一种大流量可再生耐强酸强碱过滤元件
技术领域
本实用新型涉及过滤元件技术领域,尤其涉及一种大流量可再生耐强酸强碱过滤元件。
背景技术
随着先进技术的快速发展与应用,越来越多具有腐蚀性的液体需要过滤,特别是在微电子、半导体、化工等行业。在满足性能要求的同时,需要同时实现精益生产,减少传统滤芯更换频次。目前适用于液体过滤的滤芯种类有很多,但是对于大流量、可反洗、耐腐蚀液体的过滤,市场接近空白。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种大流量可再生耐强酸强碱过滤元件,具有大流量、可反洗特点,使用寿命长,另外具有耐强酸强碱性能,能够满足强腐蚀性液体的过滤,拓宽了过滤元件应用领域,满足了市场需求。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种大流量可再生耐强酸强碱过滤元件,包括上端盖,下端盖,内骨架,套设在内骨架外的外骨架,位于内骨架和外骨架之间的滤材;所述内骨架两端分别和上端盖、下端盖连接,所述外骨架两端分别和上端盖、下端盖连接,所述滤材包括含氟材料挤出网和贴合在含氟材料挤出网上的含氟材料过滤层。
在一些实施方式中,所述含氟材料挤出网为PFA挤出网或FEP挤出网或PTFE挤出网。
在一些实施方式中,所述含氟材料过滤层为PTFE机织布或PTFE膜。
在一些实施方式中,所述滤材为折波滤材,所述折波滤材高度为8mm-15mm。
在一些实施方式中,所述滤材热熔焊接在内骨架和外骨架之间。
在一些实施方式中,所述上端盖上装有O型圈。
在一些实施方式中,所述上端盖为PFA上端盖或FEP上端盖或PTFE上端盖。
在一些实施方式中,所述下端盖为PFA下端盖或FEP下端盖或PTFE下端盖。
在一些实施方式中,所述外骨架为PFA外骨架或FEP外骨架或PTFE外骨架。
在一些实施方式中,所述内骨架为PFA内骨架或FEP内骨架或PTFE内骨架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的大流量可再生耐强酸强碱过滤元件,具有大流量、可反洗特点,使用寿命长,另外具有耐强酸强碱性能,能够满足强腐蚀性液体的过滤,拓宽了过滤元件应用领域,满足了市场需求。
附图说明
图1为本实用新型所示的一种大流量可再生耐强酸强碱过滤元件的结构示意图;
图2为沿图1中BB线剖视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1和2所示的一种大流量可再生耐强酸强碱过滤元件,包括上端盖1,下端盖2,内骨架3,套设在内骨架3外的外骨架4,位于内骨架3和外骨架4之间的滤材5。
所述内骨架3两端分别和上端盖1、下端盖2连接,所述外骨架4两端分别和上端盖1、下端盖2连接。所述上端盖1上装有O型圈6,便于与过滤器密封连接。
所述滤材5包括含氟材料挤出网和贴合粘接在含氟材料挤出网上的含氟材料过滤层,具有耐强酸强碱性能,能够满足强腐蚀性液体的过滤。所述含氟材料挤出网为PFA挤出网或FEP挤出网或PTFE挤出网,并优选为PFA挤出网。所述含氟材料过滤层为PTFE机织布或PTFE膜,并优选为PTFE机织布。
所述滤材5为折波滤材,增大了过滤面积。所述折波滤材高度为10mm,有利于滤饼反吹脱落。所述滤材5热熔焊接在内骨架3和外骨架4之间,对滤材5起到保护作用。
所述上端盖1为PFA上端盖或FEP上端盖或PTFE上端盖,并优选为PFA上端盖,具有耐强酸强碱性能,能够满足强腐蚀性液体的过滤。所述下端盖2为PFA下端盖或FEP下端盖或PTFE下端盖,并优选为PFA下端盖,具有耐强酸强碱性能,能够满足强腐蚀性液体的过滤。所述外骨架4为PFA外骨架或FEP外骨架或PTFE外骨架,并优选为PFA外骨架,具有耐强酸强碱性能,能够满足强腐蚀性液体的过滤。所述内骨架3为PFA内骨架或FEP内骨架或PTFE内骨架,并优选为PFA内骨架,具有耐强酸强碱性能,能够满足强腐蚀性液体的过滤。
大流量可再生耐强酸强碱过滤元件使用原理:强腐蚀性液体从外骨架4外侧透过滤材5,进入内骨架3内部,再通过上端盖1流出。强腐蚀性液体中的固体颗粒被拦截在滤材5表面,逐渐形成较厚的滤饼,压差上升。达到一定压差时,使用压缩空气反吹,再用滤后液反洗,使滤饼脱落,滤材5恢复通量。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。