CN211885951U - 一种新型折波滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型折波滤芯，属于过滤设备技术领域。它包括上端盖、下端盖和滤层，滤层设置在上端盖和下端盖之间，且滤层在圆周方向折弯成波纹型结构，所述滤层套设在内骨架上，内骨架上开设有若干规律分布的滤孔，滤层在竖直方向折弯成若干间距相等的波纹段。本实用新型通过将滤层在圆周方向和竖直方向均折弯成波纹型结构，在不影响滤芯外形尺寸的情况下增加了数倍的有效过滤面积，大大地提高了过滤效率，结构简单，成本低廉，安全可靠。

Description

一种新型折波滤芯

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种新型折波滤芯。

背景技术

过滤器广泛应用于汽车、医药、水处理、食品等行业以及其它需要分离液体或者气体中固体颗粒的行业。滤芯作为过滤器的核心部件，其性能的好坏直接决定过滤器的过滤效率及使用寿命等。

现有的滤芯大多为圆筒形光滑壁面设置，滤芯的有效过滤面积较小，过滤效率较低，使用周期较短，需要频繁进行更换，在一定程度上加重了工人的劳动强度和更换成本。

为此，近年来，人们一直致力于对滤芯结构的改进，以增加过滤面积，进而提高过滤效率。例如，滤材在圆周方向折弯成波纹型结构等，滤芯的过滤面积虽然获得到较大的提高，但效果不够理想，且结构复杂，加工成本较高。

发明内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种新型折波滤芯，其通过将滤层在圆周方向和竖直方向均折弯成波纹型结构，在不影响滤芯外形尺寸的情况下增加了数倍的有效过滤面积，大大地提高了过滤效率，结构简单，成本低廉，安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型折波滤芯，它包括上端盖、下端盖和滤层，滤层设置在上端盖和下端盖之间，且滤层在圆周方向折弯成波纹型结构，所述滤层套设在内骨架上，内骨架上开设有若干规律分布的滤孔，滤层在竖直方向折弯成若干间距相等的波纹段。

作为本实用新型的一种改进，所述上端盖的下表面上设有上环形凹槽，下端盖的上表面上设有与上环形凹槽相对应的下环形凹槽，滤层和内骨架的上端均设置在上环形凹槽内，滤层和内骨架的下端均设置在下环形凹槽内。

作为本实用新型的一种改进，所述滤层和内骨架的上平面以及下平面均平齐，并分别粘接在对应的环形凹槽内。

作为本实用新型的一种改进，所述上端盖于中心位置开有中心孔，中心孔设置在内骨架的径向内侧；

内骨架的底部由下端盖封堵，中心孔与内骨架内侧空间共同形成油液第一通道，待过滤的油液依次经油液第一通道、滤孔和滤层进行过滤。

作为本实用新型的一种改进，所述上端盖于外顶部位置设有连接筒，连接筒的内表面上设有用于安装密封圈的环形密封槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将滤层在圆周方向和竖直方向均折弯成波纹型结构，在不影响滤芯外形尺寸的情况下增加了数倍的有效过滤面积，大大地提高了过滤效率，比原来结构过滤面积大、流量大、孔隙率高、渗透性好、纳污量增加数倍；滤层套设在内骨架上，液体从滤芯内部依次通过内骨架和滤层流出达到过滤效果，结构简单、稳定，成本低廉，制作方便，安全可靠，大大延长了滤芯的使用寿命。

上端盖的下表面上设有上环形凹槽，下端盖的上表面上设有与上环形凹槽相对应的下环形凹槽，滤层和内骨架的上端均设置在上环形凹槽内，滤层和内骨架的下端均设置在下环形凹槽内。通过将滤层和内骨架固定在上环形凹槽和下环形凹槽内，上述内骨架对滤层进行支撑，提高整体结构稳定性，可避免发生整体结构变形的现象，结构紧凑、简单，且制作方便。

滤层和内骨架的上平面以及下平面均平齐，并分别粘接在对应的环形凹槽内。通过粘接方式，安装快捷。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2中A－A的剖面图；

图4为本实用新型的波纹段的结构示意图。

图中，1、上端盖；11、上环形凹槽，12、中心孔，13、连接筒，2、滤层；21、波纹段，3、下端盖；31、下环形凹槽，4、内骨架，5、密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型实施例中的上、下、内、外、顶部、底部等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型折波滤芯，它包括上端盖1、下端盖3和滤层2。滤层2设置在上端盖1和下端盖3之间，且滤层2在圆周方向折弯成波纹型结构，即滤层的横向截面形状为在圆周方向呈波纹型结构；滤层2的径向内侧设有用于支撑滤层2的内骨架4，滤层2套设在内骨架4上，内骨架4上开设有若干规律分布的滤孔41，滤孔41的形状可以是圆形或方形等，优选为圆形结构，优选地，滤孔41与滤层2的有效过滤面的位置相对应，可使滤芯的流量阻力减小、延长滤芯的使用寿命；滤层2在竖直方向折弯成若干间距相等的波纹段21。上述波纹型可以是如波浪形或锯齿形等。

上端盖1的下表面上设有上环形凹槽11，下端盖3的上表面上设有与上环形凹槽11相对应的下环形凹槽31，即上环形凹槽11与下环形凹槽31的位置上下相对设置。滤层2和内骨架4的上端均设置在上环形凹槽11内，滤层2和内骨架4的下端均设置在下环形凹槽31内，上环形凹槽11和下环形凹槽31的宽度均等于或略大于滤层2和内骨架4的宽度之和。优选地，滤层2和内骨架4的上平面相平齐且均粘接在上环形凹槽11的内平面上，滤层2和内骨架4的下平面相平齐且均粘接在下环形凹槽31的内平面上。

上端盖1于中心位置开有中心孔12，中心孔12设置在内骨架4的径向内侧；内骨架4的底部由下端盖3封堵，中心孔12与内骨架4内侧空间共同形成油液第一通道，待过滤的油液依次经油液第一通道、滤孔41和滤层2进行过滤。上端盖1于外顶部位置设有连接筒13，连接筒13的内表面上设有用于安装密封圈5的环形密封槽，为方便加工，优选地，连接筒13与上端盖1为一体式结构。

综上所述，本实用新型在不影响滤芯外形尺寸的情况下增加了数倍的有效过滤面积，大大地提高了过滤效率，延长了滤芯的使用寿命，结构简单、稳定，成本低廉，制作方便，安全可靠。

以上是对本实用新型所提供的一种新型折波滤芯进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种新型折波滤芯，它包括上端盖（1）、下端盖（3）和滤层（2），滤层（2）设置在上端盖（1）和下端盖（3）之间，且滤层（2）在圆周方向折弯成波纹型结构，其特征在于：所述滤层（2）套设在内骨架（4）上，内骨架（4）上开设有若干规律分布的滤孔（41），滤层（2）在竖直方向折弯成若干间距相等的波纹段（21）；

所述上端盖（1）于中心位置开有中心孔（12），中心孔（12）设置在内骨架（4）的径向内侧；

内骨架（4）的底部由下端盖（3）封堵，中心孔（12）与内骨架（4）内侧空间共同形成油液第一通道，待过滤的油液依次经油液第一通道、滤孔（41）和滤层（2）进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一种新型折波滤芯，其特征在于：所述上端盖（1）的下表面上设有上环形凹槽（11），下端盖（3）的上表面上设有与上环形凹槽（11）相对应的下环形凹槽（31），滤层（2）和内骨架（4）的上端均设置在上环形凹槽（11）内，滤层（2）和内骨架（4）的下端均设置在下环形凹槽（31）内。

3.根据权利要求1所述的一种新型折波滤芯，其特征在于：所述滤层（2）和内骨架（4）的上平面以及下平面均平齐，并分别粘接在对应的环形凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种新型折波滤芯，其特征在于：所述上端盖（1）于外顶部位置设有连接筒（13），连接筒（13）的内表面上设有用于安装密封圈（5）的环形密封槽。

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