CN211895811U - 一种起重机伸缩架体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机伸缩架体,包括支撑架和连接杆,所述连接杆固定连接在支撑架的上端中间位置,所述支撑架的内部底端中间位置固定连接有伸缩装置,且支撑架的右侧安装有移动装置,且支撑架的底端表面开设有伸缩槽。该起重机伸缩架体,在起重机遇到一些体积较小的地方,即可通过电机控制移动装置上的伸缩杆缩短,减小支撑架的作业半径,同时通过控制伸缩装置内的转轴带动位于伸缩槽内四侧的第一折叠柱旋转至竖直状态,用以支撑起重机,可通过中心柱带动第二折叠柱转动至竖直位置,同时转轴带动第一折叠柱展开,减小了折叠柱的工作半径,同时可通过转台调节折叠柱的位置,达到了减小支撑架工作半径的效果,提高了工作适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重机伸缩结构,具体是一种起重机伸缩架体。
背景技术
汽车起重机是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机,其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置。这种起重机的优点是机动性好,转移迅速。缺点是工作时须支腿,不能负荷行驶,也不适合在松软或泥泞的场地上工作。汽车起重机的底盘性能等同于同样整车总重的载重汽车,符合公路车辆的技术要求,因而可在各类公路上通行无阻。此种起重机一般备有上、下车两个操纵室,作业时必需伸出支腿保持稳定。
目前普通汽车起重机均具有能够伸缩的支腿,虽然在一定程度上能够满足一般货物的起重要求,但是由于其架体的尺寸一般都是固定的,故需要在较大场地上才能完成起重作业,对较小的作业半径不能够满足作业要求,从而影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机伸缩架体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种起重机伸缩架体,包括支撑架和连接杆,所述连接杆固定连接在支撑架的上端中间位置,所述支撑架的内部底端中间位置固定连接有伸缩装置,且支撑架的右侧安装有移动装置,且支撑架的底端表面开设有伸缩槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架的上表面中间位置固定连接有连接部,且连接部的上端与连接杆固定连接,所述连接杆与起重机车体连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩装置的下端固定连接有转台,转台的底端固定连接在伸缩装置的内部底端,且转台的中间位置固定连接有中心柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中心柱四侧的伸缩装置上均开设有移动槽,且移动槽的上端滑动连接有第一折叠柱,且第一折叠柱的下端安装有第二折叠柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一折叠柱和第二折叠柱的末端位置转动连接有转轴,且第一折叠柱通过转轴在移动槽内滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动装置的左侧表面滑动连接有伸缩杆,且伸缩杆的另一端固定连接在支撑架的右侧表面,所述移动装置的左侧面开设有滑槽,且伸缩杆滑动连接在滑槽内部,所述支撑架的内部上端固定连接有电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该起重机伸缩架体,通过设置伸缩装置,在起重机遇到一些体积较小的地方,即可通过电机控制移动装置上的伸缩杆缩短,减小支撑架的作业半径,实现在面积较小的环境节课完成作业,同时通过控制伸缩装置内的转轴带动位于伸缩槽内四侧的第一折叠柱旋转至竖直状态,用以支撑起重机。
2.该起重机伸缩架体,通过设置伸缩装置,当支撑架在遇到一些空间较小的环境时,可通过中心柱带动第二折叠柱转动至竖直位置,同时转轴带动第一折叠柱展开,减小了折叠柱的工作半径,同时可通过转台调节折叠柱的位置,达到了减小支撑架工作半径的效果,提高了工作适应性。
附图说明
图1为起重机伸缩架体外观立体结构示意图;
图2为起重机伸缩架体支撑架底端内部立体结构示意图;
图3为起重机伸缩架体支撑架侧视剖视结构示意图;
图4为起重机伸缩架体中移动装置侧视剖视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、连接杆;21、连接部;3、伸缩装置;31、转台; 32、中心柱;33、移动槽;34、第一折叠柱;35、第二折叠柱;36、转轴;4、移动装置;41、伸缩杆;42、滑槽;5、伸缩槽;6、电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种起重机伸缩架体,包括支撑架1和连接杆2,连接杆 2固定连接在支撑架1的上端中间位置,支撑架1的上表面中间位置固定连接有连接部21,且连接部21的上端与连接杆2固定连接,连接杆2与起重机车体连接,支撑架1的内部底端中间位置固定连接有伸缩装置3,伸缩装置3的下端固定连接有转台31,转台31的底端固定连接在伸缩装置3的内部底端,且转台31的中间位置固定连接有中心柱32,中心柱32四侧的伸缩装置3上均开设有移动槽33,且移动槽33的上端滑动连接有第一折叠柱34,且第一折叠柱34的下端安装有第二折叠柱35,第一折叠柱34和第二折叠柱35的末端位置转动连接有转轴36,且第一折叠柱34通过转轴36在移动槽33内滑动连接,通过设置伸缩装置3,当支撑架1在遇到一些空间较小的环境时,可通过中心柱32带动第二折叠柱35转动至竖直位置,同时转轴36带动第一折叠柱34展开,减小了折叠柱的工作半径,同时可通过转台31调节折叠柱的位置,达到了减小支撑架1工作半径的效果,提高了工作适应性。
支撑架1的右侧安装有移动装置4,移动装置4的左侧表面滑动连接有伸缩杆41,且伸缩杆41的另一端固定连接在支撑架1的右侧表面,移动装置4 的左侧面开设有滑槽42,且伸缩杆41滑动连接在滑槽42内部,且支撑架1 的底端表面开设有伸缩槽5,支撑架1的内部上端固定连接有电机6,通过设置伸缩装置3,在起重机遇到一些体积较小的地方,即可通过电机6控制移动装置4上的伸缩杆41缩短,减小支撑架1的作业半径,实现在面积较小的环境节课完成作业,同时通过控制伸缩装置3内的转轴36带动位于伸缩槽5内四侧的第一折叠柱34旋转至竖直状态,用以支撑起重机。
本实用新型的工作原理是:当支撑架1在遇到一些空间较小的环境时,可通过中心柱32带动第二折叠柱35转动至竖直位置,同时转轴36带动第一折叠柱34展开,减小了折叠柱的工作半径,同时可通过转台31调节折叠柱的位置,达到了减小支撑架1工作半径的效果,提高了工作适应性,在起重机遇到一些体积较小的地方,即可通过电机6控制移动装置4上的伸缩杆41 缩短,减小支撑架1的作业半径,实现在面积较小的环境节课完成作业,同时通过控制伸缩装置3内的转轴36带动位于伸缩槽5内四侧的第一折叠柱34 旋转至竖直状态,用以支撑起重机。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种起重机伸缩架体,包括支撑架(1)和连接杆(2),所述连接杆(2)固定连接在支撑架(1)的上端中间位置,其特征在于,所述支撑架(1)的内部底端中间位置固定连接有伸缩装置(3),且支撑架(1)的右侧安装有移动装置(4),且支撑架(1)的底端表面开设有伸缩槽(5)。
2.根据权利要求1所述的起重机伸缩架体,其特征在于,所述支撑架(1)的上表面中间位置固定连接有连接部(21),且连接部(21)的上端与连接杆(2)固定连接,所述连接杆(2)与起重机车体连接。
3.根据权利要求1所述的起重机伸缩架体,其特征在于,所述伸缩装置(3)的下端固定连接有转台(31),转台(31)的底端固定连接在伸缩装置(3)的内部底端,且转台(31)的中间位置固定连接有中心柱(32)。
4.根据权利要求3所述的起重机伸缩架体,其特征在于,所述中心柱(32)四侧的伸缩装置(3)上均开设有移动槽(33),且移动槽(33)的上端滑动连接有第一折叠柱(34),且第一折叠柱(34)的下端安装有第二折叠柱(35)。
5.根据权利要求4所述的起重机伸缩架体,其特征在于,所述第一折叠柱(34)和第二折叠柱(35)的末端位置转动连接有转轴(36),且第一折叠柱(34)通过转轴(36)在移动槽(33)内滑动连接。
6.根据权利要求1所述的起重机伸缩架体,其特征在于,所述移动装置(4)的左侧表面滑动连接有伸缩杆(41),且伸缩杆(41)的另一端固定连接在支撑架(1)的右侧表面,所述移动装置(4)的左侧面开设有滑槽(42),且伸缩杆(41)滑动连接在滑槽(42)内部,所述支撑架(1)的内部上端固定连接有电机(6)。
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