CN218967424U - 一种用于药用玻璃瓶的贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于药用玻璃瓶的贴标机，涉及贴标技术领域。包括机台，所述机台的一侧固定连接有供电箱，所述供电箱顶部的两端固定连接有第一气缸，所述机台的顶部两端固定连接有滑槽，所述滑槽顶部适配有若干个均匀分布的滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定板，两所述第一气缸的输出端和贯穿所述固定板的两端并与固定板固定连接。本实用新型通过在机台的顶部两端固定连接滑槽，在滑槽的顶部固定连接有若干个相适配的滑块，通过在每个滑块的顶部固定连接固定板，在固定板顶部滑动孔内设置伸缩杆和吸盘，这样通过第一气缸同时推动多个固定板，每个固定板滑动孔内部的伸缩杆和吸盘可以同时对玻璃瓶进行贴标，提高了贴标效率。

Description

一种用于药用玻璃瓶的贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标技术领域，具体为一种用于药用玻璃瓶的贴标机。

背景技术

众所周知，在玻璃瓶生产加工过程中，需要用贴标机对成型后的玻璃瓶表面进行贴标处理，从而可以对玻璃瓶的性能等进行标注。

公开号为CN112623415B的一种贴标机，通过贴标机构控制吸头结构移动至贴标标的的上方，然后驱动吸头结构下压，将吸头吸附的标签粘接至标的物上该贴标机在贴标时解决了一次只能粘贴一枚标签，生产效率低的问题。本申请旨在提供另一种方案去解决这个问题，因此提出一种用于药用玻璃瓶的贴标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于药用玻璃瓶的贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药用玻璃瓶的贴标机，包括机台，所述机台的一侧固定连接有供电箱，所述供电箱顶部的两端固定连接有第一气缸，所述机台的顶部两端固定连接有滑槽，所述滑槽顶部适配有若干个均匀分布的滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定板，两所述第一气缸的输出端和贯穿所述固定板的两端并与固定板固定连接，所述固定板的顶部中间开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接哟吸盘，所述固定板一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端和所述伸缩杆一侧固定连接。

优选的，所述机台的外侧一端安装有第一电机，所述机台的内部两侧的顶部分别固定连接有若干均匀分布的第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有弧形瓦片，所述机台的内部两侧的底部分别转动连接有若干均匀分布的转动轴，所述第一电机的输出端贯穿所述机台内部的一侧和其中一个所述转动轴固定连接，所述转动轴的外部安装有相适配的传送带，所述传送带的底部和顶部固定连接有若干均匀分布固定环。

优选的，所述机台外侧的一端内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定接有连接柱，所述连接柱的外部固定连接有若干均匀分布的收卷筒，所述机台外侧的另一端转动连接有连接柱，所述连接柱的外部固定连接有缠绕筒，所述缠绕筒和所述收卷筒之间缠绕有标签带。

优选的，所述供电箱的一侧固定连接有控制开关，所述供电箱、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一电机、第二电机和所述控制开关电性相连。

优选的，所述机台和所述供电箱的内部开设有长方体缺口，所述机台为凹字形铁块，所述供电箱为凹字形铁箱。

优选的，所述滑槽为凸字形金属铁板，所述滑槽的一侧和所述机台靠近第一电机的一侧处在同一竖直平面内，所述滑槽的另一侧和所述连接柱远离第二电机的一侧处在同一竖直平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种用于药用玻璃瓶的贴标机，通过在机台的顶部两端固定连接滑槽，在滑槽的顶部固定连接有若干个相适配的滑块，通过在每个滑块的顶部固定连接固定板，在固定板顶部滑动孔内设置伸缩杆和吸盘，这样通过第一气缸同时推动多个固定板，每个固定板滑动孔内部的伸缩杆和吸盘可以同时对玻璃瓶进行贴标，提高了贴标效率。

该种用于药用玻璃瓶的贴标机，通过在机台内部两侧固定连接第三气缸，第三气缸的输出端固定连接弧形瓦片，当传送带工作，放置在固定环上的玻璃瓶通过弧形瓦片夹持固定，这样避免在贴标机对玻璃片进行贴标时，玻璃瓶容易发生倾斜导致贴标失败。

附图说明

图1为本实用新型贴标机本体的结构示意图；

图2为本实用新型的贴标机构的结构示意图；

图3为本实用新型传送机构的结构示意图；

图4为本实用新型转动机构的结构示意图。

图中：1、机台；2、贴标机构；201、第一气缸；202、吸盘；203、滑动孔；204、伸缩杆；205、固定板；206、滑块；207、滑槽；208、第二气缸；3、传送机构；301、第三气缸；302、传送带；303、固定环；304、弧形瓦片；305、转动轴；4、转动机构；401、第二电机；402、收卷筒；403、标签带；404、连接柱；405、缠绕筒；5、第一电机；6、控制开关；7、供电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

在玻璃瓶生产加工过程中，需要用贴标机对成型后的玻璃瓶表面进行贴标处理，贴标机贴标时一次只能粘贴一枚标签，生产效率低的问题。本申请旨在提供另一种方案去解决这个问题。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于药用玻璃瓶的贴标机，包括机台1，机台1的一侧固定连接有供电箱7，供电箱7顶部的两端固定连接有第一气缸201，机台1的顶部两端固定连接有滑槽207，滑槽207顶部适配有若干个均匀分布的滑块206，滑块206的顶部固定连接有固定板205，两第一气缸201的输出端和贯穿固定板205的两端并与固定板205固定连接，固定板205的顶部中间开设有滑动孔203，滑动孔203的内部滑动连接有伸缩杆204，伸缩杆204的底部固定连接哟吸盘202，固定板205一端固定连接有第二气缸208，第二气缸208的输出端和伸缩杆204一侧固定连接，通过在机台1的顶部两端固定连接滑槽207，在滑槽207的顶部固定连接有若干个相适配的滑块206，通过在每个滑块206的顶部固定连接有贴标机构2中的固定板205，在固定板205顶部滑动孔203内设置伸缩杆204和吸盘202，这样通过第一气缸201同时推动多个固定板205，每个固定板205滑动孔203内部的伸缩杆204和吸盘202可以同时对玻璃瓶进行贴标，提高了贴标效率。

机台1的外侧一端安装有第一电机5，机台1的内部两侧的顶部分别固定连接有若干均匀分布的第三气缸301，第三气缸301的输出端固定连接有弧形瓦片304，机台1的内部两侧的底部分别转动连接有若干均匀分布的转动轴305，第一电机5的输出端贯穿机台1内部的一侧和其中一个转动轴305固定连接，转动轴305的外部安装有相适配的传送带302，传送带302的底部和顶部固定连接有若干均匀分布固定环303，通过在机台1内部两侧固定连接传送机构3中的第三气缸301，第三气缸301的输出端固定连接弧形瓦片304，当传送带302工作，放置在固定环303上的玻璃瓶通过弧形瓦片304夹持固定，这样避免在贴标机对玻璃片进行贴标时，玻璃瓶容易发生倾斜导致贴标失败。

机台1外侧的一端内部固定连接有第二电机401，第二电机401的输出端固定接有连接柱404，连接柱404的外部固定连接有若干均匀分布的收卷筒402，机台1外侧的另一端转动连接有连接柱404，连接柱404的外部固定连接有缠绕筒405，缠绕筒405和收卷筒402之间缠绕有标签带403，通过设置转动机构4，这样收卷筒402方便将使用过后的标签带403收卷，避免标签带403散落到机台1表面造成环境的脏乱。

供电箱7的一侧固定连接有控制开关6，供电箱7、第一气缸201、第二气缸208、第三气缸301、第一电机5、第二电机401和控制开关6电性相连，工作人员通过控制开关6可以调节第一气缸201、第二气缸208、第三气缸301、第一电机5、第二电机401的功率，这样可以方便工作人员对贴标机进行更好的操作。

机台1和供电箱7的内部开设有长方体缺口，机台1为凹字形铁块，供电箱7为凹字形铁箱，机台1为凹字形铁块，供电箱7为凹字形铁箱，这样可以提高机台1好供电箱7的使用寿命。

滑槽207为凸字形金属铁板，滑槽207的一侧和机台1靠近第一电机5的一侧处在同一竖直平面内，滑槽207的另一侧和连接柱404远离第二电机401的一侧处在同一竖直平面内，通过滑块206在滑槽207上滑动，当滑块206滑动到适当的位置，可以通过吸盘202将标签带403上的标签吸附住，这样可以提高贴标效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于药用玻璃瓶的贴标机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的一侧固定连接有供电箱(7)，所述供电箱(7)顶部的两端固定连接有第一气缸(201)，所述机台(1)的顶部两端固定连接有滑槽(207)，所述滑槽(207)顶部适配有若干个均匀分布的滑块(206)，所述滑块(206)的顶部固定连接有固定板(205)，两所述第一气缸(201)的输出端和贯穿所述固定板(205)的两端并与固定板(205)固定连接，所述固定板(205)的顶部中间开设有滑动孔(203)，所述滑动孔(203)的内部滑动连接有伸缩杆(204)，所述伸缩杆(204)的底部固定连接哟吸盘(202)，所述固定板(205)一端固定连接有第二气缸(208)，所述第二气缸(208)的输出端和所述伸缩杆(204)一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于药用玻璃瓶的贴标机，其特征在于：所述机台(1)的外侧一端安装有第一电机(5)，所述机台(1)的内部两侧的顶部分别固定连接有若干均匀分布的第三气缸(301)，所述第三气缸(301)的输出端固定连接有弧形瓦片(304)，所述机台(1)的内部两侧的底部分别转动连接有若干均匀分布的转动轴(305)，所述第一电机(5)的输出端贯穿所述机台(1)内部的一侧和其中一个所述转动轴(305)固定连接，所述转动轴(305)的外部安装有相适配的传送带(302)，所述传送带(302)的底部和顶部固定连接有若干均匀分布固定环(303)。

3.根据权利要求1所述的一种用于药用玻璃瓶的贴标机，其特征在于：所述机台(1)外侧的一端内部固定连接有第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端固定接有连接柱(404)，所述连接柱(404)的外部固定连接有若干均匀分布的收卷筒(402)，所述机台(1)外侧的另一端转动连接有连接柱(404)，所述连接柱(404)的外部固定连接有缠绕筒(405)，所述缠绕筒(405)和所述收卷筒(402)之间缠绕有标签带(403)。

4.根据权利要求1所述的一种用于药用玻璃瓶的贴标机，其特征在于：所述供电箱(7)的一侧固定连接有控制开关(6)，所述供电箱(7)、第一气缸(201)、第二气缸(208)、第三气缸(301)、第一电机(5)、第二电机(401)和所述控制开关(6)电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于药用玻璃瓶的贴标机，其特征在于：所述机台(1)和所述供电箱(7)的内部开设有长方体缺口，所述机台(1)为凹字形铁块，所述供电箱(7)为凹字形铁箱。

6.根据权利要求3所述的一种用于药用玻璃瓶的贴标机，其特征在于：所述滑槽(207)为凸字形金属铁板，所述滑槽(207)的一侧和所述机台(1)靠近第一电机(5)的一侧处在同一竖直平面内，所述滑槽(207)的另一侧和所述连接柱(404)远离第二电机(401)的一侧处在同一竖直平面内。

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