CN207415110U - 一种可调节磨具取放夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节磨具取放夹具装置，包括夹具罩壳，所述夹具罩壳的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至夹具罩壳的内部，所述螺纹杆的表面固定连接有限位块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管。该可调节磨具取放夹具装置，能够在需要根据磨具大小进行调节时，通过拧松第二螺栓，将第二夹取杆在圆孔的内壁中向后滑动调节，调节完成后再将第二螺栓重新拧入第二螺纹孔的内壁中，将位置固定，过程简单提高了工作效率，从而有效的解决了普通的磨具取放夹具装置在夹具进行取放过程中，不能针对不同大小形状的磨具进行调节，较低了生产效率的问题。

Description

一种可调节磨具取放夹具装置

技术领域

本实用新型涉及磨具加工技术领域，具体为一种可调节磨具取放夹具装置。

背景技术

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

磨具在生产过程中经常会遇到将磨具进行取放加工的过程，普通的磨具取放夹具装置在夹具进行取放过程中，不能针对不同大小形状的磨具进行调节，较低了生产效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节磨具取放夹具装置，解决了普通的磨具取放夹具装置在夹具进行取放过程中，不能针对不同大小形状的磨具进行调节，较低了生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节磨具取放夹具装置，包括夹具罩壳，所述夹具罩壳的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至夹具罩壳的内部，所述螺纹杆的表面固定连接有限位块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹杆的一端通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面铰接有第一夹取杆，所述第一滑槽的内壁滑动连接有锁紧盖，所述转轴与锁紧盖的表面分别开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓，所述锁紧盖的表面与滑块的表面滑动连接，所述第一夹取杆的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有第二夹取杆，所述第一夹取杆的一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的表面与第二夹取杆的表面活动连接，所述第二夹取杆的一端固定连接有夹紧板，所述夹具罩壳的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与螺纹管的表面固定连接。

优选的，所述夹紧板的表面固定连接有防滑橡胶垫，所述夹紧板的形状呈长方形。

优选的，所述第二滑槽的数量为两条，两条所述第二滑槽位于同一水平直线上。

优选的，所述第二夹取杆的长度大于第一夹取杆的长度，所述第二夹取杆的直径小于圆孔的直径。

优选的，所述锁紧盖的直径与转轴的直径相等，所述转轴的长度小于夹具罩壳的厚度。

优选的，所述螺纹管的直径大于两限位块之间的宽度，所述限位块的表面与螺纹管的内壁滑动连接。

优选的，所述第一夹取杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧一端与转轴固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可调节磨具取放夹具装置，具备以下有益效果：

（1）、该可调节磨具取放夹具装置，通过设置第一夹取杆的表面开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有第二夹取杆，第一夹取杆的一端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺栓，能够在需要根据磨具大小进行调节时，通过拧松第二螺栓，将第二夹取杆在圆孔的内壁中向后滑动调节，调节完成后再将第二螺栓重新拧入第二螺纹孔的内壁中，将位置固定，过程简单提高了工作效率。

（2）、该可调节磨具取放夹具装置，通过设置第一滑槽的内壁滑动连接有锁紧盖，转轴与锁紧盖的表面分别开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓，能够在需要对不规则形状的磨具进行夹紧取放时，通过在第一滑槽添加多个夹紧杆即可，增强了装置的扩展性，从而有效的解决了普通的磨具取放夹具装置在夹具进行取放过程中，不能针对不同大小形状的磨具进行调节，较低了生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型第一滑槽结构仰视图。

图中：1夹具罩壳、2电机、3螺纹杆、4限位块、5螺纹管、6转轴、7第一滑槽、8滑块、9第一夹取杆、10锁紧盖、11第一螺纹孔、12第一螺栓、13圆孔、14第二夹取杆、15第二螺纹孔、16第二螺栓、17夹紧板、18第二滑槽、19滑杆、20防滑橡胶垫、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节磨具取放夹具装置，包括夹具罩壳1，夹具罩壳1的上表面固定连接有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端贯穿并延伸至夹具罩壳1的内部，螺纹杆3的表面固定连接有限位块4，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹管5，螺纹管5的直径大于两限位块4之间的宽度，限位块4的表面与螺纹管5的内壁滑动连接，螺纹杆3的一端通过轴承固定连接有转轴6，转轴6的表面开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内壁滑动连接有滑块8，滑块8的表面铰接有第一夹取杆9，第一滑槽7的内壁滑动连接有锁紧盖10，锁紧盖10的直径与转轴6的直径相等，转轴6的长度小于夹具罩壳1的厚度，转轴6与锁紧盖10的表面分别开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的内壁螺纹连接有第一螺栓12，通过设置第一滑槽7的内壁滑动连接有锁紧盖10，转轴6与锁紧盖10的表面分别开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的内壁螺纹连接有第一螺栓12，能够在需要对不规则形状的磨具进行夹紧取放时，通过在第一滑槽7添加多个夹紧杆即可，增强了装置的扩展性，锁紧盖10的表面与滑块8的表面滑动连接，第一夹取杆9的表面开设有圆孔13，圆孔13的内壁滑动连接有第二夹取杆14，第二夹取杆14的长度大于第一夹取杆9的长度，第二夹取杆14的直径小于圆孔13的直径，第一夹取杆9的一端开设有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15的内壁螺纹连接有第二螺栓16，通过设置第一夹取杆9的表面开设有圆孔13，圆孔13的内壁滑动连接有第二夹取杆14，第一夹取杆9的一端开设有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15的内壁螺纹连接有第二螺栓16，能够在需要根据磨具大小进行调节时，通过拧松第二螺栓16，将第二夹取杆14在圆孔13的内壁中向后滑动调节，调节完成后再将第二螺栓16重新拧入第二螺纹孔15的内壁中，将位置固定，过程简单提高了工作效率，第二螺栓16的表面与第二夹取杆14的表面活动连接，第二夹取杆14的一端固定连接有夹紧板17，夹具罩壳1的内壁开设有第二滑槽18，第二滑槽18的数量为两条，两条第二滑槽18位于同一水平直线上，第二滑槽18的内壁滑动连接有滑杆19，滑杆19的一端与螺纹管5的表面固定连接，通过设置第二滑槽18的内壁滑动连接有滑杆19，滑杆19的一端与螺纹管5的表面固定连接，能够在电机2转动过程中带动螺纹管5转动的同时，将螺纹管5的旋转运动改变成在第二滑槽18的内壁中上下运动，夹紧板17的表面固定连接有防滑橡胶垫20，夹紧板17的形状呈长方形，第一夹取杆9的表面固定连接有弹簧21，弹簧21一端与转轴6固定连接，通过设置第一夹取杆9的表面固定连接有弹簧21，弹簧21一端与转轴6固定连接，能够在夹具装置在对磨具进行夹取后，通过螺纹管5的向上移动后，通过弹簧21的拉力将第一夹取杆9和第二夹取杆14自动复位，将磨具松开，从而有效的解决了普通的磨具取放夹具装置在夹具进行取放过程中，不能针对不同大小形状的磨具进行调节，较低了生产效率的问题。

工作原理：接通电源，电机2的转动带动螺纹杆3转动，螺纹杆3的转动带动螺纹管5通过滑杆19在第二滑槽18的内壁中向下移动，螺纹管5向下移动的同时通过向下的推力分别带动第一夹取杆9和第二夹取杆14向中间收缩，通过夹紧板17对磨具进行夹取，当需要放开时通过电机2的反转，带动螺纹管5向上移动，使得螺纹管5的表面脱离第一夹取杆9的表面，第一夹取杆9通过弹簧21将夹具复位，使得夹紧板17将磨具松开，需要针对不同大小磨具进行调节时，通过手动拧松第二螺栓16将第二夹取杆14在圆孔13的内壁中移动根据不同尺寸的磨具调整夹紧板17之间的间距，后重新拧紧第二螺栓16，将位置固定。

综上所述，该可调节磨具取放夹具装置，通过设置第一夹取杆9的表面开设有圆孔13，圆孔13的内壁滑动连接有第二夹取杆14，第一夹取杆9的一端开设有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15的内壁螺纹连接有第二螺栓16，能够在需要根据磨具大小进行调节时，通过拧松第二螺栓16，将第二夹取杆14在圆孔13的内壁中向后滑动调节，调节完成后再将第二螺栓16重新拧入第二螺纹孔15的内壁中，将位置固定，过程简单提高了工作效率，通过设置第一滑槽7的内壁滑动连接有锁紧盖10，转轴6与锁紧盖10的表面分别开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的内壁螺纹连接有第一螺栓12，能够在需要对不规则形状的磨具进行夹紧取放时，通过在第一滑槽7添加多个夹紧杆即可，增强了装置的扩展性，从而有效的解决了普通的磨具取放夹具装置在夹具进行取放过程中，不能针对不同大小形状的磨具进行调节，较低了生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节磨具取放夹具装置，包括夹具罩壳（1），其特征在于：所述夹具罩壳（1）的上表面固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的一端贯穿并延伸至夹具罩壳（1）的内部，所述螺纹杆（3）的表面固定连接有限位块（4），所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有螺纹管（5），所述螺纹杆（3）的一端通过轴承固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的表面开设有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）的内壁滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的表面铰接有第一夹取杆（9），所述第一滑槽（7）的内壁滑动连接有锁紧盖（10），所述转轴（6）与锁紧盖（10）的表面分别开设有第一螺纹孔（11），所述第一螺纹孔（11）的内壁螺纹连接有第一螺栓（12），所述锁紧盖（10）的表面与滑块（8）的表面滑动连接，所述第一夹取杆（9）的表面开设有圆孔（13），所述圆孔（13）的内壁滑动连接有第二夹取杆（14），所述第一夹取杆（9）的一端开设有第二螺纹孔（15），所述第二螺纹孔（15）的内壁螺纹连接有第二螺栓（16），所述第二螺栓（16）的表面与第二夹取杆（14）的表面活动连接，所述第二夹取杆（14）的一端固定连接有夹紧板（17），所述夹具罩壳（1）的内壁开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）的内壁滑动连接有滑杆（19），所述滑杆（19）的一端与螺纹管（5）的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节磨具取放夹具装置，其特征在于：所述夹紧板（17）的表面固定连接有防滑橡胶垫（20），所述夹紧板（17）的形状呈长方形。

3.根据权利要求1所述的一种可调节磨具取放夹具装置，其特征在于：所述第二滑槽（18）的数量为两条，两条所述第二滑槽（18）位于同一水平直线上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节磨具取放夹具装置，其特征在于：所述第二夹取杆（14）的长度大于第一夹取杆（9）的长度，所述第二夹取杆（14）的直径小于圆孔（13）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种可调节磨具取放夹具装置，其特征在于：所述锁紧盖（10）的直径与转轴（6）的直径相等，所述转轴（6）的长度小于夹具罩壳（1）的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种可调节磨具取放夹具装置，其特征在于：所述螺纹管（5）的直径大于两限位块（4）之间的宽度，所述限位块（4）的表面与螺纹管（5）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节磨具取放夹具装置，其特征在于：所述第一夹取杆（9）的表面固定连接有弹簧（21），所述弹簧（21）一端与转轴（6）固定连接。