CN211069383U - 一种高强度节能型空气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高强度节能型空气过滤器,框架的两侧为进风口和出风口,进风口与出风口处均设置有护面网,出风口处的护面网上设有加强筋,两侧的护面网之间设置有滤芯;滤芯的截面为峰折和谷折交替重复的连续锯齿状,滤芯上设有分隔线,分隔线沿滤芯的锯齿状延伸方向间隔设置,每条分隔线呈直线型或V型。本实用新型的过滤器具有高强度的特点,能够避免过滤器长期运行后滤芯下垂、弯曲、断裂等问题,延长过滤器的使用寿命;通过采用间隔设置的分隔线,节省成本的同时增大有效过滤面积、降低过滤器阻力;滤芯采用PTFE、PP、复合化纤、纳米纤维滤料中的任意一种,具有高效、低阻等特性,使过滤器具备高强度、高效率、低阻力的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备领域,尤其涉及一种高强度节能型空气过滤器。
背景技术
半导体装置和液晶显示装置的制造是在洁净空间中进行的,目前常用HEPA和ULPA过滤器对制造空间进行空气净化。但是,玻纤材质的HEPA和ULPA过滤器长期运行后滤芯容易下垂,导致滤芯弯曲,严重的滤芯可能会断裂、泄漏,洁净室的洁净度不达标,影响洁净室内的产品质量。玻纤滤纸的过滤器受潮后也会出现滤芯强度降低,导致运行后滤芯弯曲,可能会断裂、泄漏。玻纤滤纸自身存在阻力偏高的问题;且玻纤滤纸较脆弱,需要连续热熔胶的分隔线来保持滤纸强度。请参见图1,图1为目前业内过滤器滤纸的截面示意图,目前业内的多数过滤器滤纸上一般涂有多条连续热熔胶以增强滤纸的强度,但是涂有热熔胶的地方占用了滤纸的有效过滤面积,是空气无法通过的死点,使得过滤器阻力偏高。
因此,急需一种满足多种低阻力滤材加工、能够增大滤纸有效过滤面积和具备高强度性能的空气过滤器来克服上述的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度节能型空气过滤器,以增大滤芯有效过滤面积、减小过滤器阻力、增强滤芯的强度。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高强度节能型空气过滤器,包括框架,所述框架的两侧分别为进风口和出风口,所述进风口与所述出风口处均设置有护面网,所述出风口处的护面网上设有加强筋,两侧的所述护面网之间设置有滤芯;所述滤芯的截面为峰折和谷折交替重复的连续锯齿状,所述滤芯上设有分隔线,所述分隔线沿所述滤芯的锯齿状延伸方向间隔设置,每条所述分隔线呈直线型或V型。
优选地,所述滤芯为PTFE、PP、复合化纤、纳米纤维滤料中的任意一种。
优选地,所述框架的厚度为30-110mm。
优选地,所述框架的两侧设有密封垫。
优选地,所述框架的内壁与所述滤芯接触处设有密封胶。
优选地,所述密封胶为聚氨酯材料。
优选地,所述分隔线为热熔胶。
优选地,所述加强筋的两端卡在所述框架上。
优选地,所述护面网采用钢板网。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型在框架的进风口和出风口处设置护面网,在出风口处的护面网上设置加强筋,使得过滤器具有高强度的特点,能够避免过滤器长期运行后滤芯下垂、弯曲、断裂等问题,延长过滤器的使用寿命;
(2)滤芯上的分隔线沿滤芯的锯齿状延伸方向间隔设置,每条分隔线呈直线型或V型,通过采用间隔设置的分隔线,减少了热熔胶的用量,减少了分隔线涂覆在滤芯上的面积,节省成本的同时增大了滤芯的有效过滤面积,降低了过滤器阻力,延长了过滤器的使用寿命;
(3)滤芯采用PTFE、PP、复合化纤、纳米纤维滤料中的任意一种,此类滤材能够捕集气流中的尘埃且具有透气性的特性,可以使空气过滤器满足空间洁净度要求,并具有无毒、无味、抗潮、低挥发性气体、耐腐蚀、滤纸耐破度高、低阻力等特性,使过滤器具备高效率、低阻力的使用效果。
附图说明
图1为目前业内过滤器滤纸的截面示意图;
图2为本实用新型实施例1的一种高强度节能型空气过滤器的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的一种高强度节能型空气过滤器的立体半剖图;
图4为本实用新型实施例1的一种高强度节能型空气过滤器的滤芯的截面图;
图5(1)为本实用新型实施例1的一种高强度节能型空气过滤器中滤芯与分隔线的排布示意图;
图5(2)为本实用新型实施例2的一种高强度节能型空气过滤器中滤芯与分隔线的排布示意图;
图5(3)为本实用新型实施例3的一种高强度节能型空气过滤器中滤芯与分隔线的排布示意图;
图5(4)为本实用新型实施例4的一种高强度节能型空气过滤器中滤芯与分隔线的排布示意图;
图6为本实用新型实施例1的一种高强度节能型空气过滤器的剖视图。
其中,1-框架,2-进风口,3-出风口,4-护面网,5-加强筋,6- 滤芯,61-峰折,62-谷折,7-分隔线,8-密封垫,9-密封胶。
具体实施方式
请结合参见图2至图6,图2为本实用新型实施例1的一种高强度节能型空气过滤器的立体结构示意图;图3为本实用新型实施例1 的一种高强度节能型空气过滤器的立体半剖图;图4为本实用新型实施例1的一种高强度节能型空气过滤器的滤芯的截面图;图5为本实用新型不同实施例的一种高强度节能型空气过滤器中滤芯与分隔线的排布示意图;图6为本实用新型实施例1的一种高强度节能型空气过滤器的剖视图。
请结合参见图2至图4,本实用新型实施例1的一种高强度节能型空气过滤器,包括框架1,框架1的两侧分别为进风口2和出风口 3,进风口2与出风口3处均设置有护面网4,出风口3处的护面网4 上设有加强筋5,两侧的护面网4之间设置有滤芯6;滤芯6的截面为峰折61和谷折62交替重复的连续锯齿状;框架1用于固定支撑滤芯6,过滤器使用中,含尘空气从进风口2进入过滤器,利用滤芯6 对空气中的灰尘等进行过滤,洁净空气从出风口3吹出;护面网4有效对滤芯6进行防护,避免过滤器长期运行后滤芯6下垂、弯曲、断裂等问题,延长过滤器的使用寿命;出风口3处的护面网4上设有加强筋5,能够进一步增加过滤器的强度。
请结合参见图4和图5,本实用新型的不同实施例的高强度节能型过滤器中,滤芯6上设有分隔线7,分隔线7沿滤芯6的锯齿状延伸方向间隔设置,每条分隔线7呈直线型或V型。图5(1)对应的实施例1中,分隔线7呈直线型且沿滤芯6的锯齿状延伸方向间隔设置在每个峰折61和每个谷折62之间的滤芯上;图5(2)对应的实施例2中,分隔线7呈V型(正V型或倒V型)且分布在每个峰折 61和每个谷折62的两侧;图5(3)对应的实施例3中,分隔线7呈 V型且分布在每个峰折61的外侧、每个谷折62的外侧;图5(4) 对应的实施例4中,分隔线呈V型且分布在每个峰折61的外侧、每个谷折62的外侧,但是实施例4中每条分隔线7的长度小于实施例 3中每条分隔线7的长度。通过采用间隔设置的分隔线7,减少了热熔胶的用量,减少了分隔线7涂覆在滤芯6上的面积,节省成本的同时增大了滤芯6的有效过滤面积,降低了过滤器阻力,延长了过滤器的使用寿命。本实用新型并不以此为限,在其他实施例中,通过合理计算,分隔线7可以采用不同排布方式,以达到节能、高效、低阻的效果。
优选地,滤芯6为PTFE、PP、复合化纤、纳米纤维滤料中的任意一种。PTFE(聚四氟乙烯多孔膜)作为空气过滤器的滤材,在保持通透性的基础上具有高效率的特点,可以使过滤器具备高效率、低阻力的使用效果,使空气过滤器满足空间洁净度要求,并具有抗潮、低挥发性气体、耐腐蚀等特性。PP(聚丙烯)滤材具有孔径均匀、外疏内密的深层过滤结构,并具有过滤效率高、耐酸碱的优良特性,能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质。复合化纤滤材综合多种材料的优点,能够对空气中的杂质进行有效过滤;纳米纤维滤材具有高效率、低阻力、寿命长等优点,满足过滤器高效、低阻的使用效果。
优选地,框架1的厚度为30-110mm,具体的可以为30mm、50mm、 70mm、90mm或110mm等常见过滤器厚度尺寸,可适应不同尺寸过滤器的制造要求。在本实用新型的具体实施例中,框架1采用阳极处理铝型材,使得框架1具有足够的强度。
优选地,请参见图3或图6,框架1的两侧设有密封垫8,用于防止框架1与护面网4直接接触而刮蹭划伤。
优选地,请参见图6,框架1的内壁与滤芯6接触处设有密封胶 9,用于固定滤芯6和增强过滤器的密封性。
优选地,密封胶9为聚氨酯材料,环保高效。
优选地,分隔线7为热熔胶。分隔线7沿滤芯6的锯齿状延伸方向间隔设置,起到支撑滤芯6的作用,有助于增加过滤器的强度,减小过滤器变形;在加工过程中,先在滤材的表面间隔打上分隔线7(热熔胶),之后将打好分隔线7的滤材打折加工成锯齿状的滤芯6。
优选地,加强筋5的两端卡在框架1上,用于进一步加强滤芯6 及护面网4的强度,避免过滤器长期运行后滤芯6弯曲、断裂等问题,延长过滤器的使用寿命。
优选地,护面网4采用钢板网,有助于增加滤芯6的强度,避免过滤器长期运行后滤芯6弯曲、断裂等问题,延长过滤器的使用寿命。
综上所述,本实用新型提供一种高强度节能型空气过滤器,在框架1的进风口2和出风口3处设置护面网4,在出风口3处的护面网 4上设置加强筋5,使得过滤器具有高强度的特点,能够避免过滤器长期运行后滤芯6下垂、弯曲、断裂等问题,延长过滤器的使用寿命;滤芯6上的分隔线7沿滤芯6的锯齿状延伸方向间隔设置,每条分隔线7呈直线型或V型,通过采用间隔设置的分隔线7,减少了热熔胶的用量,减少了分隔线7涂覆在滤芯6上的面积,节省成本的同时增大了滤芯6的有效过滤面积,降低了过滤器阻力,延长了过滤器的使用寿命;滤芯6采用PTFE、PP、复合化纤、纳米纤维滤料中的任意一种,此类滤材能够捕集气流中的尘埃且具有透气性的特性,可以使空气过滤器满足空间洁净度要求,并具有无毒、无味、抗潮、低挥发性气体、耐腐蚀、滤纸耐破度高、低阻力等特性,使过滤器具备高效率、低阻力的使用效果。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种高强度节能型空气过滤器,其特征在于:包括框架,所述框架的两侧分别为进风口和出风口,所述进风口与所述出风口处均设置有护面网,所述出风口处的护面网上设有加强筋,两侧的所述护面网之间设置有滤芯;所述滤芯的截面为峰折和谷折交替重复的连续锯齿状,所述滤芯上设有分隔线,所述分隔线沿所述滤芯的锯齿状延伸方向间隔设置,每条所述分隔线呈直线型或V型。
2.如权利要求1所述的高强度节能型空气过滤器,其特征在于:所述滤芯为PTFE、PP、复合化纤、纳米纤维滤料中的任意一种。
3.如权利要求1所述的高强度节能型空气过滤器,其特征在于:所述框架的厚度为30-110mm。
4.如权利要求3所述的高强度节能型空气过滤器,其特征在于:所述框架的两侧设有密封垫。
5.如权利要求1所述的高强度节能型空气过滤器,其特征在于:所述框架的内壁与所述滤芯接触处设有密封胶。
6.如权利要求5所述的高强度节能型空气过滤器,其特征在于:所述密封胶为聚氨酯材料。
7.如权利要求1所述的高强度节能型空气过滤器,其特征在于:所述分隔线为热熔胶。
8.如权利要求1所述的高强度节能型空气过滤器,其特征在于:所述加强筋的两端卡在所述框架上。
9.如权利要求1所述的高强度节能型空气过滤器,其特征在于:所述护面网采用钢板网。
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CN201921470140.XU CN211069383U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种高强度节能型空气过滤器 |
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CN114150436A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-08 | 美埃(中国)环境科技股份有限公司 | 一种纳米纤维复合驻极材料及其制备方法 |
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2019
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