CN216212733U - 一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干式变压器技术领域,公开了一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,包括:外壳体,所述外壳体的顶端焊接有顶护板,所述顶护板的一侧上表面安装有灯柱,所述顶护板的另一侧上表面连接有高压接线柱,所述高压接线柱的一侧设置有低压接线柱,所述外壳体的一端安装有控制箱,所述外壳体和控制箱的连接处安装有连接板,所述外壳体的两侧固定有散热鳍片。该设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器设置有气孔既能将外壳体底端风机通过风管吹入的冷风排出,既提高了气孔外散热鳍片表面空气的流通速率,又可以通过吹出的强风对散热鳍片内侧表面进行吹拂,达到对散热鳍片表面进行清洁,并提高散热鳍片散热效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式变压器技术领域,具体为一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器。
背景技术
干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器,其冷却方式分为自然气冷和强迫气冷,通过切换不同冷却方式以适应不同的工作状态。我国自1966年研制成功导向风冷H级干式变压器后,经近55年的不断发展进步,我国已成为全世界干式变压器销量最大的国家之一。
市场上的设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器在使用中通常采用散热鳍片作为散热结构,散热鳍片因固定结构,容易因长久放置而产生积灰,影响散热鳍片表面散热效率,且散热鳍片表面空气流通速率较为固定,被动式散热效果较差,为此,我们提出一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,以解决上述背景技术中提出的市场上的设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器在使用中通常采用散热鳍片作为散热结构,散热鳍片因固定结构,容易因长久放置而产生积灰,影响散热鳍片表面散热效率,且散热鳍片表面空气流通速率较为固定,被动式散热效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,包括:
外壳体,所述外壳体的顶端焊接有顶护板,所述顶护板的一侧上表面安装有灯柱,所述顶护板的另一侧上表面连接有高压接线柱,所述高压接线柱的一侧设置有低压接线柱,所述外壳体的一端安装有控制箱,所述外壳体和控制箱的连接处安装有连接板,所述外壳体的两侧固定有散热鳍片,所述外壳体的底端通过螺栓安装有风机,所述风机的输出端连接有风管,且风管的另一端连接在所述外壳体的下端外壁;
内壳体,其固定在所述外壳体的内部,所述外壳体与内壳体的空隙处设置有气腔,所述外壳体的两侧外壁开设有气孔。
优选的,所述散热鳍片关于外壳体的中轴线位置对称设置,且散热鳍片的空隙处通过气孔与气腔之间构成连通结构,并且气孔沿外壳体的外壁呈等距均匀分布。
优选的,所述风机通过风管与气腔之间构成连通结构,且风机关于外壳体的中轴线位置对称设置,并且外壳体通过气腔与内壳体之间构成包围结构。
优选的,所述外壳体还设有:
底座,其通过螺栓固定在外壳体的下端,且底座固定在所述风机的下端,所述底座的内侧固定有压缩弹簧。
优选的,所述底座沿外壳体的下端面呈等距均匀分布,且底座的端面结构为U字形结构,并且压缩弹簧沿底座的内侧呈均匀分布。
优选的,所述控制箱还设有:
电路板,其安装在所述控制箱的内部一侧,所述电路板的表面焊接有单片机,所述控制箱的内部下端安装有温度传感器,且温度传感器的另一端连接在所述内壳体的表面,所述控制箱与连接板的连接处设置有绝缘垫片。
优选的,所述温度传感器与单片机之间为电性连接,且风机与单片机之间为电性连接,所述绝缘垫片沿连接板的两侧表面均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器设置有气孔既能将外壳体底端风机通过风管吹入的冷风排出,既提高了气孔外散热鳍片表面空气的流通速率,又可以通过吹出的强风对散热鳍片内侧表面进行吹拂,达到对散热鳍片表面进行清洁,并提高散热鳍片散热效率的效果。
2.设置的气腔能够使风机通过风管吹入的冷风在气腔中流动,冷风在气腔中将内壳体表面发散的热量带走,并通过气孔排出外壳体,从而达到对内壳体和内部结构进行散热的目的,较被动接触式散热效率更高,能够有效防止变压器在额定容量的工作状态下过热受损或降频;设置的温度传感器能够准确测量内壳体表面的温度,从而根据内壳体表面的温度,通过单片机控制风机的运行功率,当内壳体温度正常时,风机处于怠速工作状态,进行低效散热,减少能耗,当变压器高效工作,内壳体温度提升甚至过高时,温度传感器通过单片机控制风机高强度运行,以提高散热效率,并控制灯柱闪烁示警,便于工作人员及时进行检修维护。
3.设置的压缩弹簧通过自身的弹性结构,对U型底座的内侧进行支撑,在安装螺栓后,受力挤压的压缩弹簧始终保持一个向外恢复初始状态的趋势,从而为底座内侧两表面提供向外的推力,此时若变压器收到外力作用,压缩弹簧会通过形变来对这部分外力进行缓冲,并通过自身弹性使底座结构保持稳固,从而提供一个较好的缓冲支撑结构。
附图说明
图1为本实用新型主视立体结构示意图;
图2为本实用新型无散热鳍片状态主视立体结构示意图;
图3为本实用新型外壳体部分剖视立体结构示意图;
图4为本实用新型控制箱部分拆解状态放大立体结构示意图。
图中:1、外壳体;2、顶护板;3、灯柱;4、高压接线柱;5、低压接线柱;6、散热鳍片;7、风机;8、风管;9、控制箱;10、连接板;11、底座;12、压缩弹簧;13、气孔;14、内壳体;15、气腔;16、绝缘垫片;17、电路板;18、单片机;19、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,请参阅图1,包括:外壳体1,外壳体1的顶端焊接有顶护板2,顶护板2的一侧上表面安装有灯柱3,灯柱3用于变压器处于不稳定状态时通过灯光闪烁提醒工作人员或周围人员及时检修和规避危险;顶护板2的另一侧上表面连接有高压接线柱4,高压接线柱4的一侧设置有低压接线柱5,外壳体1的两侧固定有散热鳍片6,散热鳍片6关于外壳体1的中轴线位置对称设置,散热鳍片6用于通过接触式导热将外壳体1的热量传导至散热鳍片6处,并通过散热鳍片6辐散到外界环境中;外壳体1的底端通过螺栓安装有风机7,且风机7关于外壳体1的中轴线位置对称设置,风机7的输出端连接有风管8,且风管8的另一端连接在外壳体1的下端外壁,风机7和输出端的风管8用于通过流动的冷风对外壳体1进行降温,使变压器在额定容量下能够长久稳定的工作。
请参阅图2-图3,一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,包括:外壳体1的两侧外壁开设有气孔13,且气孔13沿外壳体1的外壁呈等距均匀分布,设置的气孔13既能将外壳体1底端风机7通过风管8吹入的冷风排出,既提高了气孔13外散热鳍片6表面空气的流通速率,又可以通过吹出的强风对散热鳍片6内侧表面进行吹拂,达到对散热鳍片6表面进行清洁,并提高散热鳍片6散热效率的效果;底座11,其通过螺栓固定在外壳体1的下端,底座11沿外壳体1的下端面呈等距均匀分布,且底座11固定在风机7的下端,并且底座11的端面结构为U字形结构,底座11的内侧固定有压缩弹簧12,且压缩弹簧12沿底座11的内侧呈均匀分布,设置的压缩弹簧12通过自身的弹性结构,对U型底座11的内侧进行支撑,在安装螺栓后,受力挤压的压缩弹簧12始终保持一个向外恢复初始状态的趋势,从而为底座11内侧两表面提供向外的推力,此时若变压器收到外力作用,压缩弹簧12会通过形变来对这部分外力进行缓冲,并通过自身弹性使底座11结构保持稳固,从而提供一个较好的缓冲支撑结构;内壳体14,其固定在外壳体1的内部,外壳体1与内壳体14的空隙处设置有气腔15,且散热鳍片6的空隙处通过气孔13与气腔15之间构成连通结构,并且外壳体1通过气腔15与内壳体14之间构成包围结构,风机7通过风管8与气腔15之间构成连通结构,设置的气腔15能够使风机7通过风管8吹入的冷风在气腔15中流动,冷风在气腔15中将内壳体14表面发散的热量带走,并通过气孔13排出外壳体1,从而达到对内壳体14和内部结构进行散热的目的,较被动接触式散热效率更高,能够有效防止变压器在额定容量的工作状态下过热受损或降频。
请参阅图4,一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,包括:外壳体1的一端安装有控制箱9,外壳体1和控制箱9的连接处安装有连接板10,电路板17,其安装在控制箱9的内部一侧,电路板17的表面焊接有单片机18,且风机7与单片机18之间为电性连接,控制箱9的内部下端安装有温度传感器19,温度传感器19与单片机18之间为电性连接,且温度传感器19的另一端连接在内壳体14的表面,设置的温度传感器19能够准确测量内壳体14表面的温度,从而根据内壳体14表面的温度,通过单片机18控制风机7的运行功率,当内壳体14温度正常时,风机7处于怠速工作状态,进行低效散热,减少能耗,当变压器高效工作,内壳体14温度提升甚至过高时,温度传感器19通过单片机18控制风机7高强度运行,以提高散热效率,并控制灯柱3闪烁示警,便于工作人员及时进行检修维护;控制箱9与连接板10的连接处设置有绝缘垫片16,绝缘垫片16沿连接板10的两侧表面均匀分布,绝缘垫片16用于隔绝控制箱9外壁和连接板10以及外壳体1间的直接接触,防止外壳体1漏电或控制箱9内部设备漏电对其他设备造成损伤,减少直接电性接触。
工作原理:对于这类的设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,首先将该变压器通过外壳体1底端的底座11安装在稳定水平的安装平台上,使底座11能够对变压器提供稳定的支撑,当变压器受外力作用而发生倾斜时,底座11内侧固定的压缩弹簧12通过形变使底座11始终受到一个趋于恢复初始状态的力,从而使底座11上端固定的外壳体1在受到外力冲击时也能通过底座11内侧压缩弹簧12的微小形变进行缓冲并恢复稳固,减少变压器侧倾事故的发生概率,外壳体1顶端焊接有顶护板2,用于在加强变压器顶端结构的结构强度,且顶护板2上端连接有高压接线柱4和低压接线柱5,用于与外接线缆进行连接,使变压器进行升压或降压工作,随后变压器在工作时,变压器底端通过螺栓安装的风机7怠速转动,将外接冷风通过输出端连接的风管8送入外壳体1内部的气腔15中,外壳体1内部固定有装载安置其他设备的内壳体14,内壳体14中的元件在工作时产生的大量热量通过内壳体14发散到外接,冷风在气腔15中流动时,会将内壳体14表面的热量带走,并从外壳体1两侧表面开设的气孔13中流出,这部分气流在逸出时,会对外壳体1两侧的散热鳍片6的内侧空隙处进行清洁,防止灰尘粘附在散热鳍片6表面造成散热鳍片6散热效率下降,最后外壳体1一侧通过连接板10安装的控制相中安装有电路板17和温度传感器19,电路板17上还焊接有控制用的单片机18,温度传感器19的测量端连接在内壳体14的表面,当温度传感器19监测到内壳体14温度过高时,会通过单片机18控制灯柱3闪烁,提醒工作人员和周围人员及时进行处理,且控制风机7提高转动速率,从而提升气腔15中的进风量,带动大量冷风进入气腔15中,从而提高内壳体14表面的散热效率,达到去除积热,强效降温的目的,且控制箱9和外壳体1之间通过表面设有绝缘垫片16的连接板10连接,能够有效防止表面电荷间相互影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,其特征在于,包括:
外壳体(1),所述外壳体(1)的顶端焊接有顶护板(2),所述顶护板(2)的一侧上表面安装有灯柱(3),所述顶护板(2)的另一侧上表面连接有高压接线柱(4),所述高压接线柱(4)的一侧设置有低压接线柱(5),所述外壳体(1)的一端安装有控制箱(9),所述外壳体(1)和控制箱(9)的连接处安装有连接板(10),所述外壳体(1)的两侧固定有散热鳍片(6),所述外壳体(1)的底端通过螺栓安装有风机(7),所述风机(7)的输出端连接有风管(8),且风管(8)的另一端连接在所述外壳体(1)的下端外壁;
内壳体(14),其固定在所述外壳体(1)的内部,所述外壳体(1)与内壳体(14)的空隙处设置有气腔(15),所述外壳体(1)的两侧外壁开设有气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,其特征在于:所述散热鳍片(6)关于外壳体(1)的中轴线位置对称设置,且散热鳍片(6)的空隙处通过气孔(13)与气腔(15)之间构成连通结构,并且气孔(13)沿外壳体(1)的外壁呈等距均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,其特征在于:所述风机(7)通过风管(8)与气腔(15)之间构成连通结构,且风机(7)关于外壳体(1)的中轴线位置对称设置,并且外壳体(1)通过气腔(15)与内壳体(14)之间构成包围结构。
4.根据权利要求1所述的一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,其特征在于:所述外壳体(1)还设有:
底座(11),其通过螺栓固定在外壳体(1)的下端,且底座(11)固定在所述风机(7)的下端,所述底座(11)的内侧固定有压缩弹簧(12)。
5.根据权利要求4所述的一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,其特征在于:所述底座(11)沿外壳体(1)的下端面呈等距均匀分布,且底座(11)的端面结构为U字形结构,并且压缩弹簧(12)沿底座(11)的内侧呈均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,其特征在于:所述控制箱(9)还设有:
电路板(17),其安装在所述控制箱(9)的内部一侧,所述电路板(17)的表面焊接有单片机(18),所述控制箱(9)的内部下端安装有温度传感器(19),且温度传感器(19)的另一端连接在所述内壳体(14)的表面,所述控制箱(9)与连接板(10)的连接处设置有绝缘垫片(16)。
7.根据权利要求6所述的一种设有缓冲防护结构的智能型有载干式调容变压器,其特征在于:所述温度传感器(19)与单片机(18)之间为电性连接,且风机(7)与单片机(18)之间为电性连接,所述绝缘垫片(16)沿连接板(10)的两侧表面均匀分布。
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