CN206434977U - 一种可再生大流量滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可再生大流量滤芯，具有滤芯，其特征在于，所述滤芯的一端设有上端盖、另一端设有底盖；滤芯包括内侧的内骨架、外侧的外骨架、以及设于所述内骨架和外骨架之间设有滤材，滤材折成波纹形或锯齿形结构，外骨架的圆周表面上布满了多排滤孔，在每一排滤孔上，相邻两个滤孔错位设置。本实用新型的优点：对原大流量的滤芯进行了结构上、性能上的改变，采用新型波纹结构，使过滤面积大幅度提高，达普通滤芯的20倍以上；改变流体的进出方向，变内向外式为外向内式，增强滤芯的承压能力，有利于滤饼形成，使滤芯的过滤效率达99.5％以上。内外骨架使滤芯双可以双向承压，实现了大流量滤芯的反洗再生。

Description

一种可再生大流量滤芯

技术领域

本实用新型属于分离技术领域，具体涉及一种可再生大流量滤芯，用于流体中液固、气固的分离和收集。

背景技术

随着先进技术的快速发展和应用，无论是生活或工业生产中对流体的要求越来越高，特别是对水和气体的需求。

首先压缩空气是现代工业中最为重要的动力源因为具有灵活性并且可靠。但是压缩空气中存在的油份、水和尘埃粒子会使用气设备受到不同程度的损坏因而产生高额的维护费。

其次，水中含有的大量固体颗粒对工艺过程有较大的影响。

再者，其它各种流体的固体颗粒含量也有更高的要求。

所有这些，都需要过滤技术的升级，过滤技术的升级分为几个方面，一方面是滤材的升级，提升滤材的过滤性能，降低过程压差，增加流量和纳污能力；二是从滤芯的结构上实现创新，创新滤材的配置结构，改进滤芯的受力结构，实现滤芯的反向清洗再生，从而有效延长滤芯的使用寿命。基于大流量、低流阻、高效率、长寿命的设计理念。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可同可实现反清洗再生，有效延长滤芯的使用寿命的可再生大流量滤芯。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种可再生大流量滤芯，具有滤芯，其特征在于，所述滤芯的一端设有上端盖、另一端设有底盖；滤芯包括内侧的内骨架、外侧的外骨架、以及设于所述内骨架和外骨架之间设有滤材，滤材折成波纹形或锯齿形结构，外骨架的圆周表面上布满了多排滤孔，在每一排滤孔上，相邻两个滤孔错位设置。

优选地，上端盖的侧沿安装有O型圈。

本实用新型具有的有益效果：

对原大流量的滤芯进行了结构上、性能上的改变，采用新型波纹结构，使过滤面积大幅度提高，达普通滤芯的20倍以上；改变流体的进出方向，变内向外式为外向内式，增强滤芯的承压能力，有利于滤饼形成，使滤芯的过滤效率达99.5％以上。内外骨架使滤芯双可以双向承压，实现了大流量滤芯的反洗再生。

滤芯整体采用插接式安装方法，更换方便，并且滤芯可再生：

1)、滤材选用可回收再利用的材质。

2)、滤材采用预过滤+多层滤材结构特殊配置方案，改善滤材的孔隙结构，增加纳污量。

3)内外加强骨架，滤芯结构可实现反清洗再生，有效延长滤芯的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型可再生大流量滤芯的结构示意图；

图2为图1的截面结构示意图；

图3为图2中滤材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

结合图1-图3所示，一种可再生大流量滤芯，具有滤芯，所述滤芯的一端设有上端盖7、另一端设有底盖3，上端盖7的侧沿安装有O型圈4。滤芯为全焊接结构，无焊剂添加，确保滤芯整体材料的一致性，强度高。滤芯包括内侧的内骨架2、外侧的外骨架1、以及设于内骨架2和外骨架1之间的滤材6，滤材6折成波纹形或锯齿形结构，使过滤面积大幅度提高，达普通滤芯的20倍以上。可改变流体的进出方向，变内向外式为外向内式，增强滤芯的承压能力，并且滤芯结构可实现反清洗再生，有效延长滤芯的使用寿命。外骨架的圆周表面上布满了多排滤孔5，在每一排滤孔5上，相邻两个滤孔错位设置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种可再生大流量滤芯，具有滤芯，其特征在于，所述滤芯的一端设有上端盖(7)、另一端设有底盖(3)；滤芯包括内侧的内骨架(2)、外侧的外骨架(1)、以及设于所述内骨架和外骨架之间设有滤材(6)，滤材折成波纹形或锯齿形结构，外骨架的圆周表面上布满了多排滤孔(5)，在每一排滤孔上，相邻两个滤孔错位设置。

2.根据权利要求1所述的可再生大流量滤芯，其特征在于，上端盖的侧沿安装有O型圈(4)。