CN112482750A - 一种梁铝模安装用支撑件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种梁铝模安装用支撑件，包括底座，底座顶端的两侧均固定安装有固定板，两个固定板之间固定安装有两根限位杆，底座顶端的中部开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有两个固定块，两个固定块两侧均开设有贯穿孔，贯穿孔与限位杆穿插连接。本发明通过第一电动推杆的推动带动两个固定块的移动，通过固定块的移动便于调节支撑板之间的距离，便于对不同长度的梁吕模进行支撑，通过安装的手轮转动带动转轴的转动，通过转轴的转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，从而带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动带动套杆的升降，通过套杆的升降带动支撑板的升降，便于对不同高度的梁吕模进行支撑。

Description

一种梁铝模安装用支撑件
技术领域
本发明涉及一种支撑件，特别涉及一种梁铝模安装用支撑件，属于梁吕模技术领域。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
根据中国专利号为“CN207716028U”公开了一种用于建筑设备的基座支撑件，通过利用第一推杆电机可以带动第一支撑件进行移动，并通过第二推杆电机带动第二固定杆在滑动槽内进行移动，从而使得第一固定杆和第二固定杆可以对上升的第一支撑件进行支撑限位，且操作简单，目前在部分建筑领域使用梁吕模进行浇筑，但是目前的梁吕模在安装的过程中一般通过个木桩进行支撑，无法适应不同高度和不同长度梁吕模的支撑，容易造成在安装的过程中发生偏移。
发明内容
本发明的目的在于提供一种梁铝模安装用支撑件，以解决上述背景技术中提出的目前的梁吕模在安装的过程中一般通过个木桩进行支撑，无法适应不同高度和不同长度梁吕模的支撑，容易造成在安装的过程中发生偏移的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板之间固定安装有两根限位杆，所述底座顶端的中部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有两个固定块，两个所述固定块两侧均开设有贯穿孔，所述贯穿孔与限位杆穿插连接，两个所述固定板一侧的中部均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩端与对应固定块一侧的中部固定连接，两个所述固定块的顶端均固定安装有套筒，两个所述套筒的顶端均穿插连接有套杆，两个所述套筒的内部均固定安装有升降机构，所述升降机构的升降端与套杆的底端固定连接，两个所述套杆的顶端套设连接有固定环，两个所述固定环的顶端与套杆之间设置有固定机构，两个所述固定环的顶端均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶端均固定安装有梯形板，所述滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的两端与对应滑块的中部螺纹连接，所述支撑板的端头处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过连轴器与正反丝杆的端头处固定连接，所述底座一侧的中部开设有插槽，所述插槽的内部嵌设有放置盒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括螺纹杆、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和手轮，所述套筒内部的底端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，所述套杆的底端开设有螺纹孔，所述螺纹杆的顶端与螺纹孔螺纹连接，且所述套杆的底端固定安装有固定板，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的两侧腔壁转动连接有转轴，所述转轴的表面套设连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述固定块的边侧转动连接有手轮，所述手轮的中心处于转轴的端头处固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括螺栓和两个螺母，所述螺栓分别于固定环和套杆的顶部穿插连接，所述螺栓的两端均螺纹连接有螺母。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座两侧的两边角处均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动连接有连接块，两个所述连接块的底端均转动连接有支撑杆，两个所述凹槽的顶端槽壁均固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出轴与对应连接块的顶端的中部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置盒内壁的两侧等距固定安装有多个固定环，所述放置盒内壁一侧开设有多个安装槽，多个所述安装槽的两侧槽壁固定安装有连接轴，所述连接轴的表面缠绕连接有松紧带，且所述松紧带与连接轴之间安装有扭簧，所述松紧带的一端与固定环栓系。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置盒一侧的中部固定安装有拉手，所述拉手的表面开设有均匀分布防滑纹，且所述放置盒与插槽的连接处贴设有密封条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座底端的边侧等距固定安装有多个万向轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的边侧固定安装有第一电动推杆控制开关、第二电动推杆控制开关和伺服电机控制开关，第一电动推杆、第二电动推杆和伺服电机通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明一种梁铝模安装用支撑件，通过第一电动推杆的推动带动两个固定块的移动，通过固定块的移动便于调节支撑板之间的距离，便于对不同长度的梁吕模进行支撑，通过安装的手轮转动带动转轴的转动，通过转轴的转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，从而带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动带动套杆的升降，通过套杆的升降带动支撑板的升降，便于对不同高度的梁吕模进行支撑；
2.本发明一种梁铝模安装用支撑件，通过安装的伺服电机带动正反丝杆的转动，通过正反丝杆的转动带动两个滑块的分离和闭合，通过滑块的移动打动梯形板的移动，通过梯形板对安装的梁吕模进行限位，保证梁吕模在安装的过程中位置对正，避免发生偏移；
3.本发明一种梁铝模安装用支撑件，通过第二电动推杆推动连接块的升降，通过连接块的升降带动支撑杆的升降，通过支撑杆便于对底座进行支撑，在梁吕模在安装过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的支撑板截面结构示意图；
图3为本发明的套筒内部结构示意图；
图4为本发明的固定环与套杆连接结构示意图；
图5为本发明的支撑板结构示意图；
图6为本发明的图1中A处局部放大图；
图7为本发明的放置盒结构示意图；
图8为本发明放置盒剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、固定板；4、限位杆；5、固定块；6、套筒；7、套杆；8、套环；9、支撑板；10、滑块；11、滑槽；12、限位槽；13、伺服电机；14、正反丝杆；15、梯形板；16、插槽；17、放置盒；18、拉手；19、手轮；20、凹槽；21、第一电动推杆；22、空腔；23、第一锥形齿轮；24、转轴；25、第二锥形齿轮；26、限位板；27、螺纹杆；28、螺纹孔；29、螺栓；30、螺母；31、第二电动推杆；32、连接块；33、支撑杆；34、固定环；35、松紧带；36、安装槽；37、连接轴；38、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供了一种梁铝模安装用支撑件的技术方案：
根据图1-8所示，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定安装有固定板3，两个固定板3之间固定安装有两根限位杆4，底座1顶端的中部开设有限位槽12，限位槽12的内部滑动连接有两个固定块5，两个固定块5两侧均开设有贯穿孔，贯穿孔与限位杆4穿插连接，两个固定板3一侧的中部均固定安装有第一电动推杆21，两个第一电动推杆21的伸缩端与对应固定块5一侧的中部固定连接，通过第一电动推杆21推动两个固定块5移动，便于调节两个固定块5之间的距离，便于适应不同长度梁吕模的支撑，两个固定块5的顶端均固定安装有套筒6，两个套筒6的顶端均穿插连接有套杆7，两个套筒6的内部均固定安装有升降机构，升降机构的升降端与套杆7的底端固定连接，两个套杆7的顶端套设连接有套环8，两个套环8的顶端与套杆7之间设置有固定机构，两个套环8的顶端均固定安装有支撑板9，支撑板9的顶端开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有两个滑块10，两个滑块10的顶端均固定安装有梯形板15，滑槽11的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆14，正反丝杆14的两端与对应滑块10的中部螺纹连接，支撑板9的端头处固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴通过连轴器与正反丝杆14的端头处固定连接，底座1一侧的中部开设有插槽16，插槽16的内部嵌设有放置盒17，通过伺服电机13的转动带动正反丝杆14的转动，通过正反丝杆14的转动带动两个滑块10的移动，通过滑块10的移动将安装的梁吕模进行限位固定。
根据图1和图3所示，升降机构包括螺纹杆27、转轴24、第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮25和手轮19，套筒6内部的底端转动连接有螺纹杆27，螺纹杆27的底端固定安装有第一锥形齿轮23，套杆7的底端开设有螺纹孔28，螺纹杆27的顶端与螺纹孔28螺纹连接，且套杆7的底端固定安装有限位板26，固定块5的内部开设有空腔22，空腔22的两侧腔壁转动连接有转轴24，转轴24的表面套设连接有第二锥形齿轮25，第二锥形齿轮25与第一锥形齿轮23啮合连接，固定块5的边侧转动连接有手轮19，手轮19的中心处于转轴24的端头处固定连接，通过手轮19转动带动第二锥形齿轮25的转动，第二锥形齿轮25与第一锥形齿轮23啮合，便于带动螺纹杆27的转动，通过螺纹杆27转动带动套杆7的升降，通过套杆7的升降带动支撑板9的升降，通过支撑板9的升降，便于不同高度条件下对梁吕模进行支撑。
根据图1和图4所示，固定机构包括螺栓29和两个螺母30，螺栓29分别于套环8和套杆7的顶部穿插连接，螺栓29的两端均螺纹连接有螺母30，通过螺栓29的两端螺纹连接的螺母30，便于支撑板9与套杆7的安装和拆卸。
根据图1和图5所示，底座1两侧的两边角处均开设有凹槽20，两个凹槽20的内部均滑动连接有连接块32，两个连接块32的底端均转动连接有支撑杆33，两个凹槽20的顶端槽壁均固定安装有第二电动推杆31，两个第二电动推杆31的输出轴与对应连接块32的顶端的中部固定连接，通过第二电动推杆31推动连接块32升降，通过连接块32升降带动支撑杆33升降，通过支撑杆33的支撑保证底座1的稳定。
根据图1、图6和图7所示，放置盒17内壁的两侧等距固定安装有多个固定环34，放置盒17内壁一侧开设有多个安装槽36，多个安装槽36的两侧槽壁固定安装有连接轴37，连接轴37的表面缠绕连接有松紧带35，且松紧带35与连接轴37之间安装有扭簧38，松紧带35的一端与固定环34栓系，通过设有的松紧带35，便于对放置在放置盒17内部的物件进行固定，放置盒17一侧的中部固定安装有拉手18，拉手18的表面开设有均匀分布防滑纹，且放置盒17与插槽16的连接处贴设有密封条，底座1底端的边侧等距固定安装有多个万向轮2，通过安装的万向轮2，便于底座1的移动，底座1的边侧固定安装有第一电动推杆控制开关、第二电动推杆控制开关和伺服电机控制开关，第一电动推杆21、第二电动推杆31和伺服电机13通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
具体使用时，本发明一种梁铝模安装用支撑件，当需要使用该梁吕模安装有支撑件时，首先人为的将底座1移动指定指定位置并接通电源，然后人为的打开第二电动推杆31，通过第二电动推杆31推动连接块32向下移动，通过连接块32向下移动带动支撑杆33向下移动，使支撑杆33的底端与地面接触，保证底座1的稳定性，然后打开第一电动推杆21，通过第一电动推杆21推动固定块5移动，通过固定块5移动带动支撑板9移动，便于调节两个固定块5之间距离适应梁吕模的长度，然后人为的手轮19，通过手轮19转动带动第二锥形齿轮25转动，通过第二锥形齿轮25与第一锥形齿轮23啮合，便于带动螺纹杆27的转动，通过螺纹杆27的转动带动套杆7的升降，通过套杆7的升降带动支撑板9的升降，便于支撑板9的顶端与梁吕模的底端接触连接，之后打开伺服电机13，通过伺服电机13的转动带动正反丝杆14的转动，通过正反丝杆14的转动带动滑块10的移动，通过滑块10的移动带动梯形板15的移动，通过梯形板15对梁吕模进行限位固定。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种梁铝模安装用支撑件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧均固定安装有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间固定安装有两根限位杆(4)，所述底座(1)顶端的中部开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部滑动连接有两个固定块(5)，两个所述固定块(5)两侧均开设有贯穿孔，所述贯穿孔与限位杆(4)穿插连接，两个所述固定板(3)一侧的中部均固定安装有第一电动推杆(21)，两个所述第一电动推杆(21)的伸缩端与对应固定块(5)一侧的中部固定连接，两个所述固定块(5)的顶端均固定安装有套筒(6)，两个所述套筒(6)的顶端均穿插连接有套杆(7)，两个所述套筒(6)的内部均固定安装有升降机构，所述升降机构的升降端与套杆(7)的底端固定连接，两个所述套杆(7)的顶端套设连接有套环(8)，两个所述套环(8)的顶端与套杆(7)之间设置有固定机构，两个所述套环(8)的顶端均固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有两个滑块(10)，两个所述滑块(10)的顶端均固定安装有梯形板(15)，所述滑槽(11)的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆(14)，所述正反丝杆(14)的两端与对应滑块(10)的中部螺纹连接，所述支撑板(9)的端头处固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴通过连轴器与正反丝杆(14)的端头处固定连接，所述底座(1)一侧的中部开设有插槽(16)，所述插槽(16)的内部嵌设有放置盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种梁铝模安装用支撑件，其特征在于：所述升降机构包括螺纹杆(27)、转轴(24)、第一锥形齿轮(23)、第二锥形齿轮(25)和手轮(19)，所述套筒(6)内部的底端转动连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的底端固定安装有第一锥形齿轮(23)，所述套杆(7)的底端开设有螺纹孔(28)，所述螺纹杆(27)的顶端与螺纹孔(28)螺纹连接，且所述套杆(7)的底端固定安装有限位板(26)，所述固定块(5)的内部开设有空腔(22)，所述空腔(22)的两侧腔壁转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)的表面套设连接有第二锥形齿轮(25)，所述第二锥形齿轮(25)与第一锥形齿轮(23)啮合连接，所述固定块(5)的边侧转动连接有手轮(19)，所述手轮(19)的中心处于转轴(24)的端头处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种梁铝模安装用支撑件，其特征在于：所述固定机构包括螺栓(29)和两个螺母(30)，所述螺栓(29)分别于套环(8)和套杆(7)的顶部穿插连接，所述螺栓(29)的两端均螺纹连接有螺母(30)。
4.根据权利要求1所述的一种梁铝模安装用支撑件，其特征在于：所述底座(1)两侧的两边角处均开设有凹槽(20)，两个所述凹槽(20)的内部均滑动连接有连接块(32)，两个所述连接块(32)的底端均转动连接有支撑杆(33)，两个所述凹槽(20)的顶端槽壁均固定安装有第二电动推杆(31)，两个所述第二电动推杆(31)的输出轴与对应连接块(32)的顶端的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种梁铝模安装用支撑件，其特征在于：所述放置盒(17)内壁的两侧等距固定安装有多个固定环(34)，所述放置盒(17)内壁一侧开设有多个安装槽(36)，多个所述安装槽(36)的两侧槽壁固定安装有连接轴(37)，所述连接轴(37)的表面缠绕连接有松紧带(35)，且所述松紧带(35)与连接轴(37)之间安装有扭簧(38)，所述松紧带(35)的一端与固定环(34)栓系。
6.根据权利要求1所述的一种梁铝模安装用支撑件，其特征在于：所述放置盒(17)一侧的中部固定安装有拉手(18)，所述拉手(18)的表面开设有均匀分布防滑纹，且所述放置盒(17)与插槽(16)的连接处贴设有密封条。
7.根据权利要求1所述的一种梁铝模安装用支撑件，其特征在于：所述底座(1)底端的边侧等距固定安装有多个万向轮(2)。
8.根据权利要求1所述的一种梁铝模安装用支撑件，其特征在于：所述底座(1)的边侧固定安装有第一电动推杆控制开关、第二电动推杆控制开关和伺服电机控制开关，第一电动推杆(21)、第二电动推杆(31)和伺服电机(13)通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
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