CN208833095U - 带底纸筒生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带底纸筒生产线，它依次排列有卷纸筒机、纸筒输送定向机、带底纸筒机和控制装置，所述卷纸筒机依次有机架、输纸机构、切纸机构、上胶机构、起卷机构、切筒机构、退筒机构和控制器；所述纸筒输送定向机依次有纸筒纵向皮带输送装置，纸筒横向皮带输送装置，纸筒切头剔除装置，纸筒皮带提升装置；所述带底纸筒机依次有机架、纸筒料斗、送筒装置、纸筒底成型装置、退筒装置和控制装置，纸筒底成型装置对面有供筒装置；与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，可靠性高，大大提高了产品的质量和数量，减轻了操作人员的劳动强度。

Description

带底纸筒生产线

技术领域

本实用新型涉及一种烟花生产设备，特别是一种带底纸筒生产线。

背景技术

在日常生活、生产中很多地方需要带底的纸管，而这些带底的纸管都是由管体与管底两部分组装而成，制造工序复杂，成本较高。在烟花生产中，必须在纸管一端压实泥土，形成封堵的泥层。这种做法需要大量泥土，破坏环境，而烟花燃放后泥土又污染环境。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种产品质量好、生产效率高、安全可靠的带底纸筒生产线。

本实用新型采用如下技术方案。

一种带底纸筒生产线，其特征在于依次排列有卷纸筒机、纸筒输送定向机、带底纸筒机和控制装置，其中：

所述卷纸筒机依次有机架、输纸机构、切纸机构、上胶机构、起卷机构、切筒机构、退筒机构和控制器，所述输纸机构有一个前上输纸辊、前下输纸辊、后上输纸辊、后下输纸辊，前下输纸辊与前下输纸齿轮固定连接，后下输纸辊与后下输纸齿轮固定连接，前下输纸齿轮及后下输纸齿轮都与电机齿轮啮合，电机齿轮与步进电机轴固定连接；所述切纸机构有动刀及定刀，动刀与往复机构相连，定刀固定在机架上；所述上胶机构有一个上胶辊，上胶辊的下方有胶盒，上胶辊的上方有一个压辊，压辊装在支架上，支架与往复机构相连；所述起卷机构有一根芯轴，芯轴的轴心有一个长孔，长孔的前端封闭，长孔的后端与真空发生装置相连，芯轴的表面沿轴向有一排长槽，每个长槽都与芯轴的长孔相通，芯轴与旋转机构相连，芯轴的上方有两根与芯轴平行的滚轴，两根滚轴前端和后端分别装在4块支板上，支板的上端与升降板铰接，升降板与往复机构相连，拉簧分别连接两根滚轴前端和后端的两个相对支板的中部；所述切筒机构有装在刀片架上的园刀片，刀片架与往复机构或摆动机构相连；所述退筒机构有一块退筒板，退筒板与往复机构相连；

所述纸筒输送定向机依次有纸筒纵向皮带输送装置，纸筒横向皮带输送装置，纸筒切头剔除装置，纸筒皮带提升装置；所述纸筒纵向皮带输送装置的输入端位于卷纸筒机芯轴的前端，纸筒横向皮带输送装置的输送方向与纸筒纵向皮带输送装置的输送方向垂直，纸筒切头剔除装置位于纸筒横向皮带输送装置及纸筒皮带提升装置之间；

所述带底纸筒机依次有机架、纸筒料斗、送筒装置、纸筒底成型装置、退筒装置和控制装置，纸筒底成型装置对面有供筒装置， 所述送筒装置有一块送筒板，送筒板与往复机构相连；所述纸筒底成型装置与旋转机构相连，旋转机构固定在底板上，底板与往复机构相连；所述退筒装置有一块退筒板，退筒板与往复机构相连；所述供筒装置有一个转盘，转盘上至少装有三根芯轴，转盘与间歇旋转机构相连。

所述卷纸筒机有加热机构和折纸机构，所述加热机构有加热灯泡或半导体加热器或电阻丝加热器；所述折纸机构有一块折纸板，折纸板下方的对面有一个导纸辊，折纸板或导纸辊中的任意一个与往复机构或摆动机构相连。

所述纸筒输送定向机的纸筒切头剔除装置有一根转轴，转轴与旋转机构相连，转轴上固定有圆片。

所述纸筒输送定向机的纸筒切头剔除装置有一个框架，框架中有连接条。

所述纸筒输送定向机的纸筒切头剔除装置与纸筒皮带提升装置之间还有一个纸筒横向皮带输送装置。

所述带底纸筒机的纸筒底成型装置是平底成型装置或凸底成型装置或凹底成型装置，其中：

所述平底成型装置有座套、叶片轴、销、压簧，叶片轴的小轴插入座套的小内孔中，销通过座套的小内孔壁上的小长孔插入小轴的孔中，叶片轴至少有两条叶片，每条叶片有一个工作平面、主面、副面、底面，压簧套在小轴上，压簧的两端分别与座套的大内孔的底面及叶片的底面接触，所述座套的大内孔壁上至少有一个长透孔；

所述凸底成型装置有成型座，成型座的外周面有一个圆柱面，成型座的内孔壁上至少有三个凸块，每个凸块有一个工作内圆球面，每个凸块的工作内圆球面都在一个内圆球面上，内圆球面的轴线与外周面的圆柱面的轴线重合，每个凸块另有一个主面和一个副面，主面及副面的一条边分别和工作内圆球面的一条边重合，主面及副面的另一条边在内孔壁上；

所述凹底成型装置有成型座，成型座有一个内弧形旋转面，内弧形旋转面轴线处有一个圆球面凸台，所述圆球面凸台有一个缺口，缺口有一个平面和一个曲面，所述平面的最外边为圆球面的母线，所述平面的最里边为一个小圆锥的母线，所述曲面的最外边与所述平面的最外边重合，所述曲面的最里边与所述平面的最里边重合。

所述带底纸筒机的送筒装置与纸筒底成型装置之间有一个锥形底成型座，锥形底成型座的外周面有一个圆柱面，锥形底成型座的内孔壁上至少有三个凸块，每个凸块有一个工作内圆锥面，每个凸块的工作内圆锥面都在一个内圆锥面上，内圆锥面的轴线与外周面的圆柱面的轴线重合，内圆锥面的底在锥形底成型座内孔的开口处，每个凸块另有一个主面和一个副面，主面及副面的一条边分别和工作内圆锥面的一条边重合，主面及副面的另一条边在内孔壁上，锥形底成型座与旋转机构相连，旋转机构固定在所述底板上。

所述带底纸筒机的供筒装置的侧上方有一个上胶装置，上胶装置有一个胶液斗、电动送液器或气动送液器、输液管，电动送液器或气动送液器与胶液斗相连，输液管与电动送液器或气动送液器相连。

所述带底纸筒机的带底成型装置与退筒装置之间有一个涂防潮液装置，涂防潮液装置有一个固定在所述底板上的涂防潮液座，涂防潮液座的内孔装有海绵块，一根带有输液调节器的输液管的一端插入涂防潮液座外壁的透孔中，输液管的另一端插入防潮液斗中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，可靠性高，大大提高了产品的质量和数量，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的机组排序及流程示意图。

图2为卷纸筒机的结构示意图。

图3为纸筒输送定向机结构示意图。

图4为纸筒输送定向机俯视结构示意图。

图5为纸筒输送定向机的纸筒切头剔除装置另一结构示意图。

图6为带底纸筒机的俯视结构示意图。

图7为带底纸筒机的上胶装置、供筒装置及底板上的零部件的排列示意图。

图8为带底纸筒机的锥形底成型座结构示意图。

图9为图8中A—A剖视图。

图10为带底纸筒机的平底成型装置结构示意图。

图11为图10中C向示意图。

图12为图11中B—B剖面图。

图13为带底纸筒机的涂防潮液装置示意图。

图14为带底纸筒机的送筒装置传动示意图。

图15为带底纸筒机的底板传动示意图。

图16为带底纸筒机的退筒装置传动示意图。

图17为带底纸筒机的凹底成型装置结构示意图。

图18为图17中 A一A剖视图的结构示意图。

图19为带底纸筒机的凸底成型装置结构示意图。

图20为图19中A—A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1 所示，一种带底纸筒生产线，依次排列有卷纸筒机、纸筒输送定向机、带底纸筒机。首先，卷纸筒机生产出纸筒，然后，纸筒输送定向机把纸筒切头剔除，并使纸筒定向整齐排列送入带底纸筒机的纸筒料斗，带底纸筒机把这些纸筒制成带底纸筒。

实施例1，制造平底纸筒。

如图2 所示，所述卷纸筒机依次有机架、加热机构、折纸机构、输纸机构、切纸机构、上胶机构、起卷机构、切筒机构、退筒机构和控制器。

所述起卷机构，有一根芯轴346，芯轴346的轴心有一个长孔347，长孔347的前端封闭，长孔347的后端与真空泵（图中未画出）相连，芯轴346的表面沿轴向有一排长槽318，每个长槽318都与芯轴346的长孔347相通。芯轴346后端固定一个皮带轮，并通过皮带与固定在芯轴电机轴上的皮带轮相连（图中未画出），芯轴346的上方有与芯轴平行的左滚轴306及右滚轴307，左滚轴306前端装在前左支板305上，左滚轴306后端装在后左支板上（图中未画出），右滚轴306前端装在前右支板304上，右滚轴306后端装在后右支板（图中未画出）上。前左支板305、后左支板及前右支板304、后右支板的上端与升降板302铰接，升降板302与气缸301相连，拉簧303分别连接前左支板305及前右支板304的中部，同样，另一拉簧分别连接后左支板及后右支板的中部。

所述上胶机构有一个上胶辊321，上胶辊321的下方有胶盒320，上胶辊321的上方有一个压辊343，压辊343装在支架344上，支架344与压辊气缸345相连。

所述切纸机构有动刀341，动刀341装在动刀支架340上，动刀支架340与切纸气缸345相连。动刀下方有定刀322，定刀322装在机架（图中未画出）上。

所述输纸机构有一个前上输纸辊338、前下输纸辊323、后上输纸辊334、后下输纸辊335，前下输纸辊323与前下输纸齿轮339固定连接，后下输纸辊335与后下输纸齿轮336固定连接，前下输纸齿轮339及后下输纸齿轮336都与电机齿轮324啮合，电机齿轮324与步进电机337的轴固定连接。

所述折纸机构有折纸板325、上导辊326和下导辊333，折纸板325固定在机架上，上导辊326和下导辊333装在加热罩327上，加热罩327通过销329与机架铰接，折纸气缸330的活塞杆与加热罩327铰接，折纸气缸330的缸体与机架铰接。

所述加热机构有加热罩327，加热罩327里装有加热灯泡328。

所述退筒机构有退筒板319，退筒板319固定在退筒滑套309上，退筒滑套309滑套在右导柱308和左导柱317上，链条311一端固定在退筒滑套309的前面，链条311与前链轮310及后链轮（图中未画出）啮合后，另一端固定在退筒滑套309的后面，后链轮与带退筒电机的减速器的输出轴（图中未画出）固定。

所述切筒机构有园刀片316，园刀片316装在刀片架315上，刀片架315固定在摆轴313上，摆动板312一端与摆轴313固定，另一端与切筒气缸314的活塞杆铰接，切筒气缸314的缸体与机架铰接。

纸卷（图中未画出）的纸带332通过下导辊333、上导辊326被前上输纸辊338、前下输纸辊323及后上输纸辊334、后下输纸辊335向前输送，当纸带332到达芯轴346处时，气缸301动作，左滚轴306及右滚轴307把纸带332抱紧在芯轴346上，真空泵产生的负压通过芯轴346的长孔347和长槽318把纸带332的纸头牢牢吸紧在芯轴346上，随着芯轴346的转动，纸筒开始成型，当纸筒的纸尾通过折纸板325时，折纸气缸330动作，加热罩327顺时钟摆动使纸筒的纸尾折弯一下，便于纸筒的纸尾粘牢。当纸筒的纸尾通过切纸机构时刚好被切断，纸筒卷好后，切筒机构把它切成短纸筒，退筒机构的退筒电机正反转，退筒板把纸筒送出到纸筒输送定向机的纸筒纵向皮带输送装置上再复位。

如图3-4所示，所述纸筒输送定向机依次有纸筒纵向皮带输送装置201，纸筒横向皮带输送装置A202，纸筒切头剔除装置203，纸筒横向皮带输送装置B204，纸筒皮带提升装置205，纸筒横向皮带输送装置C206。所述纸筒纵向皮带输送装置201的输入端位于卷纸筒机芯轴346的前端，纸筒横向皮带输送装置A202的输送方向与纸筒纵向皮带输送装置201的输送方向垂直。纸筒纵向皮带输送装置201、纸筒横向皮带输送装置A202、纸筒横向皮带输送装置B204、纸筒皮带提升装置205和纸筒横向皮带输送装置C206的皮带两侧有挡板。所述纸筒切头剔除装置203有一根转轴2034，转轴2034一端装入轴承座2035，转轴2034另一端穿过轴承座2032与皮带轮2031固定，皮带轮2031通过皮带与固定在带电机的减速器的输出轴上的皮带轮连接（图中未画出），圆片2036固定在转轴2034上。纸筒切头剔除装置203两侧有挡板2033。所述纸筒输送定向机的纸筒切头剔除装置也可以采用图5所示的结构，它有一个框架2037，框架中有连接条2038。

如图6—16 所示，一种带底纸筒机，它依次有机架、纸筒料斗、送筒装置、锥形底成型座、平底成型装置、涂防潮液装置、退筒装置、控制装置，平底成型装置对面有供筒装置，供筒装置的侧上方有一个上胶装置。

所述送筒装置有一块送筒板17，送筒板17通过连接板20与送筒滑座19固定连接，插入送筒滑座19的送筒导轨16两端分别固定在送筒后支座21及送筒前支座71中。送筒后支座21及送筒前支座71固定在机架（图中未画出）上。送筒连杆15的一端通过销B18与送筒滑座19铰接，送筒连杆15的另一端通过销A14与送筒摆杆13的一端铰接，送筒摆杆13的另一端固定在摆动轴12上，摆动轴12分别装入摆动轴左轴承座11和摆动轴右轴承座47中，摆动轴左轴承座11和摆动轴右轴承座47固定在机架上。

所述锥形底成型座7的外周面有一个圆柱面702，锥形底成型座7的内孔705壁上有四个凸块，每个凸块有一个工作内圆锥面703，四个凸块的四个工作内圆锥面703都在一个内圆锥面上，内圆锥面的轴线与外周面的圆柱面702的轴线重合，内圆锥面的底在锥形底成型座内孔705的开口处，每个凸块另有一个主面701和一个副面704，主面701及副面704的一条边分别和工作内圆锥面703的一条边重合，主面701及副面704的另一条边在内孔705壁上；主面701和工作内圆锥面703与任意垂直于内圆锥面的轴线的平面所得两条交线的夹角为90度。所述副面704为渐开线螺旋面。所述锥形底成型座7与装入轴承座A22的轴A23的一端固定，轴A23的另一端与皮带轮A26固定。轴承座A22固定在底板2上。底板2固定在两个底板左滑座65和两个底板右滑座68上，插入左滑座65的底板左导轨24两端分别固定在两个底板左支座25中，插入右滑座68的底板右导轨35两端分别固定在两个底板右支座34中。两个底板左支座25和两个底板右支座34固定在机架上。底板2下面固定一块底板连接板67，底板连杆30一端通过销I66与底板连接板67铰接，底板连杆30另一端通过销C28与齿轮B32铰接，齿轮B32与转轴38固定，转轴38分别装入转轴左轴承座33和转轴右轴承座37中，转轴左轴承座33和转轴右轴承座37固定在机架上。齿轮B32与固定在前步进电机31轴上的齿轮A29啮合，前步进电机31固定在机架上。

所述平底成型装置4有座套405，叶片轴401的小轴407插入座套405的小内孔402中，销404通过座套405壁上的小长孔403插入小轴407的孔中，叶片轴401有5条叶片，每条叶片409有一个工作平面412、主面413、副面410、底面414，所述每条叶片409的工作平面412都在一个平面上。所述工作平面412和主面413与任意一个垂直于工作平面412的截面所得两条交线的夹角为90度。每个工作平面412与主面413的交线都为向同一方向凸的渐开线。所述副面410为渐开线螺旋面。压簧406套在小轴407上，压簧406的两端分别与座套405的大内孔408的底面及叶片409的底面414接触。所述座套405的大内孔408的壁上有4个长透孔411。平底成型装置4与装入轴承座B8的轴B10的一端固定，轴B10的另一端与皮带轮B27固定。轴承座B27固定在底板2上。

固定在电机43轴上的皮带轮39通过皮带41带动皮带轮A26及皮带轮B27旋转。电机43固定在支架69上，支架69固定在底板2上。

所述涂防潮液装置有一个固定在所述底板2上的涂防潮液座62，涂防潮液座62的内孔装有海绵块70，一根带有输液调节器的输液管63的一端插入涂防潮液座62外壁的透孔中，输液管63的另一端插入防潮液斗64中。

所述供筒装置有一个转盘齿轮60，转盘齿轮60固定在装入轴承座61的轴上，轴承座61固定在机架上。转盘齿轮60与固定在后步进电机1轴上的小齿轮3啮合，后步进电机1固定在机架上。转盘齿轮60装有8根芯轴58，8根芯轴58均匀分布在与转盘齿轮60同心的圆上，芯轴58固定一个带缺口的套59，当芯轴58处于转盘齿轮60水平轴线的右端时，套59的缺口面处于垂直位置并朝向右方。

所述供筒装置的侧上方有一个上胶装置，上胶装置有一个胶液斗6、电动送液器72、输液管5，电动送液器72与胶液斗6相连，输液管5与电动送液器72相连。

所述退筒装置有一块与退筒滑座55固定连接的退筒板57，插入退筒滑座55的退筒导轨54两端分别固定在退筒后支座56及退筒前支座48中。退筒后支座56及退筒前支座48固定在机架上。

退筒摆杆B52的一端通过销H53与退筒滑座55铰接，退筒摆杆B52的中间通过销G50与固定板51一端铰接，固定板51另一端固定在机架上。退筒摆杆B52的另一端通过销E49与退筒连杆B46一端铰接，退筒连杆B46另一端通过销E44与退筒摆杆A45一端及退筒连杆A42一端相互铰接，退筒摆杆A45另一端固定在摆动轴12上，退筒连杆A42另一端通过销D36与转轮40铰接，转轮40与转轴38固定。

纸管的一端涂上胶水，用锥形底成型模具把纸管涂上胶水的一端做成锥形底，用平底成型模具把纸管的锥形底做成平底，再把平底涂上防潮液。

转盘齿轮60逆时针每转45度，停歇一次，底板2、送筒装置、退筒装置往复一次，送筒装置把纸管送入处于转盘齿轮60水平轴线的左端的芯轴上，上胶装置把芯轴上纸管的外端滴上胶水，退筒装置把处于水平轴线的右端芯轴上的纸管退出，水平轴线以下的三根芯轴上的纸管同时被锥形底成型座7做成锥形底、被平底成型装置4把纸管的锥形底做成平底、被涂防潮液装置把纸管的平底涂上防潮液。

实施例2，制造凹底纸筒。

在实施例1中，除把平底成型装置换成凹底成型装置，其他结构都相同。

如图17—18 所示，所述凹底成型装置有成型座，成型座有一个内弧形旋转面808，内弧形旋转面808轴线处有一个圆球面809，圆球面809与内弧形旋转面808圆滑连接。圆球面809有3个相同缺口，缺口有一个平面831和一个曲面829，所述平面831的最外边为圆球面809的母线830，所述平面831的最里边为一个小圆锥833的母线832，平面831通过圆球面809的轴线。所述曲面829的最外边与所述平面831的最外边重合，所述曲面829的最里边与另一个相邻平面827的最里边828重合。

实施例3， 制造凸底纸筒。

在实施例1中，除把平底成型装置换成凸底成型装置，其他结构都相同。

如图19—20 所示，所述凸底成型座装置有成型座，成型座的外周面有一个圆柱面902，成型座的内孔905壁上有四个凸块，每个凸块有一个工作内圆球面903，每个凸块的工作内圆球面903都在一个内圆球面上，内圆球面的轴线与外周面的圆柱面902的轴线重合，每个凸块另有一个主面901和一个副面904，主面901及副面904的一条边分别和工作内圆球面903的一条边重合，主面901及副面904的另一条边在内孔905壁上。

Claims (9)

1.一种带底纸筒生产线，其特征在于依次排列有卷纸筒机、纸筒输送定向机、带底纸筒机和控制装置，其中：

所述卷纸筒机依次有机架、输纸机构、切纸机构、上胶机构、起卷机构、切筒机构、退筒机构和控制器，所述输纸机构有一个前上输纸辊、前下输纸辊、后上输纸辊、后下输纸辊，前下输纸辊与前下输纸齿轮固定连接，后下输纸辊与后下输纸齿轮固定连接，前下输纸齿轮及后下输纸齿轮都与电机齿轮啮合，电机齿轮与步进电机轴固定连接；所述切纸机构有动刀及定刀，动刀与往复机构相连，定刀固定在机架上；所述上胶机构有一个上胶辊，上胶辊的下方有胶盒，上胶辊的上方有一个压辊，压辊装在支架上，支架与往复机构相连；所述起卷机构有一根芯轴，芯轴的轴心有一个长孔，长孔的前端封闭，长孔的后端与真空发生装置相连，芯轴的表面沿轴向有一排长槽，每个长槽都与芯轴的长孔相通，芯轴与旋转机构相连，芯轴的上方有两根与芯轴平行的滚轴，两根滚轴前端和后端分别装在4块支板上，支板的上端与升降板铰接，升降板与往复机构相连，拉簧分别连接两根滚轴前端和后端的两个相对支板的中部；所述切筒机构有装在刀片架上的园刀片，刀片架与往复机构或摆动机构相连；所述退筒机构有一块退筒板，退筒板与往复机构相连；

所述纸筒输送定向机依次有纸筒纵向皮带输送装置，纸筒横向皮带输送装置，纸筒切头剔除装置，纸筒皮带提升装置；所述纸筒纵向皮带输送装置的输入端位于卷纸筒机芯轴的前端，纸筒横向皮带输送装置的输送方向与纸筒纵向皮带输送装置的输送方向垂直，纸筒切头剔除装置位于纸筒横向皮带输送装置及纸筒皮带提升装置之间；

所述带底纸筒机依次有机架、纸筒料斗、送筒装置、纸筒底成型装置、退筒装置和控制装置，纸筒底成型装置对面有供筒装置，所述送筒装置有一块送筒板，送筒板与往复机构相连；所述纸筒底成型装置与旋转机构相连，旋转机构固定在底板上，底板与往复机构相连；所述退筒装置有一块退筒板，退筒板与往复机构相连；所述供筒装置有一个转盘，转盘上至少装有三根芯轴，转盘与间歇旋转机构相连。

2.根据权利要求1所述的带底纸筒生产线，其特征在于所述卷纸筒机有加热机构和折纸机构，所述加热机构有加热灯泡或半导体加热器或电阻丝加热器；所述折纸机构有一块折纸板，折纸板下方的对面有一个导纸辊，折纸板或导纸辊中的任意一个与往复机构或摆动机构相连。

3.根据权利要求1所述的带底纸筒生产线，其特征在于所述纸筒输送定向机的纸筒切头剔除装置有一根转轴，转轴与旋转机构相连，转轴上固定有圆片。

4.根据权利要求1所述的带底纸筒生产线，其特征在于所述纸筒输送定向机的纸筒切头剔除装置有一个框架，框架中有连接条。

5.根据权利要求1所述的带底纸筒生产线，其特征在于所述纸筒输送定向机的纸筒切头剔除装置与纸筒皮带提升装置之间还有一个纸筒横向皮带输送装置。

6.根据权利要求1所述的带底纸筒生产线，其特征在于所述带底纸筒机的纸筒底成型装置是平底成型装置或凸底成型装置或凹底成型装置，其中：

所述平底成型装置有座套、叶片轴、销、压簧，叶片轴的小轴插入座套的小内孔中，销通过座套的小内孔壁上的小长孔插入小轴的孔中，叶片轴至少有两条叶片，每条叶片有一个工作平面、主面、副面、底面，压簧套在小轴上，压簧的两端分别与座套的大内孔的底面及叶片的底面接触，所述座套的大内孔壁上至少有一个长透孔；

所述凸底成型装置有成型座，成型座的外周面有一个圆柱面，成型座的内孔壁上至少有三个凸块，每个凸块有一个工作内圆球面，每个凸块的工作内圆球面都在一个内圆球面上，内圆球面的轴线与外周面的圆柱面的轴线重合，每个凸块另有一个主面和一个副面，主面及副面的一条边分别和工作内圆球面的一条边重合，主面及副面的另一条边在内孔壁上；

所述凹底成型装置有成型座，成型座有一个内弧形旋转面，内弧形旋转面轴线处有一个圆球面凸台，所述圆球面凸台有一个缺口，缺口有一个平面和一个曲面，所述平面的最外边为圆球面的母线，所述平面的最里边为一个小圆锥的母线，所述曲面的最外边与所述平面的最外边重合，所述曲面的最里边与所述平面的最里边重合。

7.根据权利要求1所述的带底纸筒生产线，其特征在于所述带底纸筒机的送筒装置与纸筒底成型装置之间有一个锥形底成型座，锥形底成型座的外周面有一个圆柱面，锥形底成型座的内孔壁上至少有三个凸块，每个凸块有一个工作内圆锥面，每个凸块的工作内圆锥面都在一个内圆锥面上，内圆锥面的轴线与外周面的圆柱面的轴线重合，内圆锥面的底在锥形底成型座内孔的开口处，每个凸块另有一个主面和一个副面，主面及副面的一条边分别和工作内圆锥面的一条边重合，主面及副面的另一条边在内孔壁上，锥形底成型座与旋转机构相连，旋转机构固定在所述底板上。

8.根据权利要求1所述的带底纸筒生产线，其特征在于所述带底纸筒机的供筒装置的侧上方有一个上胶装置，上胶装置有一个胶液斗、电动送液器或气动送液器、输液管，电动送液器或气动送液器与胶液斗相连，输液管与电动送液器或气动送液器相连。

9.根据权利要求1所述的带底纸筒生产线，其特征在于所述带底纸筒机的带底成型装置与退筒装置之间有一个涂防潮液装置，涂防潮液装置有一个固定在所述底板上的涂防潮液座，涂防潮液座的内孔装有海绵块，一根带有输液调节器的输液管的一端插入涂防潮液座外壁的透孔中，输液管的另一端插入防潮液斗中。