CN211847586U - 生物制药厂污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物制药厂污水处理装置，属于污水处理技术领域。包括预处理台、连接座、预处理罐、活性炭滤芯、初级反应罐、进水泵和SBR反应罐；所述预处理台上表面设置有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座内设有液压伸缩杆，液压伸缩杆通过连接座连接至预处理罐的左侧底壁上，预处理罐的底壁通过旋转轴铰接有支撑架，支撑架设置于第二支撑座内，所述预处理罐上端设有进液管，进液管出口附带有挡板，所述预处理罐右侧连接有第一出液管，第一出液管上设有第一电磁阀，第一出液管通过活性炭滤芯连接至初级反应罐内。本实用新型能将调节水质与净化污染物的多种方法结合在一起，净化效率高，解决污水净化一体化方面的问题。

Description

生物制药厂污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种生物制药厂污水处理设备，属于污水处理技术领域。

背景技术

目前，制药企业产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染，这些特点都让制药污水成为水处理行业中较为难处理的一种污水，在生物制药工程中会产生大量的废水，这些废水若不进行处理而直接排放，将对环境造成严重的影响。制药厂污水处理装置是一种用于对制药生产过程中产生污水进行处理，防止污水对水环境造成污染的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用。但是目前的水处理工艺很难对制药废水中的有机物进行充分处理，导致排出的水中含有大量的有机物和细菌，达不到排放标准。因此，如何处理好生物制药厂污水是目前急需解决的技术问题。

生物制药废水可分为冲洗废水、提取废水和其他废水。其中冲洗废水和提取废水含有未被利用的有机组分及染菌体，也含有一定的酸碱有机溶剂，需要处理后排放，而其他废水主要为冷却水排放，一般污染物浓度不大，可以回用。

生物制药厂内所产生废水大部分属于抗生素类废水，其主要水质特性如下：COD浓度高；

SS浓度较高，其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体， 对厌氧UASB工艺处理极为不利；

存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质，厌氧生物处理比好氧处理具有一定优势；

硫酸盐浓度高，一般情况下认为，好氧条件下硫酸盐的存在对生物处理没有影响；

水质成分复杂，中间代谢物和提取分离中残留的高浓度酸、碱、有机溶剂等化工原料含量高。该类成分易引起PH值波动大、色度高和气味重等不利因素，影响厌氧反应器中甲烷菌正常的活性；

水量较小但间歇排放，冲击负荷高，给生物处理带来极大的困难。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种生物制药厂污水处理装置，能将调节水质与净化污水中的污染物的多种方法结合在一起，具有净化速度快、效率高的特点，致力于解决污水净化一体化方面的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种生物制药厂污水处理装置，包括预处理台、连接座、预处理罐、活性炭滤芯、初级反应罐、进水泵和SBR反应罐；所述预处理台上表面从左至右设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座内设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过连接座连接至预处理罐的左侧底壁上，所述预处理罐的右侧底壁通过旋转轴铰接连接有支撑架，所述支撑架设置于第二支撑座内，所述预处理罐上端设有进液管，所述进液管出口附带有挡板，所述预处理罐右侧连接有第一出液管，所述第一出液管上设有第一电磁阀，所述第一出液管通过活性炭滤芯连接至初级反应罐内。

所述预处理罐由两部分组成，所述预处理罐的上部为初步过滤池，主要用于除去污水中所含的沉淀物和固体颗粒并附有缓冲池的作用。所述预处理罐的下部为水质调节池，所述水质调节池上部设有进药管。可根据制药企业的具体需求选择进药，主要用于调节污水的pH值与水质，以便于后续的处理过程。

所述初级反应罐由两部分组成，所述初级反应罐的上部为USAB反应器，所述初级反应罐的下部为搅拌池，所述搅拌池和USAB反应器之间通过进水泵连接，所述搅拌池内设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴及设于搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌池顶部设有的搅拌电机连接；所述USAB反应器右侧连接有第二出液管，所述第二出液管的出液端连接至SBR反应罐内，所述SBR反应罐的底部设有第三出液管。

所述预处理台的前部设有控制器，所述控制器由过滤池中的压力感应器所控制，所述控制器与液压伸缩杆，第一电磁阀、第二电磁阀和COD检测装置连接。

作为一种改进，所述预处理罐内设有过滤网，所述过滤网连接着一个压力感应器。所述过滤网可根据制药企业的具体需求调节孔径，以达到过滤的最大效率，所述过滤网连接着一个压力感应器，当过滤池中的水量达到一定值时才会将过滤孔开放。

作为一种改进，所述初级反应罐的底端设有多个支腿。

作为一种改进，所述第二出液管和第三出液管上均设有COD检测装置。

作为一种改进，所述USAB反应器是升流式厌氧污泥床。

作为一种改进，所述USAB反应器的底部设有分水器，所述USAB反应器的底部设有多个进水口。

作为一种改进，所述USAB反应器的顶部设有针对消化气的收集装置，所述收集装置连接至回收气处理装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了USAB-SBR(厌氧-好氧相结合)工艺，能有效去除药厂在生产过程中排放出污水的污染物，而使污水COD浓度得到极大降低，净化效率高，污水净化程度高。并将其中可回收的部分充分回收，提高其附加值。本实用新型创新性地设计了生物制药厂污水处理的附加装置，设计了一种全新的流程用于处理含有大量有机物、微生物及抗生素的生物废水。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型污水处理装置的结构示意图；

图2是图1中USAB反应器的结构原理示意图。

图中，1、预处理台；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、液压伸缩杆；5、连接座；6、支撑架；7、预处理罐；8、进液管；9、挡板；10、过滤网；11、压力感应器；12、进药口；13、第一出液管；14、活性炭滤芯；15、初级反应罐；16、USAB反应器；16-1、污泥床；16-2、污泥悬浮床；16-3、沉淀室；17、搅拌池；18、进水泵；19、搅拌器；20、搅拌电机；21、分水器；22、回收气收集装置；23、第二出液管；24、SBR反应罐。A、进水；B、气液分离；C、消化气。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

对于本领域技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

如图1所示的一种生物制药厂污水处理装置，具体如图1所示，包括预处理台1、连接座5、预处理罐7、活性炭滤芯14、初级反应罐15、进水泵18和SBR反应罐24；预处理台1上表面从左至右设置有第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2内设有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4通过连接座5连接至预处理罐7的左侧底壁上，预处理罐7的右侧底壁通过旋转轴铰接连接有支撑架6，支撑架6设置于第二支撑座3内，预处理罐7左侧设有进液管8，进液管8出口设有挡板9，预处理罐7内部设置有过滤网10，过滤网10内设有压力感应器11，预处理罐右侧上端设有进药口12，预处理罐7右侧连接有第一出液管13，第一出液管13上设有第一电磁阀，第一出液管13通过活性炭滤芯14连接至初级反应罐15内。

初级反应罐15为上下一体结构，初级反应罐15的上部为USAB反应器16，初级反应罐15的下部为搅拌池17，搅拌池17和USAB反应器16之间通过进水泵18连接，搅拌池17内设有搅拌器19，搅拌器19包括搅拌轴及设于搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴与搅拌池17顶部设有的搅拌电机20连接。参照图2，USAB反应器16包括污泥床16-1、污泥悬浮床16-2、沉淀室16-3，A指进水，B指气液分离，C指消化气，USAB反应器16的底部设有分水器21，USAB反应器16的底部设有多个进水口，USAB反应器16的顶部设有回收气收集装置22，USAB反应器16右侧连接有第二出液管，第二出液管的出液端连接至SBR反应罐24内，SBR反应罐24的底部设有第三出液管。

本实用新型中，初级反应罐15的底端设有多个支腿，其能够对整个初级反应罐15起到支撑作用。USAB反应器16顶部还设有回收气收集装置22，回收气收集装置22与另外的处理装置连接。经过初级反应罐15处理后，污水中的难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质得到很大的去除，COD浓度也会相应降低，便于后续的SBR处理。第二出液管和第三出液管上均设有COD检测装置，当COD检测装置检测到第三出液管的液体COD的含量浓度高于标准值时，控制器接收信号将对污水进一步处理。

需要说明的是，预处理台1的前部设有控制器，控制器由过滤池中的压力感应器所控制，控制器与液压伸缩杆4，第一电磁阀、第二电磁阀和COD检测装置电连接。

工作原理：该装置通过把制药厂污水排入预处理罐中，同时调节液压升降杆的高度，预处理罐的左端升高，向右倾斜，从而使预处理罐中的污水全部经过过滤网，过滤后，经过调节池调节污水的PH值与水质，然后打开第一电磁阀，使调节后的污水先经活性炭滤芯吸附处理，能够吸附污水中的SS、重金属离子及有机物，降低污水的COD浓度，然后污水进入初级反应罐中，先经搅拌池搅拌使得污水混合均匀，打开进水泵，搅拌均匀后的污水进入USAB反应器，使得污水中的难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质得以处理，经厌氧处理后的污水进入SBR反应罐进行好氧处理。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、 “下”、 “前”、 “后”、 “左”、 “右”、“竖直”、 “水平”、 “顶”、 “底”、 “内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物制药厂污水处理装置，其特征在于：

包括预处理台、连接座、预处理罐、活性炭滤芯、初级反应罐、进水泵和SBR反应罐；所述预处理台上表面从左至右设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座内设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过连接座连接至预处理罐的左侧底壁上，所述预处理罐的右侧底壁通过旋转轴铰接连接有支撑架，所述支撑架设置于第二支撑座内，所述预处理罐上端设有进液管，所述进液管出口附带有挡板，所述预处理罐右侧连接有第一出液管，所述第一出液管上设有第一电磁阀，所述第一出液管通过活性炭滤芯连接至初级反应罐内；

所述预处理罐由两部分组成，所述预处理罐的上部为初步过滤池，所述预处理罐的下部为水质调节池，所述水质调节池上部设有进药管；

所述初级反应罐由两部分组成，所述初级反应罐的上部为USAB反应器，所述初级反应罐的下部为搅拌池，所述搅拌池和USAB反应器之间通过进水泵连接，所述搅拌池内设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴及设于搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌池顶部设有的搅拌电机连接；所述USAB反应器右侧连接有第二出液管，所述第二出液管的出液端连接至SBR反应罐内，所述SBR反应罐的底部设有第三出液管。

2.根据权利要求1所述的生物制药厂污水处理装置，其特征在于：

所述预处理台的前部设有控制器，所述控制器由过滤池中的压力感应器所控制，所述控制器与液压伸缩杆，第一电磁阀、第二电磁阀和COD检测装置连接。

3.根据权利要求1所述的生物制药厂污水处理装置，其特征在于：所述预处理罐内设有过滤网，所述过滤网连接着一个压力感应器。

4.根据权利要求1所述的生物制药厂污水处理装置，其特征在于：所述初级反应罐的底端设有多个支腿。

5.根据权利要求1所述的生物制药厂污水处理装置，其特征在于：所述第二出液管和第三出液管上均设有COD检测装置。

6.根据权利要求1所述的生物制药厂污水处理装置，其特征在于：所述USAB反应器是升流式厌氧污泥床。

7.根据权利要求1所述的生物制药厂污水处理装置，其特征在于：所述USAB反应器的底部设有分水器，所述USAB反应器的底部设有多个进水口。

8.根据权利要求1所述的生物制药厂污水处理装置，其特征在于：所述USAB反应器的顶部设有针对消化气的收集装置，所述收集装置连接至回收气处理装置。

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