CN212486067U - 一种电气自动化设备的缆线固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化设备的缆线固定结构，包括上压板和下压板，所述上压板的底部与下压板的顶部均开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的数量均为四个，所述弧形凹槽的表面固定连接有伸缩杆。本实用新型通过将搭扣环座从搭扣座上脱落后，向上掀动上压板，此时将需要固定的不同粗细的缆线分别放置于不同位置弧形凹槽内的弧形底座上，此时通过将上压板进行下压，直至搭扣环座连接于搭扣座的表面，由于张紧弹簧与伸缩杆的设置，张紧弹簧与伸缩杆在上压板下压的作用下，向弧形凹槽表面的一侧进行移动，在移动的过程中张紧弹簧产生弹性形变，弹性形变的产生对弧形金属板与弧形底座一个相反的作用力。
Description
技术领域
本实用新型涉及缆线技术领域，具体为一种电气自动化设备的缆线固定结构。
背景技术
设备电器柜内会接入大量的走线，这些走线如果在柜内走向不规则会影响走线情况，甚至线束发生捆压，容易诱发短路，因此一些电气柜内的线缆固定装置营运而生，现有的电气柜内线缆固定装置结构过于单一，多采用线卡固定，由于缆线的粗细不同，在对缆线进行固定时，需要在市场中购买不同规格的线卡对线缆进行固定，导致整体操作过于繁琐，降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备的缆线固定结构，具备方便固定的优点，解决了传统缆线固定装置不能对不同粗细的缆线进行固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备的缆线固定结构，包括上压板和下压板，所述上压板的底部与下压板的顶部均开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧固定连接有弧形金属板，所述弧形金属板的一侧与弧形凹槽的表面之间设置有张紧弹簧，所述弧形金属板另一侧固定连接有弧形底座，所述下压板的右侧固定连接有搭扣座，所述上压板的右侧固定连接有搭扣环座，且搭扣环座的表面活动连接于搭扣座的表面，所述上压板的左侧固定连接有活动顶座，所述下压板的左侧固定连接有活动底座，且活动底座的上端通过轴承活动连接于活动顶座的下端。
优选的，所述上压板的顶部固定连接有记录标签，且记录标签的数量为四个。
优选的，所述下压板两侧的下端均固定连接有固定板，所述固定板表面的两侧均开设有装配孔。
优选的，所述上压板与下压板的表面均涂设有环氧树脂，且环氧树脂的厚度为零点八毫米。
优选的，所述弧形底座的材质包括橡胶，且橡胶的厚度为两点六毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将搭扣环座从搭扣座上脱落后，向上掀动上压板，此时将需要固定的不同粗细的缆线分别放置于不同位置弧形凹槽内的弧形底座上，此时通过将上压板进行下压，直至搭扣环座连接于搭扣座的表面，由于张紧弹簧与伸缩杆的设置，张紧弹簧与伸缩杆在上压板下压的作用下，向弧形凹槽表面的一侧进行移动，在移动的过程中张紧弹簧产生弹性形变，弹性形变的产生对弧形金属板与弧形底座一个相反的作用力，在多组张紧弹簧、伸缩杆和弧形金属板以及弧形底座之间配合的作用，能够对缆线进行夹紧固定的同时，达到了对不同粗细缆线进行固定的目的，操作方便快捷，解决了传统缆线固定装置不能对不同粗细的缆线进行固定的问题。
2、本实用新型通过记录标签的设置，能够对不同的线缆的使用功能进行有效的记录，方便后期对线缆的检查与维修，通过上压板与下压板表面涂设有环氧树脂，由于环氧树脂自身具备良好的绝缘性，提高了上压板与下压板绝缘的能力，由于弧形底座为橡胶材质，在对线缆进行紧固的同时，能够防止线缆表皮在夹紧过程中破损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型搭扣环座右视结构示意图。
图中：1、固定板；2、活动底座；3、伸缩杆；4、张紧弹簧；5、弧形金属板；6、弧形底座；7、下压板；8、搭扣座；9、活动顶座；10、上压板；11、搭扣环座；12、弧形凹槽；13、装配孔；14、记录标签。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种电气自动化设备的缆线固定结构，包括上压板10和下压板7，上压板10的顶部固定连接有记录标签14，且记录标签14的数量为四个，下压板7两侧的下端均固定连接有固定板1，固定板1表面的两侧均开设有装配孔13，上压板10与下压板7的表面均涂设有环氧树脂，且环氧树脂的厚度为零点八毫米，上压板10的底部与下压板7的顶部均开设有弧形凹槽12，弧形凹槽12的表面固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的另一侧固定连接有弧形金属板5，弧形金属板5的一侧与弧形凹槽12的表面之间设置有张紧弹簧4，弧形金属板5另一侧固定连接有弧形底座6，弧形底座6的材质包括橡胶，且橡胶的厚度为两点六毫米，下压板7的右侧固定连接有搭扣座8，上压板10的右侧固定连接有搭扣环座11，且搭扣环座11的表面活动连接于搭扣座8的表面，上压板10的左侧固定连接有活动顶座9，下压板7的左侧固定连接有活动底座2，且活动底座2的上端通过轴承活动连接于活动顶座9的下端，通过记录标签14的设置，能够对不同的线缆的使用功能进行有效的记录，方便后期对线缆的检查与维修，通过上压板10与下压板7表面涂设有环氧树脂，由于环氧树脂自身具备良好的绝缘性，提高了上压板10与下压板7绝缘的能力，由于弧形底座6为橡胶材质，在对线缆进行紧固的同时，能够防止线缆表皮在夹紧过程中破损，通过将搭扣环座11从搭扣座8上脱落后，向上掀动上压板10，此时将需要固定的不同粗细的缆线分别放置于不同位置弧形凹槽12内的弧形底座6上，此时通过将上压板10进行下压，直至搭扣环座11连接于搭扣座8的表面，由于张紧弹簧4与伸缩杆3的设置，张紧弹簧4与伸缩杆3在上压板10下压的作用下，向弧形凹槽12表面的一侧进行移动，在移动的过程中张紧弹簧4产生弹性形变，弹性形变的产生对弧形金属板5与弧形底座6一个相反的作用力，在多组张紧弹簧4、伸缩杆3和弧形金属板5以及弧形底座6之间配合的作用，能够对缆线进行夹紧固定的同时，达到了对不同粗细缆线进行固定的目的，操作方便快捷，解决了传统缆线固定装置不能对不同粗细的缆线进行固定的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
使用时，通过将搭扣环座11从搭扣座8上脱落后，向上掀动上压板10，此时将需要固定的不同粗细的缆线分别放置于不同位置弧形凹槽12内的弧形底座6上，此时通过将上压板10进行下压，直至搭扣环座11连接于搭扣座8的表面，由于张紧弹簧4与伸缩杆3的设置，张紧弹簧4与伸缩杆3在上压板10下压的作用下，向弧形凹槽12表面的一侧进行移动，在移动的过程中张紧弹簧4产生弹性形变，弹性形变的产生对弧形金属板5与弧形底座6一个相反的作用力，在多组张紧弹簧4、伸缩杆3和弧形金属板5以及弧形底座6之间配合的作用，能够对缆线进行夹紧固定的同时，达到了对不同粗细缆线进行固定的目的，操作方便快捷，通过记录标签14的设置，能够对不同的线缆的使用功能进行有效的记录，方便后期对线缆的检查与维修，通过上压板10与下压板7表面涂设有环氧树脂，由于环氧树脂自身具备良好的绝缘性，提高了上压板10与下压板7绝缘的能力，由于弧形底座6为橡胶材质，在对线缆进行紧固的同时，能够防止线缆表皮在夹紧过程中破损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电气自动化设备的缆线固定结构，包括上压板（10）和下压板（7），其特征在于：所述上压板（10）的底部与下压板（7）的顶部均开设有弧形凹槽（12），所述弧形凹槽（12）的表面固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的另一侧固定连接有弧形金属板（5），所述弧形金属板（5）的一侧与弧形凹槽（12）的表面之间设置有张紧弹簧（4），所述弧形金属板（5）另一侧固定连接有弧形底座（6），所述下压板（7）的右侧固定连接有搭扣座（8），所述上压板（10）的右侧固定连接有搭扣环座（11），且搭扣环座（11）的表面活动连接于搭扣座（8）的表面，所述上压板（10）的左侧固定连接有活动顶座（9），所述下压板（7）的左侧固定连接有活动底座（2），且活动底座（2）的上端通过轴承活动连接于活动顶座（9）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的缆线固定结构，其特征在于：所述上压板（10）的顶部固定连接有记录标签（14），且记录标签（14）的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的缆线固定结构，其特征在于：所述下压板（7）两侧的下端均固定连接有固定板（1），所述固定板（1）表面的两侧均开设有装配孔（13）。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的缆线固定结构，其特征在于：所述上压板（10）与下压板（7）的表面均涂设有环氧树脂，且环氧树脂的厚度为零点八毫米。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的缆线固定结构，其特征在于：所述弧形底座（6）的材质包括橡胶，且橡胶的厚度为两点六毫米。
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| CN202020872065.6U CN212486067U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种电气自动化设备的缆线固定结构 |
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| CN117175267A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 国网山东省电力公司昌乐县供电公司 | 一种电力设备用线缆连接装置 |
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