CN211865397U - 一种球磨机自动化给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机自动化给料装置，包括底座板和顶板，所述底座板和顶板之间通过多个支撑杆连接；所述顶板的上端面设有输料机构，所述输料机构包括输料管，所述输料管的一端上侧贯通连接进料管，所述输料管的另一端下侧贯通连接出料管，所述出料管的下端贯通连接给料管，所述输料管内部设有螺旋杆，所述螺旋杆的两端分别通过轴承转动连接在输料管的两端壁上。本实用新型通过在料斗的下端设置螺旋杆输料机构，并通过电机驱动螺旋杆转动进行下料，方便下料量进行控制，同时有设置在支撑杆下端的电子秤对下料的重量进行称量，并将数据传递到显示屏和控制箱，由控制箱对控制电机转动进行自动化下料，速度快，准确性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域，具体是一种球磨机自动化给料装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
目前球磨机在工作时需要给料装置进行加料，但是，现有的球磨机给料装置大多是直接在料斗的下端连接给料管，让给料管和球磨机的进料口连接，这样在下料的时候不便对下料的料量进行准确控制，同时不具备对下料量进行秤量，达不到自动化的目的，为此我们推出一种球磨机自动化给料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨机自动化给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种球磨机自动化给料装置，包括底座板和顶板，所述底座板和顶板之间通过多个支撑杆连接；
所述顶板的上端面设有输料机构，所述输料机构包括输料管，所述输料管的一端上侧贯通连接进料管，所述输料管的另一端下侧贯通连接出料管，所述出料管的下端贯通连接给料管，所述输料管内部设有螺旋杆，所述螺旋杆的两端分别通过轴承转动连接在输料管的两端壁上，所述顶板上位于输料管一端处设有驱动螺旋杆转动的驱动机构，
所述支撑杆的下端均设有电子秤，所述顶板的正面设有控制箱。
优选的，所述驱动机构包括电机和传动轴，所述电机固定设置在顶板的上端面上，所述电机的输出端和传动轴连接，所述传动轴远离电机一端和螺旋杆的其中一端连接，通过电机转动带动螺旋杆转动进行输送料体。
优选的，所述给料管为弧形管道，所述给料管通过固定座连接在顶板的侧面上，弧形管道便于将给料管和球磨机的进料口对接。
优选的，所述底座板的下端面设有移动轮，便于整个装置体移动。
优选的，所述进料管的上端贯通连接有料斗，所述进料管的管壁上设有下料阀，便于控制料斗下料。
优选的，所述控制箱的外侧设有显示屏和控制开关，所述控制箱内设有控制主板，所述控制主板上设有主芯片，所述主芯片电连接电机、电子秤、显示屏和控制开关；
与现有技术相比，本实用新型具有如下几个方面的优点：
1、本实用新型通过在料斗的下端设置螺旋杆输料机构，并通过电机驱动螺旋杆转动进行下料，方便下料量进行控制，同时有设置在支撑杆下端的电子秤对下料的重量进行称量，并将数据传递到显示屏和控制箱，由控制箱对控制电机转动进行自动化下料，速度快，准确性高。
2、本实用新型中给料管通过固定座连接在顶板的侧面上，且给料管为弧形管道，弧形管道便于将给料管和球磨机的进料口对接。
附图说明
图1为一种球磨机自动化给料装置的结构示意图。
图2为一种球磨机自动化给料装置中输料管的结构示意图。
图3为一种球磨机自动化给料装置中控制系统的结构示意框图。
图中：1、底座板；2、移动轮；3、电子秤；4、支撑杆；5、顶板；6、电机；7、料斗；71、下料阀；8、控制箱；81、显示屏；82、控制开关；83、控制主板；84、主芯片； 9、输料管；91、出料管；92、轴承；93、螺旋杆；94、进料管；10、固定座；11、给料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种球磨机自动化给料装置，包括底座板1和顶板5，底座板1和顶板5之间通过多个支撑杆4连接；
顶板5的上端面设有输料机构，输料机构包括输料管9，输料管9的一端上侧贯通连接进料管94，输料管9的另一端下侧贯通连接出料管91，出料管91的下端贯通连接给料管11，输料管9内部设有螺旋杆93，螺旋杆93的两端分别通过轴承92转动连接在输料管9的两端壁上，顶板5上位于输料管9一端处设有驱动螺旋杆93转动的驱动机构；
支撑杆4的下端均连接有电子秤3，顶板5的正面固定连接有控制箱8。
其中，驱动机构包括电机6和传动轴，电机6固定连接在顶板5的上端面上，电机6的输出端和传动轴连接，传动轴远离电机6一端和螺旋杆93的其中一端连接，通过电机6 转动带动螺旋杆93转动进行输送料体。
其中，给料管11为弧形管道，给料管11通过固定座10连接在顶板5的侧面上，弧形管道便于将给料管11和球磨机的进料口对接。
其中，底座板1的下端面设有移动轮2，便于整个装置体移动。
其中，进料管94的上端贯通连接有料斗7，进料管94的管壁上连接有下料阀71，便于控制料斗7下料。
其中，控制箱8的外侧设有显示屏81和控制开关82，控制箱8内设有控制主板83，控制主板83上设有主芯片84，主芯片84电连接电机6、电子秤3、显示屏81和控制开关 82。
本实用新型的工作原理是：本实用新型工作时，将料体加入料斗7内，在料体经过料斗7进入下端的输料管9，并通过电机6驱动输料管9内螺旋杆93转动进行输送料体，在输料管9的一侧下端连接给料管11，将给料管11的下端和球磨机的进料口进行连接，料体由给料管11加入到球磨机内，本实用新型通过螺旋杆93下料方便对下料进行控制，同时由设置在支撑杆4下端的电子秤3对下料的重量进行称量，并将数据传递到显示屏81 和控制箱8，由控制箱8对控制电机6转动进行自动化下料，速度快，准确性高；给料管 11通过固定座10连接在顶板5的侧面上，且给料管11为弧形管道，弧形管道便于将给料管11和球磨机的进料口对接。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种球磨机自动化给料装置，其特征在于，包括底座板(1)和顶板(5)，所述底座板(1)和顶板(5)之间通过多个支撑杆(4)连接；
所述顶板(5)的上端面设有输料机构，所述输料机构包括输料管(9)，所述输料管(9)的一端上侧贯通连接进料管(94)，所述输料管(9)的另一端下侧贯通连接出料管(91)，所述出料管(91)的下端贯通连接给料管(11)，所述输料管(9)内部设有螺旋杆(93)，所述螺旋杆(93)的两端分别通过轴承(92)转动连接在输料管(9)的两端壁上，所述顶板(5)上位于输料管(9)一端处设有驱动螺旋杆(93)转动的驱动机构；
所述支撑杆(4)的下端均设有电子秤(3)，所述顶板(5)的正面设有控制箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机自动化给料装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(6)和传动轴，所述电机(6)固定设置在顶板(5)的上端面上，所述电机(6)的输出端和传动轴连接，所述传动轴远离电机(6)一端和螺旋杆(93)的其中一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机自动化给料装置，其特征在于，所述给料管(11)为弧形管道，所述给料管(11)通过固定座(10)连接在顶板(5)的侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机自动化给料装置，其特征在于，所述进料管(94)的上端贯通连接有料斗(7)，所述进料管(94)的管壁上设有下料阀(71)。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机自动化给料装置，其特征在于，所述底座板(1)的下端面设有移动轮(2)。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机自动化给料装置，其特征在于，所述控制箱(8)的外侧设有显示屏(81)和控制开关(82)，所述控制箱(8)内设有控制主板(83)，所述控制主板(83)上设有主芯片(84)，所述主芯片(84)电连接电机(6)、电子秤(3)、显示屏(81)和控制开关(82)。
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2020
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