CN211889616U - 一种压焊带工装和压焊带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压焊带工装和压焊带装置，所述压焊带工装包括：安装架和至少一排压紧件组，所述至少一排压紧件组安装于所述安装架上，所述压紧件组包括预压部件和主压部件，所述预压部件与所述安装架弹性连接，在未施压状态，所述预压部件的施压端低于所述主压部件的施压端设置，以先后对焊带进行预压定位和压紧。本实用新型的压焊带装置包括前述的压焊带工装。本实用新型可使焊带准确定位于电池片主栅线，同时对焊带进行可自调节地、全面且均匀地施压，有效提高后续焊接工序的焊接精度，提高产品质量，同时工序复杂度降低，整体生产效率显著提高，具有很高的经济性，极为适合在业界推广使用。

Description

一种压焊带工装和压焊带装置

技术领域

本实用新型总体而言涉及光伏组件生产领域，具体而言，涉及一种压焊带工装和压焊带装置。

背景技术

在光伏电池组件生产过程中，需要将焊带焊接到电池片上，以实现将电池片焊接成电池串的目的。在焊接时，若焊带没有贴近电池片的主栅线则会导致虚焊，为了使焊带在焊接时能够贴近电池片的主栅线，需要对焊带进行压紧。传统对焊带进行压紧时，采用整体式刚性单排压紧方式，焊带受力不均，易发生虚焊，而且焊带定位效果差，影响后续焊接的准确性，另外传统方式只能对焊带局部进行压紧，后续焊接时还需再设置压紧工装以进行压紧焊接，步骤冗长效率低。

因此，业界亟需一种定位效果好且可对焊带进行均匀全面压紧的压焊带工装和压焊带装置。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种定位效果好且可对焊带进行均匀全面施压的压焊带工装和压焊带装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种压焊带工装，所述压焊带工装包括：安装架和至少一排压紧件组，所述至少一排压紧件组安装于所述安装架上，所述压紧件组包括预压部件和主压部件，所述预压部件与所述安装架弹性连接，在未施压状态，所述预压部件的施压端低于所述主压部件的施压端设置，以先后对焊带进行预压定位和压紧，能够使焊带准确定位于电池片主栅线，同时对焊带进行可自调节地、全面且均匀地施压。

根据本实用新型的一实施方式，每一组所述压紧件组的所述预压部件和所述主压部件呈一直线排列，所述至少一组压紧件组并排设置，能够使多个压紧件组与多根焊带一一对应，并对多根焊带进行分别定位和压紧。

根据本实用新型的一实施方式，所述压紧件组包括至少一个所述预压部件，所述预压部件通过第一弹性件安装于所述安装架上，能够将焊带进行精确预定位。

根据本实用新型的一实施方式，所述压紧件组包括至少一个所述主压部件，所述主压部件通过第二弹性件安装于所述安装架上，能够对焊带进行可自调节地、全面且均匀地施压。

根据本实用新型的一实施方式，所述预压部件和所述主压部件的施压端端面为平面或凹陷的曲面，能够使压焊带工装适应多种截面形状的焊带，例如扁平焊带或圆形焊带或三角焊带。

根据本实用新型的一实施方式，每一组所述压紧件组沿所要压紧的焊带的长度方向布置，以使每一组所述压紧件组对应压紧一根焊带，能够使多个压紧件组对多根焊带进行一一对应地定位和压紧。

根据本实用新型的一实施方式，所述安装架包括安装主体，所述压紧件组设置于所述安装主体上，所述安装主体为镂空网格结构，可减少安装架的制造材料以及减轻安装架自重。

根据本实用新型的一实施方式，所述安装架还包括被持取部，用于被夹持或被吸取，以便对所述安装架整体进行移动，所述被持取部设置两个，两个所述被持取部分别固设于所述安装主体两侧，便于移动压焊带工装的设备平稳地对其进行持取和移动。

根据本实用新型的一实施方式，所述被持取部含有铁磁性材料，或者，所述被持取部和所述安装主体含有铁磁性材料，以便进行磁吸持取，使压焊带工装整体被稳定可靠地持取和移动。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种压焊带装置，所述压焊带装置包括如上任一所述的压焊带工装，以及能够拾取所述压焊带工装的拾取机构，能够快速且可靠地对焊带进行准确定位和全面均匀压紧。

由上述技术方案可知，本实用新型的压焊带工装的优点和积极效果在于：

本实用新型中，至少一排压紧件组设置于安装架上，压紧件组包括预压部件和主压部件，预压部件与安装架弹性连接，在未施压状态，预压部件的施压端低于主压部件的施压端设置以先后对焊带进行预压定位和压紧，使焊带准确定位于电池片主栅线，同时对焊带进行可自调节地、全面且均匀地施压，有效提高后续焊接工序的焊接精度，提高产品质量，同时工序复杂度降低，整体生产效率显著提高，具有很高的经济性，极为适合在业界推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例压焊带工装的一视角立体示意图。

图2为本实用新型一实施例压焊带工装的另一视角立体示意图。

图3为本实用新型一实施例压焊带工装的主视示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、安装架；11、安装主体；111、压针安装孔；12、被持取部；2、压紧件组；21、预压部件；211、第一弹性件；22、主压部件；221、第二弹性件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

在对本实用新型的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如如附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

图1为本实用新型一实施例压焊带工装的一视角立体示意图。

图2为本实用新型一实施例压焊带工装的另一视角立体示意图。

如图1和图2所示，该实施例的压焊带工装包括：安装架1和至少一排压紧件组2，至少一排压紧件组2并排设置于安装架1上，且与安装架1弹性连接，在未施压状态，压紧件组2包括呈一直线排列的预压部件21和主压部件22，预压部件21的施压端低于主压部件22的施压端设置，以先后对焊带进行预压定位和压紧。

该实施例中，安装架1包括安装主体11和被持取部12，所有压紧件组2设置于安装主体11上，安装主体11可以为实体板状结构，也可以是镂空网格结构，或者是可设置多个压紧件组2的其他形状结构，本申请以镂空网格板结构的安装主体11为例，该结构可减轻安装架1自重和制作耗材，降低制作成本且便于运送；安装主体11可以由多个薄型长条纵横相交连接形成概呈矩形的镂空网格板结构，也可以是一体铸成的概呈矩形的镂空网格板结构，安装主体11可由金属或其他适宜材料制成，该金属可以为铁镍等铁磁性材料或是含有铁镍等铁磁性材料的合金。

该实施例中，被持取部12用于被夹持或被吸取，以便对安装架1整体进行移动，被持取部12设置两个，两个被持取部12分别固设于安装主体11相对的两侧，两个被持取部12和安装主体11可一体制成，也可以分体制成后进行固定连接；被持取部12可为实体矩形块状结构，被持取部12的宽度尺寸与安装主体11的宽度尺寸相适应，被持取部12含有铁磁性材料以便拾取机构对其进行磁吸持取，例如由铁镍或者铁镍合金制成被持取部12，或者，在被持取部12的上表面固定附着一由铁镍或者铁镍合金制成的片状结构。前述的拾取机构用于通过电磁铁组件取放压焊带工装，在另一实施例中，拾取机构也可以通过负压组件吸附被持取部12，或者通过机械夹爪夹持被持取部12，以实现压焊带工装的整体取放。

该实施例中，至少一排压紧件组2并排设置于安装主体11上，至少一排压紧件组2具体可设置一组、两组或多组，压紧件组2的设置数目可大于或等于对应型号的电池片的主栅线数目，相邻两压紧件组2之间的距离与对应型号电池片的相邻两主栅线之间的距离相一致，以使电池片上的多条主栅线均分别对应有一压紧件组2，从而至少一排压紧件组2与电池片的主栅线一一对应，每一组压紧件组2对应将一根焊带压紧于一主栅线上；每一组压紧件组2均包括至少一个预压部件21和至少一个主压部件22，预压部件21和主压部件22均垂直于安装主体11下表面设置，本实施例中以一个预压部件21和多个主压部件22为例，预压部件21和主压部件22可以为压针或者压块或者其他适宜形状的部件，各压紧件组2的至少一个预压部件21和至少一个主压部件22呈一条直线排列设置于安装主体11上，预压部件21和主压部件22在其对应直线序列中的相对位置可视具体需求而定，优选将预压部件21设置为与焊带牵引装置牵引的焊带的头部相对应，即设置于安装主体11的对应前述焊带头部的边沿处。

该实施例中，安装主体11上具有多个压针安装孔111，此多个压针安装孔111与所有压紧件组2的所有预压部件21和所有主压部件22一一对应；预压部件21的上端与第一弹性件211的一端连接，第一弹性件211的另一端可抵接或连接压针安装孔111孔底，此处所述孔底为图中压针安装孔111的上部，主压部件22的上端可直接卡接在压针安装孔111内，或者，预压部件21的上端与第一弹性件211的一端连接，第一弹性件211的另一端可抵接或连接压针安装孔111孔底，同时主压部件22的上端与第二弹性件221的一端连接，第二弹性件221的另一端可抵接或连接压针安装孔111孔底，本实施例中以后者即预压部件21连接有第一弹性件211且主压部件22连接有第二弹性件221为例；第一弹性件211和第二弹性件221可以是弹簧、橡胶弹性件或其他适宜的弹性元件；在另一实施例中，预压部件21可省略与第一弹性件211连接和/或主压部件22可省略与第二弹性件221连接，而替代为自身具有弹性的预压部件21和/或替代为自身具有弹性的主压部件22。

图3为本实用新型一实施例压焊带工装的主视示意图。

如图3所示，该实施例中，在未施压状态，预压部件21下部的施压端端面低于主压部件22下部的施压端端面，即在压焊带工装还未对焊带进行施压时预压部件21伸出安装主体11下表面的长度大于主压部件22伸出安装主体11下表面的长度，以实现预压部件21和主压部件22先后对焊带进行预压定位和进一步的全面压紧，预压部件21和主压部件22下部的施压端端面可以为平面，以将扁平焊带压紧于电池片主栅线上，预压部件21和主压部件22下部的施压端端面也可以为向上凹陷的曲面，例如其施压端可设置有向上凹陷的缺口，缺口的内表面即为曲面，缺口可容纳圆形焊带或三角焊带，以便将圆形焊带或三角焊带压紧于电池片主栅线上。

该实施例中，焊带牵引装置将焊带对应牵引至电池片的主栅线上铺设完成后，拾取机构进一步吸取压焊带工装安装架1的被持取部12以带动安装架1及其上的压紧件组2移动，待安装架1及其上的压紧件组2移动至铺设好的焊带上方并使各压紧件组2与各焊带一一对应后，安装架1及其上的压紧件组2下降，下降过程中压紧件组2的预压部件21首先接触焊带，并在第一弹性件211的弹力作用下将焊带定位于相应的电池片主栅线上，进而主压部件22接触焊带，并在第二弹性件221的弹力作用下将焊带全面压紧于相应的电池片主栅线上，最后拾取机构释放安装架1及其上的压紧件组2。

本申请还包括一种压焊带装置，该压焊带装置包括前述的压焊带工装，以及能够拾取所述压焊带工装的拾取机构。本申请还包括一种电池片串焊设备，该电池片串焊设备用于将电池片焊接成电池串，电池片串焊设备包括前述的压焊带装置，还包括焊接输送线、焊带牵引装置、移动装置和焊接装置，焊带牵引装置、移动装置和焊接装置对应焊接输送线设置，压焊带装置连接设置于移动装置上，焊接输送线用于输送电池片、焊带及压焊带工装，焊带牵引装置用于将焊带牵引并铺设至焊接输送线上的电池片上，压焊带装置用于持取电池片和压焊带工装，移动装置用于带动压焊带装置移动以将电池片和压焊带工装移动至焊接输送线上，焊接装置用于将焊带与电池片主栅线焊接连接。

本实用新型中，至少一排压紧件组2并排弹性设置于安装架1上，压紧件组2包括呈一直线排列的预压部件21和主压部件22，在未施压状态，预压部件21的施压端低于主压部件22的施压端设置以先后对焊带进行预压定位和压紧，使焊带准确定位于电池片主栅线，同时对焊带进行可自调节地、全面且均匀地施压，有效提高后续焊接工序的焊接精度，提高产品质量，同时工序复杂度降低，整体生产效率显著提高，具有很高的经济性，极为适合在业界推广使用。

本实用新型所属技术领域的普通技术人员应当理解，上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的，而非限制性的。而且，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构成新的技术方案，或者进行其它改动，而都属于本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种压焊带工装，其特征在于，所述压焊带工装包括：安装架和至少一排压紧件组，所述至少一排压紧件组安装于所述安装架上，所述压紧件组包括预压部件和主压部件，所述预压部件与所述安装架弹性连接，在未施压状态，所述预压部件的施压端低于所述主压部件的施压端设置，以先后对焊带进行预压定位和压紧。

2.如权利要求1所述的压焊带工装，其特征在于，每一组所述压紧件组的所述预压部件和所述主压部件呈一直线排列，所述至少一组压紧件组并排设置。

3.如权利要求1所述的压焊带工装，其特征在于，所述压紧件组包括至少一个所述预压部件，所述预压部件通过第一弹性件安装于所述安装架上。

4.如权利要求3所述的压焊带工装，其特征在于，所述压紧件组包括至少一个所述主压部件，所述主压部件通过第二弹性件安装于所述安装架上。

5.如权利要求1所述的压焊带工装，其特征在于，所述预压部件和所述主压部件的施压端端面为平面或凹陷的曲面。

6.如权利要求1所述的压焊带工装，其特征在于，每一组所述压紧件组沿所要压紧的焊带的长度方向布置，以使每一组所述压紧件组对应压紧一根焊带。

7.如权利要求1所述的压焊带工装，其特征在于，所述安装架包括安装主体，所述压紧件组设置于所述安装主体上，所述安装主体为镂空网格结构。

8.如权利要求7所述的压焊带工装，其特征在于，所述安装架还包括被持取部，用于被夹持或被吸取，以便对所述安装架整体进行移动，所述被持取部设置两个，两个所述被持取部分别固设于所述安装主体两侧。

9.如权利要求8所述的压焊带工装，其特征在于，所述被持取部含有铁磁性材料，或者，所述被持取部和所述安装主体含有铁磁性材料，以便进行磁吸持取。

10.一种压焊带装置，其特征在于，所述压焊带装置包括如权利要求1-9任一所述的压焊带工装，以及能够拾取所述压焊带工装的拾取机构。

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