CN211868501U - 大角度双杆带水路斜顶机构 - Google Patents

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徐学武
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Abstract

本实用新型涉及大角度双杆带水路斜顶机构,包括模仁成型部件,所述模仁成型部件底部活动连接有斜顶杆,所述斜顶杆底部固定连接有模具转水块,所述模具转水块右侧连接有模具进出水管,所述斜顶杆外壁上端套嵌有导向固定块,所述导向固定块左侧连接有辅助导向杆,所述辅助导向杆底部固定连接有下固定块,所述斜顶杆外壁下端固定连接有导滑块,所述导滑块外侧活动连接有导轨,通过设置的导轨与导滑块,两者相配合,可以很好的让辅助导向杆与斜顶杆进行移动,实现了角度最大可以做到30度,通过设置的模具进出水管与模具转水块,两者相配合,可以很好的加冷却水路,实现了缩短产品成型的周期。

Description

大角度双杆带水路斜顶机构
技术领域
本实用新型涉及大角度双杆带水路斜顶机构,属于新型模具技术领域。
背景技术
模具是注塑成型中不可缺少的重要工具,注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中,待塑胶材料冷却固化,打开模具将固化的塑胶产品顶出,以获得成型产品的加工方法,由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点,因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛,随着工业的不断发展,产品的不断推陈出新,其结构相应地越来越复杂,在塑胶产品上,基本上都有或多或少的内倒扣结构,这种内倒扣的出模一般都采用斜顶,现有的装置,斜顶角度太大,导致顶出不顺畅,同时斜顶的顶出强度不够,并容易导致在斜顶顶出时斜顶容易折弯断掉,同时不能很好的冷却产品,提高了产品的成型周期,为此,提供大角度双杆带水路斜顶机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供大角度双杆带水路斜顶机构,结构稳定,结构运动更顺畅,使用寿命更长,解决产品大倒扣,同时能有效冷却产品,缩短成型周期,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
大角度双杆带水路斜顶机构,包括模仁成型部件,所述模仁成型部件底部活动连接有斜顶杆,所述斜顶杆底部固定连接有模具转水块,所述模具转水块右侧连接有模具进出水管,所述斜顶杆外壁上端套嵌有导向固定块,所述导向固定块左侧连接有辅助导向杆,所述辅助导向杆底部固定连接有下固定块,所述斜顶杆外壁下端固定连接有导滑块,所述导滑块外侧活动连接有导轨。
进一步而言,所述辅助导向杆、斜顶杆通过导滑块活动连接于导轨内腔,且所述导滑块外径周长与导轨内壁周长相匹配。
进一步而言,所述导滑块活动连接于导轨内腔,且所述导轨与导滑块结构相匹配。
进一步而言,所述辅助导向杆与斜顶杆呈对称贯穿连接于导向固定块左右两侧。
进一步而言,所述模具进出水管呈对称连接于模具转水块上下两侧,且所述模具进出水管为贯穿连接。
本实用新型有益效果:
本实用新型涉及大角度双杆带水路斜顶机构,通过设有的导向固定块,可以很好的初次连接辅助导向杆与斜顶杆,通过设置的导轨与导滑块,两者相配合,可以很好的让辅助导向杆与斜顶杆进行移动,实现了角度最大可以做到30度,通过设置的模具进出水管与模具转水块,两者相配合,可以很好的加冷却水路,实现了缩短产品成型的周期。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型大角度双杆带水路斜顶机构整体正视图;
图2是本实用新型大角度双杆带水路斜顶机构整体剖视图;
图3是本实用新型大角度双杆带水路斜顶机构整体俯视图;
图中标号:1、模仁成型部件;2、斜顶杆;3、模具转水块;4、模具进出水管;5、导向固定块;6、辅助导向杆;7、下固定块;8、导滑块;9、导轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:
如图1-图3所示,大角度双杆带水路斜顶机构,包括模仁成型部件1,所述模仁成型部件1底部活动连接有斜顶杆2,所述斜顶杆2底部固定连接有模具转水块3,所述模具转水块3右侧连接有模具进出水管4,所述斜顶杆2外壁上端套嵌有导向固定块5,所述导向固定块5左侧连接有辅助导向杆6,所述辅助导向杆6底部固定连接有下固定块7,所述斜顶杆2外壁下端固定连接有导滑块8,所述导滑块8外侧活动连接有导轨9。
本实施例中,所述辅助导向杆6、斜顶杆2通过导滑块8活动连接于导轨9内腔,且所述导滑块8外径周长与导轨9内壁周长相匹配,所述导滑块8活动连接于导轨9内腔,且所述导轨9与导滑块8结构相匹配。
本实施例中,所述辅助导向杆6与斜顶杆2呈对称贯穿连接于导向固定块5左右两侧,所述模具进出水管4呈对称连接于模具转水块3上下两侧,且所述模具进出水管4为贯穿连接。
本实用新型的工作原理:在使用时,通过下固定块7可以很好的卡扣辅助导向杆6,同时可以很好的通过导向固定块5与导轨9带着斜顶杆2进行卡扣固定,需要进行斜顶时,通过斜顶杆2带动模仁成型部件1,且通过导滑块8带动斜顶杆2在导轨9上移动,实现了角度最大可以做到30度,(在进行移动时,导线固定块5、辅助导向杆6与下固定块7保持不动,导滑块8带着斜顶杆2与底部的模具转水块3进行相对运动),同时设置的模具进出水管4与模具转水块3,两者相配合,可以很好的加冷却水路,实现了缩短产品成型的周期。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.大角度双杆带水路斜顶机构,包括模仁成型部件(1),其特征在于:所述模仁成型部件(1)底部活动连接有斜顶杆(2),所述斜顶杆(2)底部固定连接有模具转水块(3),所述模具转水块(3)右侧连接有模具进出水管(4),所述斜顶杆(2)外壁上端套嵌有导向固定块(5),所述导向固定块(5)左侧连接有辅助导向杆(6),所述辅助导向杆(6)底部固定连接有下固定块(7),所述斜顶杆(2)外壁下端固定连接有导滑块(8),所述导滑块(8)外侧活动连接有导轨(9)。
2.根据权利要求1所述的大角度双杆带水路斜顶机构,其特征在于:所述辅助导向杆(6)、斜顶杆(2)通过导滑块(8)活动连接于导轨(9)内腔,且所述导滑块(8)外径周长与导轨(9)内壁周长相匹配。
3.根据权利要求1所述的大角度双杆带水路斜顶机构,其特征在于:所述导滑块(8)活动连接于导轨(9)内腔,且所述导轨(9)与导滑块(8)结构相匹配。
4.根据权利要求1所述的大角度双杆带水路斜顶机构,其特征在于:所述辅助导向杆(6)与斜顶杆(2)呈对称贯穿连接于导向固定块(5)左右两侧。
5.根据权利要求1所述的大角度双杆带水路斜顶机构,其特征在于:所述模具进出水管(4)呈对称连接于模具转水块(3)上下两侧,且所述模具进出水管(4)为贯穿连接。
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