CN211890185U - 一种3d打印金属产品打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印金属产品打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的顶端焊接有U型架，且U型架水平端的底部中心位置处焊接有电机，并且电机通过伸缩杆与打磨头传动连接，所述打磨装置本体内部的顶端对称转动连接有两个螺纹轴。本实用新型中，在夹持托盘上通过滑动凹槽设有两个L型卡块，利用两个夹持托盘上的L型卡块，能够对不同尺寸的金属产品进行夹持，同时，L型卡块的两侧通过扭簧转动连接有两个辅助卡块，能够对不同形状的金属产品进行多点夹持固定，增大了打磨装置本体对多种规格金属产品的适用范围，且夹持牢固不易脱落，避免金属产品掉落损坏，减少废品率。

Description

一种3D打印金属产品打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属产品加工技术领域，尤其涉及一种3D打印金属产品打磨装置。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

3D打印成品后，需要对金属产品进行打磨处理，现有的金属产品加工用的边角打磨装置由于结构简单，对于打磨产生的金属碎屑不具有回收的功能，造成资源浪费，且一部分可以进行碎屑回收的打磨装置无法对铁屑与铜屑进行筛分，需要后期处理，增加工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印金属产品打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种3D打印金属产品打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的顶端焊接有U型架，且U型架水平端的底部中心位置处焊接有电机，并且电机通过伸缩杆与打磨头传动连接，所述打磨装置本体内部的顶端对称转动连接有两个螺纹轴，且两个螺纹轴分别与打磨装置本体顶部滑动连接的两个滑块螺旋连接，所述两个滑块的顶端均通过紧固螺栓转动连接有连接杆，且两个连接杆的一端均转动连接有夹持托盘，两个所述夹持托盘的顶部均对称通过滑动凹槽滑动连接有两个L型卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨装置本体右侧的连接杆与夹持托盘的连接位置处套接固定有挤压弹簧，且挤压弹簧的自由端焊接有卡齿盘，并且卡齿盘与夹持托盘一端呈环形等角度开设的多个圆孔嵌入连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L型卡块的两侧对称转动连接有两个辅助卡块，且两个辅助卡块与L型卡块的连接位置处均套接有扭簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨装置本体的顶部位于夹持托盘的一侧嵌入连接有吸屑管，且吸屑管的底端与打磨装置本体内部底板上螺旋固定的铜屑箱连通，所述铜屑箱的顶部两端对称焊接有两个铁屑箱，且两个铁屑箱均通过导管与吸屑管的内部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸屑管中部的内壁上对应两个铁屑箱位置处焊接有两个三角架，且三角架三个端头处均转动连接有转动辊，并且三个转动辊之间套接有连动皮带，所述三角架的底部中间位置处焊接有微型电机，且微型电机通过传动皮带与三角架一端的转动辊传动连接，所述三角架的顶部位于连动皮带的下方通过黏胶粘接有异型磁铁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铜屑箱的顶部两侧与两个铁屑箱的顶部一侧均卡接有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L型卡块与滑动凹槽的连接位置处螺旋嵌入连接有定位螺帽。

本实用新型中，首先，在夹持托盘上通过滑动凹槽设有两个L型卡块，利用两个夹持托盘上的L型卡块，能够对不同尺寸的金属产品进行夹持，同时，L型卡块与两个辅助卡块之间的扭簧，能够使得L型卡块与两个辅助卡块对不同形状的金属产品进行多点夹持固定，增大了打磨装置本体对多种规格金属产品的适用范围，且夹持牢固不易脱落，避免金属产品掉落损坏，减少废品率，其次，夹持托盘与连接杆之间为转动连接，能够对夹持的金属产品进行旋转，便于对金属产品背面的边角位置进行打磨，操作便捷，提高打磨效率，最后，设有吸屑管，且在吸屑管上设有两个三角架，两个三角架上的异性磁铁能够将碎屑中的铁屑与铜屑分离，并通过连动皮带将铁屑转移至铁屑箱中收集，这样提高了资源的利用率，避免后期筛分，从而减少工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种3D打印金属产品打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型三角架的结构示意图；

图3为本实用新型夹持托盘的结构示意图；

图4为本实用新型L型卡块的结构示意图。

图例说明：

1-U型架、2-打磨装置本体、3-滑块、4-铜屑箱、5-铁屑箱、6-过滤网、7-螺纹轴、8-连接杆、9-夹持托盘、91-滑动凹槽、92-圆孔、10-打磨头、11-伸缩杆、12-电机、13-吸屑管、14-三角架、15-转动辊、16-传动皮带、17-微型电机、18-异型磁铁、19-连动皮带、20-L型卡块、21-定位螺帽、22-卡齿盘、23-挤压弹簧、24-辅助卡块、25-扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1、图3和图4，一种3D打印金属产品打磨装置，包括打磨装置本体2，打磨装置本体2的顶端焊接有U型架1，且U型架1水平端的底部中心位置处焊接有电机12，并且电机12通过伸缩杆11与打磨头10传动连接，打磨装置本体2内部的顶端对称转动连接有两个螺纹轴7，且两个螺纹轴7分别与打磨装置本体2顶部滑动连接的两个滑块3螺旋连接，两个滑块3的顶端均通过紧固螺栓转动连接有连接杆8，且两个连接杆8的一端均转动连接有夹持托盘9，两个夹持托盘9的顶部均对称通过滑动凹槽91滑动连接有两个L型卡块20，L型卡块20的两侧对称转动连接有两个辅助卡块24，且两个辅助卡块24与L型卡块20的连接位置处均套接有扭簧25，L型卡块20与滑动凹槽91的连接位置处螺旋嵌入连接有定位螺帽21，利用两个夹持托盘9上的L型卡块20，能够对不同尺寸的金属产品进行夹持，同时，L型卡块20与两个辅助卡块24之间的扭簧25，能够使得L型卡块20与两个辅助卡块24对不同形状的金属产品进行多点夹持固定，增大了打磨装置本体2对多种规格金属产品的适用范围。

实施例二，参照图1和图3，打磨装置本体2右侧的连接杆8与夹持托盘9的连接位置处套接固定有挤压弹簧23，且挤压弹簧23的自由端焊接有卡齿盘22，并且卡齿盘22与夹持托盘9一端呈环形等角度开设的多个圆孔92嵌入连接，夹持托盘9与连接杆8之间为转动连接，能够对夹持的金属产品进行旋转，且通过卡齿盘22与圆孔92嵌入连接，将夹持托盘9固定牢固，便于对金属产品背面的边角位置进行打磨，操作便捷，提高打磨效率。

实施例三，参照图1-2，打磨装置本体2的顶部位于夹持托盘9的一侧嵌入连接有吸屑管13，且吸屑管13的底端与打磨装置本体2内部底板上螺旋固定的铜屑箱4连通，铜屑箱4的顶部两端对称焊接有两个铁屑箱5，且两个铁屑箱5均通过导管与吸屑管13的内部连通，吸屑管13中部的内壁上对应两个铁屑箱5位置处焊接有两个三角架14，且三角架14三个端头处均转动连接有转动辊15，并且三个转动辊15之间套接有连动皮带19，三角架14的底部中间位置处焊接有微型电机17，且微型电机17通过传动皮带16与三角架14一端的转动辊15传动连接，三角架14的顶部位于连动皮带19的下方通过黏胶粘接有异型磁铁18，铜屑箱4的顶部两侧与两个铁屑箱5的顶部一侧均卡接有过滤网6，过滤网6能够将夹杂有铜屑的空气过滤后排出，两个三角架14上的异型磁铁18能够将碎屑中的铁屑与铜屑分离，并通过连动皮带19将铁屑转移至铁屑箱5中收集，这样提高了资源的利用率，避免后期筛分，从而减少工作量。

工作原理：该金属产品加工用的边角打磨装置使用时，将金属产品放置在两个夹持托盘9上，滑动两个夹持托盘9上的L型卡块20，将金属产品夹持固定，旋紧定位螺帽21将L型卡块20固定，此时，两个辅助卡块24在扭簧25的作用下与金属产品的紧密接触，调节伸缩杆11的长度，使得打磨头10与金属产品相接触，电机12带动打磨头10进行打磨工作，吸屑管13将碎屑吸至内部，此时，微型电机17带动转动辊15转动，连动皮带19随之转动，铁屑受到异型磁铁18的吸引掉落在连动皮带19上并随之移动，待铁屑移动至异型磁铁18的末端时，滑至到铁屑箱5的内部收集，铜屑通过吸屑管13掉落至铜屑箱4内收集，空气经铁屑箱5与铜屑箱4上的过滤网6排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种3D打印金属产品打磨装置，包括打磨装置本体(2)，其特征在于，所述打磨装置本体(2)的顶端焊接有U型架(1)，且U型架(1)水平端的底部中心位置处焊接有电机(12)，并且电机(12)通过伸缩杆(11)与打磨头(10)传动连接，所述打磨装置本体(2)内部的顶端对称转动连接有两个螺纹轴(7)，且两个螺纹轴(7)分别与打磨装置本体(2)顶部滑动连接的两个滑块(3)螺旋连接，两个所述滑块(3)的顶端均通过紧固螺栓转动连接有连接杆(8)，且两个连接杆(8)的一端均转动连接有夹持托盘(9)，两个所述夹持托盘(9)的顶部均对称通过滑动凹槽(91)滑动连接有两个L型卡块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印金属产品打磨装置，其特征在于，所述打磨装置本体(2)右侧的连接杆(8)与夹持托盘(9)的连接位置处套接固定有挤压弹簧(23)，且挤压弹簧(23)的自由端焊接有卡齿盘(22)，并且卡齿盘(22)与夹持托盘(9)一端呈环形等角度开设的多个圆孔(92)嵌入连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印金属产品打磨装置，其特征在于，所述L型卡块(20)的两侧对称转动连接有两个辅助卡块(24)，且两个辅助卡块(24)与L型卡块(20)的连接位置处均套接有扭簧(25)。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印金属产品打磨装置，其特征在于，所述打磨装置本体(2)的顶部位于夹持托盘(9)的一侧嵌入连接有吸屑管(13)，且吸屑管(13)的底端与打磨装置本体(2)内部底板上螺旋固定的铜屑箱(4)连通，所述铜屑箱(4)的顶部两端对称焊接有两个铁屑箱(5)，且两个铁屑箱(5)均通过导管与吸屑管(13)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种3D打印金属产品打磨装置，其特征在于，所述吸屑管(13)中部的内壁上对应两个铁屑箱(5)位置处焊接有两个三角架(14)，且三角架(14)三个端头处均转动连接有转动辊(15)，并且三个转动辊(15)之间套接有连动皮带(19)，所述三角架(14)的底部中间位置处焊接有微型电机(17)，且微型电机(17)通过传动皮带(16)与三角架(14)一端的转动辊(15)传动连接，所述三角架(14)的顶部位于连动皮带(19)的下方通过黏胶粘接有异型磁铁(18)。

6.根据权利要求4所述的一种3D打印金属产品打磨装置，其特征在于，所述铜屑箱(4)的顶部两侧与两个铁屑箱(5)的顶部一侧均卡接有过滤网(6)。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印金属产品打磨装置，其特征在于，所述L型卡块(20)与滑动凹槽(91)的连接位置处螺旋嵌入连接有定位螺帽(21)。

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