CN211680523U - 一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，包括上模、下模和控制模具开合的肘夹组件；所述的上模和下模之间通过销钉和销孔定位和固定；上模下侧安装有与待焊接产品相对应的压制组件；所述的压制组件包括支撑组件、压爪和压片；所述的压爪的上端部插入支撑架上所设置的与压爪相匹配的滑孔中，滑孔内设置有第一弹簧；所述的压片通过滑销与支撑架上所对应的销孔活动连接，滑销上套接有第二弹簧；所述的下模上摆放有待焊接产品，待焊接产品两两一组并排置于限位机构中，每组产品上设置有与产品相匹配的料带和弹片。本实用新型既可以在Z轴方向上限定产品移动，又可以在X、Y轴方向上确定尺寸；在焊接完成后轻易与焊接产品分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接夹具，具体为一种一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置。
背景技术
由于两款需要组装焊接的产品形状特殊，且金属粉末注射烧结后产品存在变形，加上现有产品结构，定位与焊接加工困难。
为了解决该问题，相关专业领域的专业人员都在寻找一种简便有效的组装焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，以解决现有定位与加工困难的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。
一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，包括上模、下模和控制模具开合的肘夹组件；所述的上模和下模之间通过销钉和销孔定位和固定；上模下侧安装有与待焊接产品相对应的压制组件；所述的压制组件包括支撑组件、压爪和压片；所述的压爪的上端部插入支撑架上所设置的与压爪相匹配的滑孔中，滑孔内设置有第一弹簧；所述的压片通过滑销与支撑架上所对应的销孔活动连接，滑销上套接有第二弹簧；所述的下模上摆放有待焊接产品，待焊接产品两两一组并排置于限位机构中，每组产品上设置有与产品相匹配的料带和弹片；所述的弹片与料带之间弱连接；上模下压在弹片上，使产品在Z轴方向上定位。
所述的弹片与料带为整体结构，所述带料包含有若干个均匀排列的弹片；所述的弹片为对称结构，包括弹片主体和设于弹性主体两端的V型卡槽，所述V型卡槽的一侧边与弹片主体在同一平面；两个V 型卡槽之间的距离分别对应两个焊接产品。所述的弹片主体与料带在同一平面上。
所述的弱连接为点连接、线连接或齿孔连接；以便于弹片与料带之间在连接点处断裂或分离。
所述的带料上设置有与产品相对应的定位孔，用以限制产品在X 和Y轴上移动。进而保证两个产品在X、Y方向的尺寸。
所述的下模与模具的基座之间设置有压缩弹簧，以减少振动。
所述的下模下方的两侧设置有退料板，以承接料带。
本实用新型技术方案具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在焊接产品上使用特殊结构的料带和弹片的设计，既可以在Z轴方向上限定产品移动，又可以在X、Y轴方向上确定尺寸；还可以在焊接完成后轻易与焊接产品分离；
2、通过对压制组件的设计，将弹片与MIM产品(待焊接)紧密贴合在一起，并且利用第一弹簧和第二弹簧来消除产品Z向的非一致性，保证每个弹片都能与MIM产品紧密贴合。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为本实用新型的左视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的压制组件的结构示意图；
图中，1、肘夹组件；2、上模；3、下模；4、退料板；5、压制组件；51、第一弹簧；52、第二弹簧；53、压爪；54、压片；6、销钉；7、压缩弹簧；8、弹片；9.待焊接产品。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。
如图1-图4所示，一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，包括上模2、下模3和控制模具开合的肘夹组件1；所述的上模2和下模3之间通过销钉6和销孔定位和固定；上模1下侧安装有与待焊接产品相对应的压制组件5；所述的压制组件5包括支撑组件、压爪53 和压片54；所述的压爪43的上端部插入支撑架上所设置的与压爪43 相匹配的滑孔中，滑孔内设置有第一弹簧51；所述的压片54通过滑销与支撑架上所对应的销孔活动连接，滑销上套接有第二弹簧52；所述的下模2上摆放有待焊接产品，待焊接产品两两一组并排置于限位机构中，每组产品上设置有与产品相匹配的料带和弹片；所述的弹片8与料带之间弱连接；上模下压在弹片8上，使产品9在Z轴方向上定位。
所述的弹片8与料带为整体结构，所述带料包含有若干个均匀排列的弹片；所述的弹片8为对称结构，包括弹片主体和设于弹性主体两端的V型卡槽，所述V型卡槽的一侧边与弹片主体在同一平面；两个V型卡槽之间的距离分别对应两个焊接产品。所述的弹片主体与料带在同一平面上。
所述的弱连接为点连接、线连接或齿孔连接；以便于弹片8与料带之间在连接点处断裂或分离。
所述的带料上设置有与产品相对应的定位孔，用以限制产品在X 和Y轴上移动。进而保证两个产品在X、Y方向的尺寸。
所述的下模3与模具的基座之间设置有压缩弹簧7，以减少振动。
所述的下模下方的两侧设置有退料板4，以承接料带。
首先，为了便于组装，首先我们需要将弹片有序的排列，每十个一组，每个弹片与料带之间都有带料点，即V型卡槽，便于料带与弹片的分离，并设置定位孔。
然后，我们需要将两件产品组合到一起，通过MIM件和弹片料带上的孔位可以用来进行X与Y方向的定位，以此保证两个产品在X、 Y方向的尺寸。
再次，为了遵循三点定位一个空间坐标的原则，我们还需要将组合在一起的两家产品进行Z方向的定位，即：通过上模及压制组合将产品Z方向进行压制定位。
最后，通过激光焊接装置进行激光点焊。焊接后可以在V型卡槽处将产品剥离，最后得到完整的零件。
使用时，将MIM件放入下模，利用销钉定位MIM件。将弹片料带放入下模3，利用销钉定位弹片零件。盖合上模2，利用肘夹组件1 压紧。激光焊接。松开肘夹，压下退料板，将零件剥离。
其中，上模压紧时，利用压制组合实现两个零件的Z向定位，如图5所示，压制组合内分为压爪及压片，分别压制MIM件及弹片，压爪的作用在于不使产品发生翻转、倾倒，压片的作用在于将弹片与 MIM件紧密贴合。其内分别利用弹簧来消除产品Z向的非一致性，保证每个弹片都能与MIM件非常紧密的贴合。
Claims (8)
1.一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，包括上模、下模和控制模具开合的肘夹组件；其特征在于：所述的上模和下模之间通过销钉和销孔定位和固定；上模下侧安装有与待焊接产品相对应的压制组件；所述的压制组件包括支撑组件、压爪和压片；所述的压爪的上端部插入支撑架上所设置的与压爪相匹配的滑孔中，滑孔内设置有第一弹簧；所述的压片通过滑销与支撑架上所对应的销孔活动连接，滑销上套接有第二弹簧；所述的下模上摆放有待焊接产品，待焊接产品两两一组并排置于限位机构中，每组产品上设置有与产品相匹配的料带和弹片；所述的弹片与料带之间弱连接；上模下压在弹片上，使产品在Z轴方向上定位。
2.根据权利要求1所述的一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，其特征在于：所述的弹片与料带为整体结构，所述料带包含有若干个均匀排列的弹片。
3.根据权利要求2所述的一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，其特征在于：所述的弹片为对称结构，包括弹片主体和设于弹性主体两端的V型卡槽，所述V型卡槽的一侧边与弹片主体在同一平面；两个V型卡槽之间的距离分别对应两个焊接产品。
4.根据权利要求3所述的一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，其特征在于：所述的弹片主体与料带在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，其特征在于：所述的弱连接为点连接、线连接或齿孔连接；以便于弹片与料带之间在连接点处断裂或分离。
6.根据权利要求1所述的一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，其特征在于：所述的料带上设置有与产品相对应的定位孔。
7.根据权利要求1所述的一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，其特征在于：所述的下模与模具的基座之间设置有压缩弹簧。
8.根据权利要求3所述的一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置，其特征在于：所述的下模下方的两侧设置有退料板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921213134.6U CN211680523U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置 |
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| CN211680523U true CN211680523U (zh) | 2020-10-16 |
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| CN (1) | CN211680523U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110340526A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-18 | 上海富驰高科技股份有限公司 | 一种基于粉末冶金产品的组装焊接装置 |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921213134.6U patent/CN211680523U/zh active Active
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