CN217324389U - 一种太阳能电池片挂具及电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种太阳能电池片挂具及电镀装置，包括基板，基板上开设有多个通孔且各通孔中均设置有电极触脚；夹持组件，夹持组件包括固定架，固定架绕各通孔设置有多个，固定架上设置有通槽，通槽中设置有销钉，销钉上活动设置有与通槽相匹配的导电爪，且销钉上套设有位于导电爪与销钉端帽之间的弹性件，弹性件紧压导电爪使导电爪将电池片夹紧在电极触脚上。能够同时承载多个电池片，提高电镀的效率；且设置由弹性件压紧的导电爪对电池片进行夹持压紧，导电爪对电池片夹持固定的同时弹性件可以起到缓冲效果，以此将导电爪与电池片的接触变为软接触，电池片受到振动等外力时，不易被导电爪损坏；整个装置的结构简单，安装及维护方便，适于实用。

Description

一种太阳能电池片挂具及电镀装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片生产装置技术领域，尤其是指一种太阳能电池片挂具及电镀装置。

背景技术

随着光伏产业的迅速发展，太阳能电池产业化制备技术越来越多样化，且制备成本也越来越低廉。电镀工艺是太阳能电池制备过程中的一道工序，通过电镀可以在太阳能电池片的表面形成金属电极；在电镀的过程中，需要将电池片放置到电池片挂具上并沉到电镀液中进行电镀。

但是，现有的电池片挂具多只能挂单片电池片，生产效率低下，且现有的挂具容易对厚度较薄的太阳能电池片造成损坏，太阳能电池片在电镀的过程中容易产生破片，使产品的生产成本大大增加。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的电池片挂具多只能挂单片电池片，使生产效率低下，且现有的挂具容易对厚度较薄的太阳能电池片造成损坏，太阳能电池片在电镀的过程中容易产生破片，使产品的生产成本大大增加的问题；本实用新型提供一种太阳能电池片挂具及应用本挂具的电镀装置，能够同时承载多个太阳能电池片进行电镀，且不容易对太阳能电池片造成损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种太阳能电池片挂具，包括，

基板，所述基板上开设有多个呈矩阵排列的通孔，且各所述通孔的侧壁上均设置有多个用于承载电池片的电极触脚；

夹持组件，所述夹持组件包括固定架，所述固定架围绕各通孔设置有多个并与所述基板连接，所述固定架上设置有多个相互平行的通槽，所述通槽中设置有销钉，所述销钉上活动设置有与通槽相匹配的导电爪，且所述销钉上套设有位于导电爪与销钉端帽之间的弹性件，所述弹性件将所述导电爪紧压在通槽的底部，使所述导电爪将电池片压紧在电极触脚上。

在本实用新型的一个实施例中，所述导电爪包括U型折弯板，所述U型折弯板背离折弯段的一侧对称设置有两个提耳，所述U型折弯板位于两提耳之间的区段上设置有贯穿孔，所述导电爪通过所述贯穿孔套设于销钉上，所述导电爪的宽度与所述通槽的宽度相对应，且当所述导电爪位于通槽的底部时，所述导电爪的折弯段将电池片压紧在电极触脚上。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定架呈立方体状，所述通槽沿固定架的宽度方向延伸且在固定架的长度方向上间隔排布，所述通槽的底部设置有连接孔，所述销钉设置于所述连接孔中。

在本实用新型的一个实施例中，所述通孔为矩形通孔，所述固定架分别设置于基板上靠近各通孔任意一组相对边的位置，且所述固定架平行于此组相对边设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定架上相邻的两个通槽之间设置有容置槽，且所述固定架的顶部开设有沿其长度方向的凹槽。

在本实用新型的一个实施例中，位于相邻所述通孔之间的夹持组件的导电爪横跨于两通孔之间，且所述导电爪的两端分别压紧两个通孔中的电池片。

在本实用新型的一个实施例中，所述基板上设置有多个矩形凹槽，所述矩形凹槽用于容纳不位于相邻通孔之间的夹持组件的导电爪的一端。

在本实用新型的一个实施例中，所述基板上背离夹持组件的一侧对称设置有多个支撑脚。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

一种太阳能电池片电镀装置，包括上述任意一项所述的太阳能电池片挂具。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种太阳能电池片挂具及电镀装置，电池片挂具设置有多个承载位，可以同时承载多个电池片，提高电池片电镀工作的效率；同时设置由弹性件压紧的导电爪对承载位中的电池片进行夹持压紧，导电爪对电池片起到夹持固定作用的同时，弹性件可以起到一定的缓冲效果，将导电爪与电池片的接触变为软接触，电池片受到振动等外力时，不易被导电爪损坏，可以降低电镀过程中电池片的破片率，从而降低太阳能电池片的生产成本；且设置与导电爪相匹配的通槽，对导电爪进行限位和导向，保证导电爪的稳定性，进一步保证电镀过程中各电池片的稳定性，防止电池片的损坏；整个装置的结构简单，安装及维护方便，适于实用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型优选实施例的太阳能电池片挂具的整体结构示意图；

图2为图1所示的太阳能电池片挂具中的A部分的放大图；

图3为图1所示的太阳能电池片挂具的基板的结构示意图；

图4为图3所示的太阳能电池片挂具中的B部分的放大图；

图5为图1所示的太阳能电池片挂具的固定架的结构示意图；

图6为图1所示的太阳能电池片挂具的导电爪的结构示意图；

图7为图1所示的太阳能电池片挂具的背面结构的示意图。

说明书附图标记说明：1、基板；11、通孔；12、电极触脚；13、矩形凹槽；14、支撑脚；2、夹持组件；21、固定架；211、通槽；212、销钉；213、导电爪；214、弹性件；215、U型折弯板；216、提耳；217、容置槽；218、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1、图2、图3和图5所示，本实用新型的一种太阳能电池片挂具，包括，

基板1，基板1上开设有多个呈矩阵排列的通孔11，且各通孔11的侧壁上均设置有多个用于承载电池片的电极触脚12；

夹持组件2，夹持组件2包括固定架21，固定架21围绕各通孔11设置有多个并与基板1连接，固定架21上设置有多个相互平行的通槽211，通槽211中设置有销钉212，销钉212上活动设置有与通槽211相匹配的导电爪213，且销钉212上套设有位于导电爪213与销钉端帽之间的弹性件214，弹性件214将导电爪213紧压在通槽211的底部，使导电爪213将电池片压紧在电极触脚12上。

具体的，电极触脚12平行于基板1设置，且电极触脚12设置于通孔11中远离夹持组件2的一端；可以想到的是，将电极触脚12设置于通孔11中远离夹持组件2的一端，在将电池片放入通孔11中后，电池片会嵌入通孔11中，通孔11可以更好地对电池片进行位置的限定，保证电池片在生产过程中的稳定性。

具体的，用于容置电池片的通孔11可以是与电池片的形状相对应的任意形状的通孔11，且通孔11的尺寸应略大于电池片的尺寸，在保证对电池片起到限位作用的同时也方便工作人员将电池片放入通孔11中。

具体的，导电爪213的宽度与通槽211的宽度相匹配，导电爪213可以沿销钉212在通槽211的深度方向上运动；在将电池片放入基板1的通孔11中时，通过人工或机器人将导电爪213依次沿销钉212向上拉起并旋转，使导电爪213转出通槽211，并在弹性件214弹力的作用下紧压在固定架21的顶部，以方便将电池片放入各个通孔11中，电池片放入通孔11中后，再依次转动导电爪213，使导电爪213转回到通槽211中，导电爪213在弹性件214弹力的作用下将电池片紧压在各个通孔11中的电极触脚12上，完成对电池片的固定。可以想到的是，通槽211对导电爪213起到限位和导向的作用，限制导电爪213在基板1平面上的转动，以保证电池片的稳定性。

进一步的，弹性件214为弹簧。销钉212可拆卸地设置于固定架21上，方便对弹簧进行更换。

参照图6所示，进一步的，导电爪213包括U型折弯板215，U型折弯板215背离折弯段的一侧对称设置有两个提耳216，U型折弯板215位于两提耳216之间的区段上设置有贯穿孔，导电爪213通过贯穿孔套设于销钉212上，导电爪213的宽度与通槽211的宽度相对应，且当导电爪213位于通槽211的底部时，导电爪213的折弯段将电池片压紧在电极触脚12上。可以想到的是，导电爪213上设置的提耳216，可以方便工作人员或机器人将各导电爪213提起，提高工作的效率。

参照图1、图2和图5所示，进一步的，固定架21呈立方体状，通槽211沿固定架21的宽度方向延伸且在固定架21的长度方向上间隔排布，通槽211的底部设置有连接孔，销钉设置于连接孔中。

进一步的，固定架21上相邻的两个通槽211之间设置有容置槽217，且固定架21的顶部开设有沿其长度方向的凹槽218。可以想到的是，在固定架21的顶部开设凹槽218，这样，在将导电爪213转出通槽211并放置到固定架21的顶部时，凹槽218可以对导电爪213起到一定的限位作用，保证导电爪213的稳定性；同时在导电爪213旋转放置到固定架21的顶部时，固定架21上设置的容置槽217可以方便导电爪213转动并为转动后的导电爪213低于固定架21顶面的部分提供一定的容纳空间，保证导电爪213可以稳定地放置。

进一步的，通孔11为矩形通孔，固定架21分别设置于基板1上靠近各通孔11任意一组相对边的位置，且固定架21平行于此组相对边设置。

进一步的，固定架21上相邻的两个通槽211之间设置有容置槽217，且固定架21的顶部开设有沿其长度方向的凹槽218。

进一步的，位于相邻通孔11之间的夹持组件2的导电爪213横跨于两通孔11之间，且导电爪213的两端分别压紧两个通孔11中的电池片。

进一步的，基板1上设置有多个矩形凹槽13，矩形凹槽13用于容纳不位于相邻通孔11之间的夹持组件2的导电爪213的一端。

具体的，基板1为矩形基板，基板1上设置有多个呈矩阵排列的矩形通孔，固定架21设置于基板1上靠近各矩形通孔的任意一组相对边的位置，固定架21平行于此组相对边设置，且固定架21可以统一设置于各通孔11在基板1的长度方向上相对的两条边附近，或统一设置于各通孔11在基板1的宽度方向上相对的两条边的附近，以统一夹持组件2的排列方向，方便工作人员进行操作；

可以想到的是，相邻的两个通孔11会有一个共用的夹持组件2，此夹持组件2的导电爪213的两端分别伸向两个通孔11中，对两个通孔11中的电池片进行固定，简化整体结构的同时，也降低了装置的制造成本。同时可以想到的是，位于基板1边缘的通孔11的一侧会有一个不与其它通孔11共用的夹持组件2，此夹持组件2的导电爪213的一端伸向此通孔11中，导电爪213在下压夹持电池片时，基板1上需要有可以容纳导电爪213另一端的容纳空间，因此在基板1上设置多个矩形凹槽，以为导电爪213提供容纳空间并且也可以起到一定的限位作用，进一步保证电池片的稳定性。

参照图7所示，进一步的，基板1上背离夹持组件2的一侧对称设置有多个支撑脚14，在将电池片放入基板1的通孔11中时，支撑脚14在对基板1起到支撑作用的同时也将基板1与地面分离，提供足够的工作空间以方便工作人员进行操作。

一种太阳能电池片电镀装置，包括上述任意一项的太阳能电池片挂具。本太阳能电池片挂具可以应用于各种太阳能电池片电镀装置或产线中。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片挂具，其特征在于：包括，

基板，所述基板上开设有多个呈矩阵排列的通孔，且各所述通孔的侧壁上均设置有多个用于承载电池片的电极触脚；

夹持组件，所述夹持组件包括固定架，所述固定架围绕各通孔设置有多个并与所述基板连接，所述固定架上设置有多个相互平行的通槽，所述通槽中设置有销钉，所述销钉上活动设置有与通槽相匹配的导电爪，且所述销钉上套设有位于导电爪与销钉端帽之间的弹性件，所述弹性件将所述导电爪紧压在通槽的底部，使所述导电爪将电池片压紧在电极触脚上。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片挂具，其特征在于：所述导电爪包括U型折弯板，所述U型折弯板背离折弯段的一侧对称设置有两个提耳，所述U型折弯板位于两提耳之间的区段上设置有贯穿孔，所述导电爪通过所述贯穿孔套设于销钉上，所述导电爪的宽度与所述通槽的宽度相对应，且当所述导电爪位于通槽的底部时，所述导电爪的折弯段将电池片压紧在电极触脚上。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池片挂具，其特征在于：所述固定架呈立方体状，所述通槽沿固定架的宽度方向延伸且在固定架的长度方向上间隔排布，所述通槽的底部设置有连接孔，所述销钉设置于所述连接孔中。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池片挂具，其特征在于：所述通孔为矩形通孔，所述固定架分别设置于基板上靠近各通孔任意一组相对边的位置，且所述固定架平行于此组相对边设置。

5.根据权利要求3所述的太阳能电池片挂具，其特征在于：所述固定架上相邻的两个通槽之间设置有容置槽，且所述固定架的顶部开设有沿其长度方向的凹槽。

6.根据权利要求4所述的太阳能电池片挂具，其特征在于：位于相邻所述通孔之间的夹持组件的导电爪横跨于两通孔之间，且所述导电爪的两端分别压紧两个通孔中的电池片。

7.根据权利要求4所述的太阳能电池片挂具，其特征在于：所述基板上设置有多个矩形凹槽，所述矩形凹槽用于容纳不位于相邻通孔之间的夹持组件的导电爪的一端。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池片挂具，其特征在于：所述基板上背离夹持组件的一侧对称设置有多个支撑脚。

9.根据权利要求1所述的太阳能电池片挂具，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

10.一种太阳能电池片电镀装置，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的太阳能电池片挂具。

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