CN211888765U - 一种钢筋弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯曲装置，属于建筑技术领域，包括工作台，工作台顶端的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有折弯柱，工作台顶端的中部固定安装有安装板，安装板的顶端两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部均滑动连接有两个第二滑块。本实用新型一种钢筋弯曲装置，通过安装的电动液压缸，便于推动托板的移动，通过限位板的移动调节限位板与折弯柱之间的距离，并通过工作台边侧刻设的刻度线，便于直观的观察折弯柱与限位板的距离，同时折弯柱与限位板的距离即钢筋弯曲部位与到钢筋端头处的距离，便于对钢筋的指定部位进行弯曲。

Description

一种钢筋弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及一种弯曲装置，特别涉及一种钢筋弯曲装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。

现有的钢筋运用在建筑领域时，需要对钢筋进行折弯使用，现有的钢筋在折弯的过程中具有以下缺点，1)、钢筋在折弯的过程中，午饭折弯成精确的角度，一般通过人工进行估算，影响钢筋的正常使用；2)、钢筋在折弯的过程中，无法确保在指定位置进行折弯，一般多余的钢筋需要再次进行人工切割，造成资源浪费；3)、折弯后的钢筋随意放置，后期需要人工再次整理，耗时耗力；因此需要设计一种钢筋弯曲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯曲装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有折弯柱，所述工作台顶端的中部固定安装有安装板，所述安装板的顶端两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有两个第二滑块，四个所述第二滑块的顶端均固定安装有固定柱，四个所述固定柱的顶端均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓，所述安装板顶端的中部固定安装有量角器，所述工作台顶端的另一侧固定安装有两个第一固定架，两个所述第一固定架的顶端均开设有U型槽，两个所述U型槽的槽底两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，位置对正的两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端与连接块的底端两侧固定连接，两个所述连接块之间等距固定安装有若干个横杆，其中一个第一固定架一侧的两端固定安装有两个电动液压缸，两个所述电动液压缸的伸缩端与限位板一侧的两端固定连接，所述工作台底端的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱内部底端的两侧均固定安装有安装座，两个所述安装座的顶端均固定安装有第二固定架，两个所述第二固定架的顶部通过嵌设的轴承与丝杆的两端穿插连接，所述丝杆的一端与步进电机的输出轴穿插连接，所述步进电机固定安装于其中一个第二固定架的一侧，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端分别穿过设备箱的顶端和工作台与折弯柱的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定安装有万向轮，四个所述支撑腿之间固定安装有固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯柱的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定安装有托板，所述第三滑槽的槽底固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与第三滑块的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底端的另一侧固定安装有储物箱，所述储物箱的一侧开设有门框，所述门框的两侧通过合页铰接有双开箱门，所述双开箱门的正面均固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的尺寸与U型槽的内径相匹配，且两个所述连接块之间安装的横杆表面开设有均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述固定柱的表面均套设有缓冲橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端的边侧刻设有均匀分布的刻度线，且所述刻度线的内部喷头有标识。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧的边角处固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有步进电机控制开关、第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关和电动液压缸控制开关，所述步进电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电动液压缸分别通过步进电机控制开关、第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关和电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)、通过安装板顶端两侧开设的第二滑槽内部滑动连接的四个第二滑块带动四个固定柱移动，通过四个固定柱的移动，便于调节位于同一第二滑槽内部的两个固定柱之间的间距，便于适应钢筋的尺寸，同时调节四个固定柱之间的距离便于调节钢筋折弯的角度，通过四个固定柱顶端螺纹连接的紧固螺栓，便于将固定柱固定，从而将需要弯曲的钢筋的一端进行固定，通过安装的步进电机带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动螺纹套筒的移动，通过螺纹套筒的移动带动连接杆的移动，通过连接杆的移动带动折弯柱在第一滑槽内部往复滑动，通过折弯柱的滑动，便于对钢筋的另一端进行折弯，完成钢筋的弯曲；

2)、通过安装的电动液压缸，便于推动限位板的移动，通过限位板的移动调节限位板与折弯柱之间的距离，并通过工作台边侧刻设的刻度线，便于直观的观察折弯柱与限位板的距离，同时折弯柱与限位板的距离即钢筋弯曲部位与到钢筋端头处的距离，便于对钢筋的指定部位进行弯曲；

3)、通过安装的两个第一固定架，并通过固定架底端安装的第一电动伸缩杆带动连接块的升降，便于调节连接块与工作台之间的高度，同时通过两个连接块之间穿插的横杆，便于对弯曲后的钢筋进行摆放，避免随意放置，造成钢筋排放混乱，影响钢筋的使用效率；

4)、通过工作台底端安装的储物箱，便于存储钢筋折弯所需的工具和维修钢筋弯曲装置的工具，保证钢筋弯曲装置的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的安装板侧面结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定杆；4、万向轮；5、第一固定架；6、连接块；7、横杆；8、电动液压缸；9、限位板；10、安装板；11、固定柱；12、紧固螺栓；13、螺纹孔；14、第一滑槽；15、折弯柱；16、开关面板；17、第二滑槽；18、量角器；19、第一电动伸缩杆；20、刻度线；21、设备箱；22、储物箱；23、箱门；24、把手；25、步进电机；26、安装座；27、第二固定架；28、丝杆；29、螺纹套筒；30、连接杆；31、第三滑槽；32、第三滑块；33、托板；34、第二电动伸缩杆；35、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种钢筋弯曲装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部滑动连接有折弯柱15，工作台1顶端的中部固定安装有安装板10，安装板10的顶端两侧均开设有第二滑槽17，两个第二滑槽17的内部均滑动连接有两个第二滑块35，四个第二滑块35的顶端均固定安装有固定柱11，四个固定柱11的顶端均开设有螺纹孔13，四个螺纹孔13的内部均螺纹连接有紧固螺栓12，安装板10顶端的中部固定安装有量角器18，工作台1顶端的另一侧固定安装有两个第一固定架5，两个第一固定架5的顶端均开设有U型槽，两个U型槽的槽底两侧均固定安装有第一电动伸缩杆19，位置对正的两个第一电动伸缩杆19的伸缩端与连接块6的底端两侧固定连接，两个连接块6之间等距固定安装有若干个横杆7，其中一个第一固定架5一侧的两端固定安装有两个电动液压缸8，两个电动液压缸8的伸缩端与限位板9一侧的两端固定连接，工作台1底端的一侧固定安装有设备箱21，设备箱21内部底端的两侧均固定安装有安装座26，两个安装座26的顶端均固定安装有第二固定架27，两个第二固定架27的顶部通过嵌设的轴承与丝杆28的两端穿插连接，丝杆28的一端与步进电机25的输出轴穿插连接，步进电机25固定安装于其中一个第二固定架27的一侧，丝杆28的表面螺纹连接有螺纹套筒29，螺纹套筒29的顶端固定安装有连接杆30，连接杆30的一端分别穿过设备箱21的顶端和工作台1与折弯柱15的底端固定连接，通过安装板10顶端两侧开设的第二滑槽17内部滑动连接的四个第二滑块35带动四个固定柱11移动，通过四个固定柱11的移动，便于调节两个固定柱11之间的间距，便于适应钢筋的尺寸，同时调节四个固定柱11之间的距离便于调节钢筋折弯的角度，通过四个固定柱11顶端螺纹连接的紧固螺栓12，便于将固定柱11固定，从而将需要弯曲的钢筋的一端进行固定，通过安装的步进电机25带动丝杆28的转动，通过丝杆28的转动带动螺纹套筒29的移动，通过螺纹套筒29的移动带动连接杆30的移动，通过连接杆30的移动带动折弯柱15在第一滑槽14内部往复滑动，通过折弯柱15的滑动，便于对钢筋的另一端进行折弯，完成钢筋的弯曲，工作台1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均固定安装有万向轮4，四个支撑腿2之间固定安装有固定杆3，通过安装的固定杆3，便于支撑腿2的稳定性，折弯柱15的一侧开设有第三滑槽31，第三滑槽31的内部滑动连接有第三滑块32，第三滑块32的一侧固定安装有托板33，第三滑槽31的槽底固定安装有第二电动伸缩杆34，第二电动伸缩杆34的伸缩端与第三滑块32的底端固定连接，通过第二电动伸缩杆34推动第三滑块32的移动，第三滑块32带动托板33的升降，便于将折弯后的钢筋推出，工作台1底端的另一侧固定安装有储物箱22，储物箱22的一侧开设有门框，门框的两侧通过合页铰接有双开箱门23，双开箱门23的正面均固定安装有把手24，通过安装的储物箱22，便于对钢筋折弯工具和维修工具进行存储，连接块6的尺寸与U型槽的内径相匹配，且两个连接块6之间安装的横杆7表面开设有均匀分布的防滑纹，通过开设的防滑纹，增加钢筋与横杆7之间的摩擦力，四个固定柱11的表面均套设有缓冲橡胶垫，通过设有的缓冲橡胶垫，有效的保护固定柱11，工作台1顶端的边侧刻设有均匀分布的刻度线20，且刻度线20的内部喷头有标识，通过刻设的刻度线20，便于观察钢筋端头处与折弯部位之间的距离，便于对钢筋指定部位进行折弯，工作台1一侧的边角处固定安装有开关面板16，开关面板16的表面分别安装有步进电机控制开关、第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关和电动液压缸控制开关，步进电机25、第一电动伸缩杆19、第二电动伸缩杆34和电动液压缸8分别通过步进电机控制开关、第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关和电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种钢筋弯曲装置，当需要使用该钢筋弯曲装置时，首先人为的调节两个第二滑槽17内部的四个固定柱11，接着调节位于同一滑槽内部的两个固定柱11之间的距离，使两个固定柱11之间的距离适应钢筋的尺寸，接着调节四个固定柱11连成的直线与工作台1竖直方向上的夹角，并通过量角器18进行观察，保证个固定柱11连成的直线与工作台1竖直方向上的夹角与钢筋折弯的角度相匹配，接着人为的转动四个固定柱11顶端螺纹连接的紧固螺栓12,将四个固定柱11进行固定，接着将需要折弯的钢筋放入至四个固定柱11之间，然后人为的通过电动液压缸控制开关打开电动液压缸8，通过电动液压缸8推动限位板9移动，从而调节限位板9与第一滑槽14之间的距离，通过限位板9与第一滑槽14之间的距离即为钢筋端头处与折弯部位的距离，从而保证对钢筋指定部位进行弯曲，接着通过步进电机控制开关打开步进电机25，通过步进电机25转动带动丝杆28转动，通过丝杆28转动带动螺纹套筒29在丝杆28表面往复运动，通过螺纹套筒29移动便于带动连接杆30移动，通过连接杆30移动带动折弯柱15在第一滑槽14内部移动，对需要折弯的钢筋进行折弯。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢筋弯曲装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一侧开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内部滑动连接有折弯柱(15)，所述工作台(1)顶端的中部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的顶端两侧均开设有第二滑槽(17)，两个所述第二滑槽(17)的内部均滑动连接有两个第二滑块(35)，四个所述第二滑块(35)的顶端均固定安装有固定柱(11)，四个所述固定柱(11)的顶端均开设有螺纹孔(13)，四个所述螺纹孔(13)的内部均螺纹连接有紧固螺栓(12)，所述安装板(10)顶端的中部固定安装有量角器(18)，所述工作台(1)顶端的另一侧固定安装有两个第一固定架(5)，两个所述第一固定架(5)的顶端均开设有U型槽，两个所述U型槽的槽底两侧均固定安装有第一电动伸缩杆(19)，位置对正的两个所述第一电动伸缩杆(19)的伸缩端与连接块(6)的底端两侧固定连接，两个所述连接块(6)之间等距固定安装有若干个横杆(7)，其中一个第一固定架(5)一侧的两端固定安装有两个电动液压缸(8)，两个所述电动液压缸(8)的伸缩端与限位板(9)一侧的两端固定连接，所述工作台(1)底端的一侧固定安装有设备箱(21)，所述设备箱(21)内部底端的两侧均固定安装有安装座(26)，两个所述安装座(26)的顶端均固定安装有第二固定架(27)，两个所述第二固定架(27)的顶部通过嵌设的轴承与丝杆(28)的两端穿插连接，所述丝杆(28)的一端与步进电机(25)的输出轴穿插连接，所述步进电机(25)固定安装于其中一个第二固定架(27)的一侧，所述丝杆(28)的表面螺纹连接有螺纹套筒(29)，所述螺纹套筒(29)的顶端固定安装有连接杆(30)，所述连接杆(30)的一端分别穿过设备箱(21)的顶端和工作台(1)与折弯柱(15)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲装置，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底端均固定安装有万向轮(4)，四个所述支撑腿(2)之间固定安装有固定杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲装置，其特征在于：所述折弯柱(15)的一侧开设有第三滑槽(31)，所述第三滑槽(31)的内部滑动连接有第三滑块(32)，所述第三滑块(32)的一侧固定安装有托板(33)，所述第三滑槽(31)的槽底固定安装有第二电动伸缩杆(34)，所述第二电动伸缩杆(34)的伸缩端与第三滑块(32)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲装置，其特征在于：所述工作台(1)底端的另一侧固定安装有储物箱(22)，所述储物箱(22)的一侧开设有门框，所述门框的两侧通过合页铰接有双开箱门(23)，所述双开箱门(23)的正面均固定安装有把手(24)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲装置，其特征在于：所述连接块(6)的尺寸与U型槽的内径相匹配，且两个所述连接块(6)之间安装的横杆(7)表面开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲装置，其特征在于：四个所述固定柱(11)的表面均套设有缓冲橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的边侧刻设有均匀分布的刻度线(20)，且所述刻度线(20)的内部喷头有标识。

8.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧的边角处固定安装有开关面板(16)，所述开关面板(16)的表面分别安装有步进电机控制开关、第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关和电动液压缸控制开关，所述步进电机(25)、第一电动伸缩杆(19)、第二电动伸缩杆(34)和电动液压缸(8)分别通过步进电机控制开关、第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关和电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。

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