CN112474930A - 一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置，包括工作板台、内螺纹筒和折弯机构；工作板台：其下表面设置有支架，工作板台的上表面右侧分别设置有燕尾槽和条形槽，燕尾槽的个数为两个，条形槽位于两个燕尾槽之间，条形槽的内部纵向转动连接有第一丝杆，两个燕尾槽分别与挡块下表面对称设置的燕尾块滑动连接，挡块下表面中部设置的螺纹孔与第一丝杆螺纹连接，第一丝杆的前侧端头设置有旋钮；内螺纹筒：转动连接于工作板台上表面中心处的圆孔内部，该折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置，可以根据需要自动控制折弯的角度，折弯角度更加精确，折弯效率更高。

Description

一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置
技术领域
本发明涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管在制造过程中通常需要根据不同的工件对其折弯不同的角度，现有的折弯装置在对不锈钢管进行折弯工作时需要人工进行计算电动推杆推出的长度，从而来确定折弯的角度，由于计算的误差，以及设备的误差会导致折弯角度不精确，折弯效率较低，因此我们提出了一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置来解决此类问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置，可以根据需要自动控制折弯的角度，折弯角度更加精确，折弯效率更高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置，包括工作板台、内螺纹筒和折弯机构；
工作板台：其下表面设置有支架，工作板台的上表面右侧分别设置有燕尾槽和条形槽，燕尾槽的个数为两个，条形槽位于两个燕尾槽之间，条形槽的内部纵向转动连接有第一丝杆，两个燕尾槽分别与挡块下表面对称设置的燕尾块滑动连接，挡块下表面中部设置的螺纹孔与第一丝杆螺纹连接，第一丝杆的前侧端头设置有旋钮；
内螺纹筒：转动连接于工作板台上表面中心处的圆孔内部，内螺纹筒的上端通过紧固螺栓安装有折弯盘；
折弯机构：设置于工作板台的左侧；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作板台前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，可以根据需要自动控制折弯的角度，折弯角度更加精确，折弯效率更高。
进一步的，所述折弯机构包括折弯卡块、T型块和T型槽，所述工作板台的上表面左侧纵向设置有T型槽，T型槽的内部滑动连接有T型块，T型块的上表面设置有转轴，转轴的上端转动连接有折弯卡块，使折弯效率更高。
进一步的，所述T型槽的内部纵向转动连接有第二丝杆，第二丝杆与T型块中部设置的螺纹孔螺纹连接，第二丝杆的后端与工作板台后侧面左端设置的电机输出轴固定连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，为折弯提供精确的驱动力。
进一步的，所述T型块上端的转轴内部设置有角度传感器，角度传感器的感应端与折弯卡块固定连接，角度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，便于自动控制折弯的角度。
进一步的，还包括刻度尺，所述刻度尺设置于工作板台的上表面右侧，方便观察挡块的位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置，具有以下好处：
PLC控制器控制电机工作，带动第二丝杆旋转，第二丝杆与T型块中部设置的螺纹孔螺纹连接，从而使T型块沿T型槽前后滑动，同时折弯卡块对不锈钢管进行折弯，折弯卡块与T型块的上表面设置有转轴转动连接，折弯的同时折弯卡块与不锈钢管是始终贴合，角度传感器的感应端与折弯卡块固定连接，当折弯卡块转动至需要折弯的角度后，角度传感器向PLC控制器发出信号，PLC控制器控制电机停止工作，对不锈钢管进行保压成型，可以根据需要自动控制折弯的角度，折弯角度更加精确，折弯效率更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明折弯结构局部剖视示意图；
图3为本发明折弯盘结构剖视示意图。
图中：1工作板台、2折弯机构、21电机、22折弯卡块、23T型块、24第二丝杆、25T型槽、3支架、4燕尾槽、5第一丝杆、6条形槽、7挡块、8旋钮、9内螺纹筒、10折弯盘、11紧固螺栓、12PLC控制器、13刻度尺、14角度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置，包括工作板台1、内螺纹筒9和折弯机构2；
工作板台1：其下表面设置有支架3，工作板台1的上表面右侧分别设置有燕尾槽4和条形槽6，燕尾槽4的个数为两个，条形槽6位于两个燕尾槽4之间，条形槽6的内部纵向转动连接有第一丝杆5，两个燕尾槽4分别与挡块7下表面对称设置的燕尾块滑动连接，挡块7下表面中部设置的螺纹孔与第一丝杆5螺纹连接，第一丝杆5的前侧端头设置有旋钮8，通过旋钮8转动条形槽6内部纵向转动连接的第一丝杆5，因为挡块7下表面中部设置的螺纹孔与第一丝杆5螺纹连接，所以第一丝杆5旋转带动挡块7沿燕尾槽4前后滑动，根据不锈钢管的直径将挡块7调整至合适的位置，刻度尺13方便观察挡块7的位置，使不锈钢管与工作板台1前侧面平行放置且分别与挡块7内部的斜面和折弯盘10的内弧面接触，使不锈钢管的左端外弧面与折弯卡块22的内部斜面接触，方便后续的折弯；
内螺纹筒9：转动连接于工作板台1上表面中心处的圆孔内部，内螺纹筒9的上端通过紧固螺栓11安装有折弯盘10，方便更换不同型号的折弯盘10；
折弯机构2：设置于工作板台1的左侧，折弯机构2包括折弯卡块22、T型块23和T型槽25，工作板台1的上表面左侧纵向设置有T型槽25，T型槽25的内部滑动连接有T型块23，T型块23的上表面设置有转轴，转轴的上端转动连接有折弯卡块22，T型槽25的内部纵向转动连接有第二丝杆24，第二丝杆24与T型块23中部设置的螺纹孔螺纹连接，第二丝杆24的后端与工作板台1后侧面左端设置的电机21输出轴固定连接，T型块23上端的转轴内部设置有角度传感器14，角度传感器14的感应端与折弯卡块22固定连接，PLC控制器12控制电机21工作，带动第二丝杆24旋转，第二丝杆24与T型块23中部设置的螺纹孔螺纹连接，从而使T型块23沿T型槽25前后滑动，同时折弯卡块22对不锈钢管进行折弯，折弯卡块22与T型块23的上表面设置有转轴转动连接，折弯的同时折弯卡块22与不锈钢管是始终贴合，角度传感器14的感应端与折弯卡块22固定连接，当折弯卡块22转动至需要折弯的角度后，角度传感器14向PLC控制器12发出信号，PLC控制器12控制电机21停止工作，对不锈钢管进行保压成型；
其中：还包括PLC控制器12，PLC控制器12设置于工作板台1前侧面，PLC控制器12的输入端电连接外部电源，电机21的输入端电连接PLC控制器12的输出端，角度传感器14的输出端电连接PLC控制器12的输入端，保证电路的正常运转。
其中：还包括刻度尺13，刻度尺13设置于工作板台1的上表面右侧，方便观察挡块7的位置。
在使用时：通过紧固螺栓11将折弯盘10安装与内螺纹筒9的上端，方便更换不同型号的折弯盘10，通过旋钮8转动条形槽6内部纵向转动连接的第一丝杆5，因为挡块7下表面中部设置的螺纹孔与第一丝杆5螺纹连接，所以第一丝杆5旋转带动挡块7沿燕尾槽4前后滑动，根据不锈钢管的直径将挡块7调整至合适的位置，刻度尺13方便观察挡块7的位置，使不锈钢管与工作板台1前侧面平行放置且分别与挡块7内部的斜面和折弯盘10的内弧面接触，使不锈钢管的左端外弧面与折弯卡块22的内部斜面接触，PLC控制器12控制电机21工作，带动第二丝杆24旋转，第二丝杆24与T型块23中部设置的螺纹孔螺纹连接，从而使T型块23沿T型槽25前后滑动，同时折弯卡块22对不锈钢管进行折弯，折弯卡块22与T型块23的上表面设置有转轴转动连接，折弯的同时折弯卡块22与不锈钢管是始终贴合，角度传感器14的感应端与折弯卡块22固定连接，当折弯卡块22转动至需要折弯的角度后，角度传感器14向PLC控制器12发出信号，PLC控制器12控制电机21停止工作，对不锈钢管进行保压成型。
值得注意的是，本实施例中所公开的电机21可选用常州市丰源微特电机有限公司型号为25BYZ的步进电机，角度传感器14可选用深圳市米兰特科技有限公司P2020系列磁敏角度传感器，PLC控制器12核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，PLC控制器12控制电机21工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置，其特征在于：包括工作板台(1)、内螺纹筒(9)和折弯机构(2)；
工作板台(1)：其下表面设置有支架(3)，工作板台(1)的上表面右侧分别设置有燕尾槽(4)和条形槽(6)，燕尾槽(4)的个数为两个，条形槽(6)位于两个燕尾槽(4)之间，条形槽(6)的内部纵向转动连接有第一丝杆(5)，两个燕尾槽(4)分别与挡块(7)下表面对称设置的燕尾块滑动连接，挡块(7)下表面中部设置的螺纹孔与第一丝杆(5)螺纹连接，第一丝杆(5)的前侧端头设置有旋钮(8)；
内螺纹筒(9)：转动连接于工作板台(1)上表面中心处的圆孔内部，内螺纹筒(9)的上端通过紧固螺栓(11)安装有折弯盘(10)；
折弯机构(2)：设置于工作板台(1)的左侧；
其中：还包括PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)设置于工作板台(1)前侧面，PLC控制器(12)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置，其特征在于：所述折弯机构(2)包括折弯卡块(22)、T型块(23)和T型槽(25)，所述工作板台(1)的上表面左侧纵向设置有T型槽(25)，T型槽(25)的内部滑动连接有T型块(23)，T型块(23)的上表面设置有转轴，转轴的上端转动连接有折弯卡块(22)。
3.根据权利要求2所述的一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置，其特征在于：所述T型槽(25)的内部纵向转动连接有第二丝杆(24)，第二丝杆(24)与T型块(23)中部设置的螺纹孔螺纹连接，第二丝杆(24)的后端与工作板台(1)后侧面左端设置的电机(21)输出轴固定连接，电机(21)的输入端电连接PLC控制器(12)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置，其特征在于：所述T型块(23)上端的转轴内部设置有角度传感器(14)，角度传感器(14)的感应端与折弯卡块(22)固定连接，角度传感器(14)的输出端电连接PLC控制器(12)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种折弯度可调的不锈钢管生产用弯管装置，其特征在于：还包括刻度尺(13)，所述刻度尺(13)设置于工作板台(1)的上表面右侧。
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