8的一端与第一支架2的一侧转动连接，丝杆8的表面螺纹连接有移动块9，移动块9的外表面与移动槽5的内部滑动连接，移动块9的内部与连接杆6的外表面滑动连接，移动块9的背部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的底端固定连接点胶头11，底座1的顶部固定连接有传送带12，第一支架2的正面与第二支架3的正面均固定连接有连接板13，两个连接板13之间固定连接有横板14，横板14的底部固定连接有UV灯15，通过第一电机7和伸缩杆10的配合使用，方便对传送带12上的物件进行自动对位点胶处理，随着传送带12对物件的搬运，将其运输到UV灯的下方，通过UV灯对物件进行自动对位固化处理，解决了现有的点胶机点胶完成后需要将点胶后的工件转移至固化位置，需要人工转移操作，费时费力的问题，提高了工作效率。

工作时，开启第一电机7，带动丝杆8进行转动，进而带动移动块9进行移动，在通过伸缩杆10带动点胶头11向下运动，传送带12将物件搬运到点胶头11的下方，方便对传送带12上的物件进行自动对位点胶处理，第二电机20带动第一皮带轮21转动，通过皮带25和第二皮带轮23的传动作用，进而带动转轴22转动，进而使得凸轮24转动，凸轮24通过与弹簧18的配合作用，进而实现对横杆19做上下往复运动，进而在点胶的时候，按压柱26对物件进行按压，防止物件在点胶时发生位移，影响点胶效果，随着传送带12对物件的搬运，将其运输到UV灯15的下方，通过UV灯15对物件进行自动对位固化处理，解决了现有的点胶机点胶完成后需要将点胶后的工件转移至固化位置，需要人工转移操作，费时费力的问题，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动对位点胶固化一体机，包括底座（1）、第一支架（2）和第二支架（3），其特征在于：所述第一支架（2）与第二支架（3）之间固定连接有横向架（4），所述横向架（4）的顶部贯穿开设有移动槽（5），所述移动槽（5）的内部固定连接有连接杆（6），所述第二支架（3）的顶部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴固定连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的一端与第一支架（2）的一侧转动连接，所述丝杆（8）的表面螺纹连接有移动块（9），所述移动块（9）的背部固定连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的底端固定连接点胶头（11），所述底座（1）的顶部固定连接有传送带（12），所述第一支架（2）的正面与第二支架（3）的正面均固定连接有连接板（13），两个所述连接板（13）之间固定连接有横板（14），所述横板（14）的底部固定连接有UV灯（15）。

2.根据权利要求1所述的一种自动对位点胶固化一体机，其特征在于：所述第一支架（2）和第二支架（3）相对的一侧分别开设有第一放置槽（16）和第二放置槽（17），所述第一放置槽（16）和第二放置槽（17）的内部均固定连接有弹簧（18），两个所述弹簧（18）的底端之间固定连接有横杆（19）。

3.根据权利要求2所述的一种自动对位点胶固化一体机，其特征在于：所述第一支架（2）的背面固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴固定连接有第一皮带轮（21），所述第一放置槽（16）的内部转动连接有转轴（22），所述转轴（22）的一端贯穿第一支架（2）并延伸至第一支架（2）的外部，所述转轴（22）的一端固定连接有第二皮带轮（23）。

4.根据权利要求3所述的一种自动对位点胶固化一体机，其特征在于：所述转轴（22）的表面且位于第一放置槽（16）的内部固定连接有凸轮（24），所述凸轮（24）的外表面与横杆（19）的外表面接触，所述第一皮带轮（21）与第二皮带轮（23）之间通过皮带（25）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动对位点胶固化一体机，其特征在于：所述移动块（9）的外表面与移动槽（5）的内部滑动连接，所述移动块（9）的内部与连接杆（6）的外表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动对位点胶固化一体机，其特征在于：所述横杆（19）外表面的下方固定连接有按压柱（26），所述按压柱（26）对称设置有两个。