CN211879462U - 锂电池充放电情况指示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池充放电情况指示装置，包括吸热底板、支撑底座和壳体，所述吸热底板上表面的两侧边缘位置处皆安装有支撑底座，同时支撑底座内侧的顶端皆设置有插槽，所述支撑底座的上方设置有壳体，壳体的底部安装有与插槽相互匹配的插接座，所述壳体的一侧并列设置有第一接线母座和第二接线母座，第一接线母座和第二接线母座的内部皆插接有连接公座，并且2个连接公座分别通过第一连接导线和第二连接导线固定连接有电极套。本实用新型在维护维修时只需将壳体从插槽内部抽出即可，壳体的安装与拆卸方便，提高效率。

Description

锂电池充放电情况指示装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为锂电池充放电情况指示装置。

背景技术

随着新能源技术的发展，锂电池应用与研究越来越广泛与深入，新能源车发展已经是大势所趋，锂电池为电动汽车提供动力，而锂电池充放电性能直接影响锂电池的使用和寿命，锂电池在循环充放电时，锂电池的充放电装置的性能直接影响锂电池使用寿命，而现有的锂电池的充放电装置存在以下不足：

1、现有的锂电池的充放电装置一般通过螺栓与锂电池进行固定连接，需要对充放电装置进行维护维修时，拆卸不方便；

2、由于锂电池参数的分布性，施加于锂电池的正负极两端的电压可能会高于锂电池所能承受的电压，导致锂电池产生热量，而现有的锂电池充放电装置没有辅助散热的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锂电池充放电情况指示装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池充放电情况指示装置，包括吸热底板、支撑底座和壳体，所述吸热底板底部的中心开设有凹槽，凹槽的内部安装有温度传感器，并且吸热底板上表面的两侧边缘位置处皆安装有支撑底座，2个支撑底座之间的吸热底板顶部等间距分布有第一翅片，所述吸热底板的4个角位置处皆设置有安装孔，并且安装孔贯穿支撑底座的4个角位置，同时支撑底座内侧的顶端皆设置有插槽，插槽下方的支撑底座内侧设置有槽腔，槽腔的侧壁上均匀开设有散热通孔，散热通孔内侧的槽腔内壁上通过螺栓安装有散热风扇，所述支撑底座的上方设置有壳体，壳体的底部安装有与插槽相互匹配的插接座，插接座与壳体的连接处安装有吸热托板，并且吸热托板的底部均匀设置有第二翅片，所述壳体的内部安装有充放电模块和单片机，充放电模块的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，单片机的输出端通过导线与散热风扇电性连接，同时温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述壳体的一侧并列设置有第一接线母座和第二接线母座，第一接线母座和第二接线母座的内部皆插接有连接公座，并且2个连接公座分别通过第一连接导线和第二连接导线固定连接有电极套。

优选的，所述吸热底板与第一翅片、吸热托板与第二翅片均为一体成型结构，并且第二翅片远离吸热托板的一端延伸至槽腔的内部，同时第二翅片与第一翅片交错设置。

优选的，所述插接座的端面呈“工”字结构，插接座两侧底部凸条的外轮廓小于插槽的内轮廓，并且插槽一端的支撑底座上皆通过锁紧螺柱活动安装有限位挡板，限位挡板通过锁紧螺柱在支撑底座上构成旋转限位结构。

优选的，所述第一接线母座和第二接线母座的内部皆设置有电极，并且2个电极通过导线分别与充放电模块的正负极电连接，同时第一接线母座和第二接线母座的内轮廓与连接公座的外轮廓相等。

优选的，所述电极套的两侧皆安装有锁紧螺栓，2个锁紧螺栓的顶端皆延伸至电极套的内侧并通过轴承固定连接有弧形夹板，并且2个弧形夹板通过锁紧螺栓相互配合构成夹持结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置分体式的支撑底座与插接座相互配合，安装时将支撑底座预先固定与锂电池上，然后插接座插入支撑底座内侧的插槽内，并利用锁紧螺柱与限位挡板的相互配合，实现壳体的安装、固定，在维护维修时只需将壳体从插槽内部抽出即可，壳体的安装与拆卸方便，提高效率；

2、通过设置吸热底板与第一翅片的相互配合，吸收锂电池充放电过程中产生的热量，同时设置吸热托板与第二翅片的相互配合，吸收壳体工作过程中产生的热量，在散热风扇与散热通孔的作用下，实现对壳体以及锂电池的辅助散热，并且第一翅片与第二翅片交错设置，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑底座结构示意图；

图3为本实用新型壳体立体结构示意图；

图4为本实用新型电极套结构示意图；

图5为本实用新型壳体内部结构示意图。

图中：1、吸热底板；101、凹槽；102、温度传感器；103、第一翅片；104、安装孔；2、支撑底座；201、散热风扇；202、散热通孔；203、槽腔；204、第二翅片；205、插槽；206、锁紧螺柱；207、限位挡板；3、第一连接导线；4、壳体；401、吸热托板；402、插接座；403、第一接线母座；404、第二接线母座；405、单片机；406、充放电模块；5、连接公座；6、第二连接导线；7、电极套；701、锁紧螺栓；702、弧形夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：锂电池充放电情况指示装置，包括吸热底板1、支撑底座2和壳体4，吸热底板1底部的中心开设有凹槽101，凹槽101的内部安装有温度传感器102，温度传感器102的型号可为PT100，并且吸热底板1上表面的两侧边缘位置处皆安装有支撑底座2，2个支撑底座2之间的吸热底板1顶部等间距分布有第一翅片103，吸热底板1的4个角位置处皆设置有安装孔104，并且安装孔104贯穿支撑底座2的4个角位置，同时支撑底座2内侧的顶端皆设置有插槽205，插槽205下方的支撑底座2内侧设置有槽腔203，槽腔203的侧壁上均匀开设有散热通孔202，散热通孔202内侧的槽腔203内壁上通过螺栓安装有散热风扇201，支撑底座2的上方设置有壳体4，壳体4的底部安装有与插槽205相互匹配的插接座402，插接座402与壳体4的连接处安装有吸热托板401，并且吸热托板401的底部均匀设置有第二翅片204，壳体4的内部安装有充放电模块406和单片机405，充放电模块406的型号可为FKS01-4Ah，单片机405的型号可为AVR，充放电模块406的输出端通过导线与单片机405的输入端电性连接，单片机405的输出端通过导线与散热风扇201电性连接，同时温度传感器102的输出端通过导线与单片机405的输入端电性连接，壳体4的一侧并列设置有第一接线母座403和第二接线母座404，第一接线母座403和第二接线母座404的内部皆插接有连接公座5，并且2个连接公座5分别通过第一连接导线3和第二连接导线6固定连接有电极套7；

吸热底板1与第一翅片103、吸热托板401与第二翅片204均为一体成型结构，并且第二翅片204远离吸热托板401的一端延伸至槽腔203的内部，同时第二翅片204与第一翅片103交错设置，吸热底板1吸收锂电池充放电过程中产生的热量，并通过第一翅片103实现散热，同时吸热托板401吸收壳体4内部充放电模块406和单片机405工作产生的热量，并通过第二翅片204实现散热，另外交错设置的第二翅片204与第一翅片103，避免相互影响散热；

插接座402的端面呈“工”字结构，插接座402两侧底部凸条的外轮廓小于插槽205的内轮廓，并且插槽205一端的支撑底座2上皆通过锁紧螺柱206活动安装有限位挡板207，限位挡板207通过锁紧螺柱206在支撑底座2上构成旋转限位结构，安装时，只需将插接座402两侧底部的凸条沿着插槽205插入即可，将限位挡板207以锁紧螺柱206为中心旋转至水平状态后，拧紧锁紧螺柱206，从而通过限位挡板207对插接座402有效的限位，避免插接座402与插槽205脱离，拆卸时，只需松动锁紧螺柱206，限位挡板207在重力的作用下向下转动，将插接座402沿着插槽205向外抽出即可，壳体4安装、拆卸方便；

第一接线母座403和第二接线母座404的内部皆设置有电极，并且2个电极通过导线分别与充放电模块406的正负极电连接，同时第一接线母座403和第二接线母座404的内轮廓与连接公座5的外轮廓相等，使得第一连接导线3和第二连接导线6的连接公座5与壳体4第一接线母座403和第二接线母座404可拆卸连接，便于第一连接导线3和第二连接导线6的单独更换，节约维修使用成本；

电极套7的两侧皆安装有锁紧螺栓701，2个锁紧螺栓701的顶端皆延伸至电极套7的内侧并通过轴承固定连接有弧形夹板702，并且2个弧形夹板702通过锁紧螺栓701相互配合构成夹持结构，旋转锁紧螺栓701，在螺纹的作用下锁紧螺栓701带动弧形夹板702向内侧运动，2个弧形夹板702对锂电池的正、负极有效的夹持，从而固定电极套7与锂电池的正、负极的连接状态，避免脱落。

工作原理：安装时，将吸热底板1和支撑底座2通过安装孔104固定于锂电池的顶部，并将第一连接导线3和第二连接导线6顶端的电极套7分别套接与锂电池的正、负极之上，旋转锁紧螺栓701，在螺纹的作用下锁紧螺栓701带动弧形夹板702向内侧运动，2个弧形夹板702对锂电池的正、负极有效的夹持，从而固定电极套7与锂电池的正、负极的连接状态，避免脱落；

同时温度传感器102用于监测锂电池在充放电状态下的温度，并将温度信号实时传递至单片机405，单片机405根据温度传感器102传递的信号判断，当温度信号超出安全值时，单片机405控制散热风扇201启动，在第一翅片103与第二翅片204的配合下，实现锂电池与壳体4的快速散热，延长锂电池和壳体4内部元器件的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.锂电池充放电情况指示装置，包括吸热底板（1）、支撑底座（2）和壳体（4），其特征在于：所述吸热底板（1）底部的中心开设有凹槽（101），凹槽（101）的内部安装有温度传感器（102），并且吸热底板（1）上表面的两侧边缘位置处皆安装有支撑底座（2），2个支撑底座（2）之间的吸热底板（1）顶部等间距分布有第一翅片（103），所述吸热底板（1）的4个角位置处皆设置有安装孔（104），并且安装孔（104）贯穿支撑底座（2）的4个角位置，同时支撑底座（2）内侧的顶端皆设置有插槽（205），插槽（205）下方的支撑底座（2）内侧设置有槽腔（203），槽腔（203）的侧壁上均匀开设有散热通孔（202），散热通孔（202）内侧的槽腔（203）内壁上通过螺栓安装有散热风扇（201），所述支撑底座（2）的上方设置有壳体（4），壳体（4）的底部安装有与插槽（205）相互匹配的插接座（402），插接座（402）与壳体（4）的连接处安装有吸热托板（401），并且吸热托板（401）的底部均匀设置有第二翅片（204），所述壳体（4）的内部安装有充放电模块（406）和单片机（405），充放电模块（406）的输出端通过导线与单片机（405）的输入端电性连接，单片机（405）的输出端通过导线与散热风扇（201）电性连接，同时温度传感器（102）的输出端通过导线与单片机（405）的输入端电性连接，所述壳体（4）的一侧并列设置有第一接线母座（403）和第二接线母座（404），第一接线母座（403）和第二接线母座（404）的内部皆插接有连接公座（5），并且2个连接公座（5）分别通过第一连接导线（3）和第二连接导线（6）固定连接有电极套（7）。

2.根据权利要求1所述的锂电池充放电情况指示装置，其特征在于：所述吸热底板（1）与第一翅片（103）、吸热托板（401）与第二翅片（204）均为一体成型结构，并且第二翅片（204）远离吸热托板（401）的一端延伸至槽腔（203）的内部，同时第二翅片（204）与第一翅片（103）交错设置。

3.根据权利要求1所述的锂电池充放电情况指示装置，其特征在于：所述插接座（402）的端面呈“工”字结构，插接座（402）两侧底部凸条的外轮廓小于插槽（205）的内轮廓，并且插槽（205）一端的支撑底座（2）上皆通过锁紧螺柱（206）活动安装有限位挡板（207），限位挡板（207）通过锁紧螺柱（206）在支撑底座（2）上构成旋转限位结构。

4.根据权利要求1所述的锂电池充放电情况指示装置，其特征在于：所述第一接线母座（403）和第二接线母座（404）的内部皆设置有电极，并且2个电极通过导线分别与充放电模块（406）的正负极电连接，同时第一接线母座（403）和第二接线母座（404）的内轮廓与连接公座（5）的外轮廓相等。

5.根据权利要求1所述的锂电池充放电情况指示装置，其特征在于：所述电极套（7）的两侧皆安装有锁紧螺栓（701），2个锁紧螺栓（701）的顶端皆延伸至电极套（7）的内侧并通过轴承固定连接有弧形夹板（702），并且2个弧形夹板（702）通过锁紧螺栓（701）相互配合构成夹持结构。

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