CN211892140U - 一种用于机械压力机的传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械压力机的传动结构，其包括小齿轮和大齿轮，小齿轮与大齿轮之间设置有惰轮，且使小齿轮和大齿轮位于惰轮的两侧，小齿轮、惰轮、大齿轮的端面位于同一个面上，惰轮分别与小齿轮和大齿轮啮合；优点是通过在小齿轮与大齿轮之间增设一个惰轮，且使小齿轮和大齿轮位于惰轮的两侧，这样就增大了小齿轮与大齿轮的中心距，很好地避免了飞轮与大齿轮的轮毂产生干涉，且不用改变大齿轮的轮毂的形状，确保了大齿轮的轮毂的强度，从而保证了机械压力机的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械压力机，尤其是涉及一种用于机械压力机的传动结构。
背景技术
目前，现有的机械压力机中的传动结构如图2所示，其通常包括一个大齿轮1和一个小齿轮2，大齿轮1与小齿轮2啮合。机械压力机制造商都是在满足客户所要求的使用参数的前提下，来设计传动结构中的大齿轮1与小齿轮2的齿速比的，且通常将大齿轮1与小齿轮2的齿速比限定在一定范围内，以此来控制成本和技术的统一管理。
在设计大齿轮1与小齿轮2的齿速比的过程中，通常的做法是改变大齿轮1的齿数，若增加大齿轮1的齿数，则能增加大齿轮1与小齿轮2的齿速比，能降低机械压力机的运行速度；若减小大齿轮1的齿数，则能减小大齿轮1与小齿轮2的齿速比，能提高机械压力机的运行速度。然而，不管是增加大齿轮1的齿数还是减小大齿轮1的齿数，都无法避免小齿轮2同轴设置的飞轮3与大齿轮1产生干涉，尤其当减小大齿轮1的齿数即减小了大齿轮1的尺寸时，小齿轮2与大齿轮1的中心距a缩小，必然会造成飞轮3与大齿轮1的轮毂11产生干涉，为解决这个干涉问题，目前通常的做法是改变轮毂11的形状，然而这样不仅增加了设计成本和加工成本，而且异形的轮毂11的强度无法得到保证，进而影响了机械压力机的正常运行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于机械压力机的传动结构，其能够保证小齿轮同轴设置的飞轮与大齿轮的轮毂之间不会产生干涉，确保了大齿轮的轮毂强度，从而保证了机械压力机的正常运行。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于机械压力机的传动结构，包括小齿轮和大齿轮，其特征在于：所述的小齿轮与所述的大齿轮之间设置有惰轮，且使所述的小齿轮和所述的大齿轮位于所述的惰轮的两侧，所述的小齿轮、所述的惰轮、所述的大齿轮的端面位于同一个面上，所述的惰轮分别与所述的小齿轮和所述的大齿轮啮合。
所述的小齿轮与所述的惰轮啮合后以所述的小齿轮的中心为圆心的外接圆的半径大于所述的小齿轮同轴设置的飞轮的半径。在此，通过限定小齿轮与惰轮啮合后以小齿轮的中心为圆心的外接圆的大小，即限定了惰轮的尺寸，这样确保了惰轮和大齿轮啮合后飞轮与大齿轮在空间上无交叠，确保了飞轮与大齿轮不会产生任何干涉。
所述的小齿轮的中心与所述的惰轮的中心的连线和所述的惰轮的中心与所述的大齿轮的中心的连线在同一条直线上。可以根据机械压力机的内部空间，适当调整大齿轮的安装位置，如使小齿轮、惰轮、大齿轮的中心在一条直线上。
所述的小齿轮的中心与所述的惰轮的中心的连线和所述的惰轮的中心与所述的大齿轮的中心的连线不在同一条直线上。可以根据机械压力机的内部空间，适当调整大齿轮的安装位置，如使小齿轮、惰轮、大齿轮的中心不在一条直线上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1)通过在小齿轮与大齿轮之间增设一个惰轮，且使小齿轮和大齿轮位于惰轮的两侧，这样就增大了小齿轮与大齿轮的中心距，很好地避免了飞轮与大齿轮的轮毂产生干涉，且不用改变大齿轮的轮毂的形状，确保了大齿轮的轮毂的强度，从而保证了机械压力机的正常运行。
2)在增设一个惰轮后，如果要实现机械压力机低速运行，则大齿轮的齿数无需增加很多，即大齿轮的尺寸不用增大很多，从而降低了对整个机械压力机的高度的影响，特别适用于限定机械压力机高度的厂房。
附图说明
图1为本实用新型的用于机械压力机的传动结构的结构示意图；
图2为现有的用于机械压力机的传动结构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型提出的一种用于机械压力机的传动结构，如图1所示，其包括小齿轮2和大齿轮1，小齿轮2与大齿轮1之间设置有惰轮4，且使小齿轮2和大齿轮1位于惰轮4的两侧，小齿轮2、惰轮4、大齿轮1的端面位于同一个面上，惰轮4分别与小齿轮2和大齿轮1啮合，小齿轮2与惰轮4啮合后以小齿轮2的中心为圆心的外接圆的半径大于小齿轮2同轴设置的飞轮3的半径，通过限定小齿轮2与惰轮4啮合后以小齿轮2的中心为圆心的外接圆的大小，即限定了惰轮4的尺寸，这样确保了惰轮4和大齿轮1啮合后飞轮3与大齿轮1在空间上无交叠，确保了飞轮3与大齿轮1不会产生任何干涉。通过在小齿轮2与大齿轮1之间增设一个惰轮4，且使小齿轮2和大齿轮1位于惰轮4的两侧，这样就增大了小齿轮2与大齿轮1的中心距a，很好地避免了飞轮3与大齿轮1的轮毂11产生干涉，且不用改变大齿轮1的轮毂11的形状，确保了大齿轮1的轮毂11的强度，从而保证了机械压力机的正常运行。
在本实施例中，小齿轮2的中心与惰轮4的中心的连线和惰轮4的中心与大齿轮1的中心的连线不在同一条直线上。
在上述实施例的基础上，可以根据机械压力机的内部空间，适当调整大齿轮1的安装位置，如使小齿轮2、惰轮4、大齿轮1的中心在一条直线上，即小齿轮2的中心与惰轮4的中心的连线和惰轮4的中心与大齿轮1的中心的连线在同一条直线上。
在此，大齿轮1和小齿轮2均为常见的齿轮，两者的尺寸相对而言，在机械压力机的传动结构中的大齿轮1和小齿轮2的尺寸可根据要求设定，但大齿轮1的尺寸必然大于小齿轮2的尺寸。
Claims (4)
1.一种用于机械压力机的传动结构，包括小齿轮和大齿轮，其特征在于：所述的小齿轮与所述的大齿轮之间设置有惰轮，且使所述的小齿轮和所述的大齿轮位于所述的惰轮的两侧，所述的小齿轮、所述的惰轮、所述的大齿轮的端面位于同一个面上，所述的惰轮分别与所述的小齿轮和所述的大齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械压力机的传动结构，其特征在于：所述的小齿轮与所述的惰轮啮合后以所述的小齿轮的中心为圆心的外接圆的半径大于所述的小齿轮同轴设置的飞轮的半径。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于机械压力机的传动结构，其特征在于：所述的小齿轮的中心与所述的惰轮的中心的连线和所述的惰轮的中心与所述的大齿轮的中心的连线在同一条直线上。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于机械压力机的传动结构，其特征在于：所述的小齿轮的中心与所述的惰轮的中心的连线和所述的惰轮的中心与所述的大齿轮的中心的连线不在同一条直线上。
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2019
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