CN211882018U - 一种智能鲜酿酸奶发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酸奶生产技术领域，提供一种智能鲜酿酸奶发酵装置，旨在解决现有的鲜酿酸奶在发酵时，酸奶的浓度较高，发酵过程中酸奶易结块，影响酸奶的质量，且发酵的菌种在奶液中混合不均匀，也会影响酸奶的口味，不利于鲜酿酸奶生产的问题，包括支撑架和支撑架上端固定安装的罐体，所述罐体的顶壁上设有入料口，且入料口上开合设置有入料盖，罐体的内腔设有搅拌机构，且罐体的顶壁上贯通安装有用于罐体内气压维稳的单向排气阀，罐体的底壁上贯通安装有排液管，且排液管上安装有排液阀；所述搅拌机构包括固定安装在罐体顶壁中部的搅拌电机。本实用新型尤其适用于鲜酿酸奶的智能发酵，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸奶生产技术领域，具体涉及一种智能鲜酿酸奶发酵装置。
背景技术
酸奶是一种是以牛奶为原料，通过向牛奶中添加发酵剂发酵而成的牛奶制品，其不但保留了牛奶的所有优点，而且相对于牛奶更容易消化。
鲜酿酸奶相比于包装后售卖的酸奶更新鲜，这是因为包装后售卖的酸奶一般为了保质期，会使用添加剂。鲜酿酸奶中存在乳糖酶活性，促进乳糖的分解，可防止乳糖不耐症，且鲜酿酸奶中产生的有机酸可增加肠蠕动，刺激胃液分泌，常饮鲜酿酸奶能够润肤、明目、固齿、健发。
现有的鲜酿酸奶在发酵时，酸奶的浓度较高，发酵过程中酸奶易结块，影响酸奶的质量，且发酵的菌种在奶液中的混合不均匀，也会影响酸奶的口味，不利于鲜酿酸奶的生产。
公开号为CN207820978U的专利，公开了酸奶发酵装置，它包括顶部具有开口的保护壳，所述开口上设有可拆卸板；所述保护壳内设有导热奶杯，以及用于对导热奶杯进行加热的加热单元；所述导热奶杯上设有对所述导热奶杯进行密封的可拆卸密封盖；所述可拆卸密封盖上设有伸入所述导热奶杯的电子酸度计和电子温度计，所述保护壳的外部设有与电子酸度计连接的显示单元，所述电子温度计通过温度比较器与所述加热单元连接，该装置安全可靠、酸奶口味自调，但是该装置存在发酵过程中酸奶易结块，影响酸奶质量的问题，为此，我们提出了一种智能鲜酿酸奶发酵装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能鲜酿酸奶发酵装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的鲜酿酸奶在发酵时，酸奶的浓度较高，发酵过程中酸奶易结块，影响酸奶的质量，且发酵的菌种在奶液中混合不均匀，也会影响酸奶的口味，不利于鲜酿酸奶生产的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种智能鲜酿酸奶发酵装置，包括支撑架和支撑架上端固定安装的罐体，所述罐体的顶壁上设有入料口，且入料口上开合设置有入料盖，罐体的内腔设有搅拌机构，且罐体的顶壁上贯通安装有用于罐体内气压维稳的单向排气阀，罐体的底壁上贯通安装有排液管，且排液管上安装有排液阀；
所述搅拌机构包括固定安装在罐体顶壁中部的搅拌电机，且搅拌电机的输出端上安装有主轴，主轴的下端延伸至罐体的内腔下部并安装有涡流搅拌叶轮，主轴位于罐体内腔的一段上固定套设有定位轴套，定位轴套的环形侧壁上对称安装有两个旋臂，且旋臂的自由端下侧垂直安装有搅拌支杆，搅拌支杆的下端转动安装有奶液分散桨轮。
进一步的，所述罐体的外部套设有保温壳体，且保温壳体与罐体之间形成有保温腔，保温壳体的侧壁上部和侧壁下部分别设有与保温腔贯通连接的进水口和排水口，进水口上安装有三通进水阀，三通进水阀的两个进水端分别与外界冷水管和外界热水管相连通，排水口上安装有排水阀。
进一步的，所述罐体的顶壁上安装有温度计，温度计为电子数显温度计，且温度计的检测端延伸至罐体的内腔。
进一步的，两个所述奶液分散桨轮的高度不同，且两个奶液分散桨轮之间的垂直高差为20～30厘米，且奶液分散桨轮的桨叶上对称开设有奶液分流孔。
进一步的，所述罐体的侧壁下部安装有用于检测酸奶的酸度计，且酸度计的检测端延伸至罐体的内腔。
进一步的，所述罐体的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有可编程逻辑控制器PLC。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种智能鲜酿酸奶发酵装置，具备以下有益效果：
1、通过罐体和搅拌机构的组合结构，搅拌机构中的涡流搅拌叶轮转动搅拌，使得罐体内奶液形成搅拌涡流，防止奶液在发酵时的结块，并提高酸奶的发酵效率，同时配合奶液分散桨轮对奶液进行分散式搅拌，智能提高奶液的发酵效率。
2、通过酸度计的设置，酸度计实时将检测的奶液酸度显示到控制面板上的显示屏上，智能的自主控制发酵时间和制得的酸奶口味。
3、通过温度计、保温壳体、三通进水阀和排水阀的组合结构，通过三通进水阀上两个进水端的阀口控制，可以有效的控制外界热水和冷水注入，配合保持一个对罐体内奶液发酵的适宜温度，智能的保证鲜酿酸奶的发酵菌种能够在合适的温度范围内进行发酵，从而保证鲜酿酸奶的发酵口感。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种智能鲜酿酸奶发酵装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本实用新型外观示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型图2中内部结构俯视图；
图4为本实用新型中涡流搅拌叶轮结构示意图；
图5为本实用新型中液体分离桨轮结构示意图。
图中：罐体1、支撑架2、入料口3、搅拌机构4、搅拌电机41、主轴42、涡流搅拌叶轮43、定位轴套44、旋臂45、搅拌支杆46、奶液分散桨轮47、奶液分流孔471、超声波液位计5、单向排气阀6、温度计7、保温壳体8、酸度计9、排液管10、排液阀11、控制面板12、三通进水阀13、排水阀14。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1
一种智能鲜酿酸奶发酵装置，包括支撑架2和支撑架2上端固定安装的罐体1，所述罐体1的顶壁上设有入料口3，且入料口3上开合设置有入料盖，罐体1的内腔设有搅拌机构4，用于对发酵中的鲜酿酸奶进行搅拌，缩短发酵时间，提高发酵效率，且罐体1的顶壁上贯通安装有用于罐体1内气压维稳的单向排气阀6，保证鲜酿酸奶发酵过程中罐体1内部的气压平衡，罐体1的底壁上贯通安装有排液管10，且排液管10上安装有排液阀11，通过排液管10和排液阀11可以便捷的将罐体1内发酵完成的奶液排出；
本实施例中，如图2-5所示，所述搅拌机构4包括固定安装在罐体1顶壁中部的搅拌电机41，且搅拌电机41的输出端上安装有主轴42，主轴42的下端延伸至罐体1的内腔下部并安装有涡流搅拌叶轮43，主轴42位于罐体1内腔的一段上固定套设有定位轴套44，定位轴套44的环形侧壁上对称安装有两个旋臂45，且旋臂45的自由端下侧垂直安装有搅拌支杆46，搅拌支杆46的下端转动安装有奶液分散桨轮47，搅拌电机41启动，带动主轴42下端的涡流搅拌叶轮43转动搅拌，使得罐体1内奶液形成搅拌涡流，防止奶液在发酵时的结块，并提高酸奶的发酵效率，同时主轴42转动时，带动旋臂45的自由端下侧的两个搅拌支杆46同步转动，配合奶液分散桨轮47对奶液进行分散式搅拌，大大提高奶液的发酵效率。
本实施例中，如图2和5所示，两个所述奶液分散桨轮47的高度不同，且两个奶液分散桨轮47之间的垂直高差为20～30厘米，保证对不同液位的奶液进行混合均匀搅拌，且奶液分散桨轮47的桨叶上对称开设有奶液分流孔471，奶液在通过奶液分流孔471时一方面进行分流，另一方面也起到扰流左右，保证奶液的混合搅拌，提高发酵效率。
本实施例中，如图1和2所示，所述罐体1的侧壁下部安装有用于检测酸奶的酸度计9，且酸度计9的检测端延伸至罐体1的内腔，本实施例中，酸度计9为电子酸度计，用于自主控制发酵时间和制得的酸奶口味。
本实施例中，排液阀11为电磁阀，是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
本实施例中，如图1所示，所述罐体1的前壁上安装有控制面板12，且控制面板12上设有显示屏和控制按钮，控制面板12内置有可编程逻辑控制器PLC，本实施例中，可编程逻辑控制器PLC的型号为西门子S7-200，控制面板12通过电气控制线与搅拌电机41、酸度计9和排液阀11；
加工人员通过对控制面板12上控制按钮的操控，结合可编程逻辑控制器PLC，有效的控制搅拌电机41的启停，实现对罐体1内奶液的搅拌，防止奶液在发酵时的结块，并缩短发酵时间，提高发酵效率；酸度计9实时将检测的奶液酸度显示到控制面板12上的显示屏上；排液阀11的启停控制，可以便捷的将罐体1内发酵完成的奶液排出收集。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，如图1和2所示，所述罐体1的外部套设有保温壳体8，且保温壳体8与罐体1之间形成有保温腔，保温壳体8的侧壁上部和侧壁下部分别设有与保温腔贯通连接的进水口和排水口，进水口上安装有三通进水阀13，三通进水阀13的两个进水端分别与外界冷水管和外界热水管相连通，排水口上安装有排水阀14，通过三通进水阀13上两个进水端的阀口控制，可以有效的控制外界热水和冷水注入，配合保持一个对罐体1内奶液发酵的适宜温度，保证鲜酿酸奶的发酵菌种能够在合适的温度范围内进行发酵。
本实施例中，如图1和2所示，所述罐体1的顶壁上安装有温度计7，温度计7为电子数显温度计，且温度计7的检测端延伸至罐体1的内腔，用于检测罐体1内发酵的温度并实时显示到控制面板12上的显示屏上，便于配合冷热水进行罐体1内奶液发酵温度的调节。
其他未描述结构参照实施例1。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种智能鲜酿酸奶发酵装置，包括支撑架和支撑架上端固定安装的罐体，其特征在于，所述罐体的顶壁上设有入料口，且入料口上开合设置有入料盖，罐体的内腔设有搅拌机构，且罐体的顶壁上贯通安装有用于罐体内气压维稳的单向排气阀，罐体的底壁上贯通安装有排液管，且排液管上安装有排液阀；
所述搅拌机构包括固定安装在罐体顶壁中部的搅拌电机，且搅拌电机的输出端上安装有主轴，主轴的下端延伸至罐体的内腔下部并安装有涡流搅拌叶轮，主轴位于罐体内腔的一段上固定套设有定位轴套，定位轴套的环形侧壁上对称安装有两个旋臂，且旋臂的自由端下侧垂直安装有搅拌支杆，搅拌支杆的下端转动安装有奶液分散桨轮。
2.如权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶发酵装置，其特征在于：所述罐体的外部套设有保温壳体，且保温壳体与罐体之间形成有保温腔，保温壳体的侧壁上部和侧壁下部分别设有与保温腔贯通连接的进水口和排水口，进水口上安装有三通进水阀，三通进水阀的两个进水端分别与外界冷水管和外界热水管相连通，排水口上安装有排水阀。
3.如权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶发酵装置，其特征在于：所述罐体的顶壁上安装有温度计，温度计为电子数显温度计，且温度计的检测端延伸至罐体的内腔。
4.如权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶发酵装置，其特征在于：两个所述奶液分散桨轮的高度不同，且两个奶液分散桨轮之间的垂直高差为20～30厘米，且奶液分散桨轮的桨叶上对称开设有奶液分流孔。
5.如权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶发酵装置，其特征在于：所述罐体的侧壁下部安装有用于检测酸奶的酸度计，且酸度计的检测端延伸至罐体的内腔。
6.如权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶发酵装置，其特征在于：所述罐体的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有可编程逻辑控制器PLC。
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