CN207227239U - 一种垃圾渗滤液处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾渗滤液处理系统，所述垃圾渗滤液处理系统包括：生物处理系统，所述生物处理系统用以对所述渗滤液进行生物处理以去除有机杂质形成第一浓缩液；和浓缩液处理系统，用以对所述第一浓缩液进行净化处理，其中，所述浓缩液处理系统包括：微滤系统，用以将浓缩液内的胶体物质滤出，以排出第二浓缩液；和DTRO处理系统，用以对所述第二浓缩液进行反渗透处理。根据本实用新型的垃圾渗滤液处理系统采用“微滤系统+DRTO系统”进行处理解决了传统工艺MBR系统产水量下降及频繁维护的问题，同时处理系统有效减小了占地面积，降低了运行成本。

Description

一种垃圾渗滤液处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体而言涉及一种垃圾渗滤液处理系统。

背景技术

近年来，随着我国城市化进程加快，人们生活水平稳步提高，垃圾产生量逐年增加，随之而来的垃圾焚烧厂大量建设，垃圾发电厂收集的垃圾需要在垃圾坑内发酵5～7天，在发酵的过程中，垃圾中的水分会渗出，形成垃圾渗滤液，垃圾渗滤液是一种高浓度、高污染的液体，对环境影响非常大。

目前垃圾渗滤液的处理工艺已基本成熟，主要是预处理+厌氧系统+好氧系统(MBR)+深度处理。垃圾渗滤液经预处理后进入厌氧罐，去除大部分有机污染物，厌氧出水进入生化系统进行脱氮以及进一步去除有机物。由生化处理后出水进入超滤膜系统过滤出大分子COD、悬浮物、胶体等污染物随污泥回流至生化系统，超滤产水进入纳滤、反渗透系统，去除悬浮物、溶解性固体、硬度、色度、氨氮、氯离子等污染指标，最终出水达标排放或者回用。

目前垃圾焚烧厂(填埋场)产生的渗滤液基本通过厌氧+生化(MBR)+膜处理等主要工艺进行处理，该工艺好氧系统在运行一段时间后(一年以上)，因超滤系统截留的大部分难降解胶体及悬浮物回流至生化系统不断累积而导致污泥沉降性差、絮体散乱、超滤的产水量显著下降，目前只能通过排泥的方式来进行缓解，但因排泥量小，仍旧无法彻底解决该问题的恶化。

为此，本发明提供了一种新的垃圾渗滤液处理系统，用以解决现有技术中的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型提供了一种垃圾渗滤液处理系统，所述垃圾渗滤液处理系统包括：

生物处理系统，所述生物处理系统用以对所述渗滤液进行生物处理以去除有机杂质形成第一浓缩液；和

浓缩液处理系统，用以对所述第一浓缩液进行净化处理，其中，所述浓缩液处理系统包括：

微滤系统，用以将浓缩液内的胶体物质滤出，以排出第二浓缩液；和

DTRO处理系统，用以对所述第二浓缩液进行反渗透处理。

示例性的，所述生物处理系统包括厌氧处理系统和生化处理系统。

示例性的，所述生化处理系统包括A/O生化系统。

示例性的，所述微滤系统包括微滤膜。

示例性的，所述浓缩液处理系统还包括设置在所述微滤系统之前的软化系统，用以对所述第一浓缩液进行化学软化处理。

示例性的，所述垃圾渗滤液处理系统还包括污泥处理系统，所述污泥处理系统包括污泥池，用以收集所述垃圾渗滤液处理系统形成的污泥。

示例性的，所述污泥处理系统还包括设置在所述污泥池末端的脱水机，用以对所述污泥进行脱水处理形成脱水清液和脱水污泥。

示例性的，所述垃圾渗滤液处理系统还包括再循环系统，所述再循环系统将所述微滤系统中的第二浓缩液的一部分、和/所述脱水清夜再循环系统将再循环引入所述生物处理系统。

示例性的，所述垃圾渗滤液处理系统包括还包括在所述生物处理系统前端依次设置的过滤器、沉淀池和/或调节池。

示例性的，所述垃圾渗滤液处理系统还包括与所述DTRO相连的浓水处理系统。

根据本实用新型的垃圾渗滤液处理系统采用微滤膜系统代替超滤膜系统，使得由生物处理系统内形成的第一渗滤液内的胶体悬浮颗粒释放，改善污泥形状，提高污染物去除率，提高系统产水量；利用DTRO系统代替纳滤+反渗透工艺，增加膜系统抗污染能力。采用“微滤系统+DRTO系统”进行处理解决了传统工艺MBR系统产水量下降及频繁维护的问题，同时处理系统有效减小了占地面积，降低了运行成本。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本发明的实施例的一种垃圾渗滤液处理系统的结构示意图；

图2为根据本发明的实施例的一种垃圾渗滤液处理系统进行垃圾渗滤液处理的工艺流程图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型所提出的垃圾渗滤液处理系统。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。

目前垃圾焚烧厂(填埋场)产生的渗滤液基本通过厌氧+生化(MBR)+膜处理等主要工艺进行处理，该工艺好氧系统在运行一段时间后(一年以上)，因超滤系统截留的大部分难降解胶体及悬浮物回流至生化系统不断累积而导致污泥沉降性差、絮体散乱、超滤的产水量显著下降，目前只能通过排泥的方式来进行缓解，但因排泥量小，仍旧无法彻底解决该问题的恶化。

为此，本发明提供了一种新的垃圾渗滤液处理系统，所述系统包括：

生物处理系统，所述厌氧系统用以去除垃圾渗滤液中的有机污染物形成第一浓缩液；和

与所述生物处理系统相连的浓缩液处理系统，用以对所述第一浓缩液进行净化处理，其中，所述浓缩液处理系统包括：

微滤系统，用以将浓缩液内的沉积的胶体物质排出，以生成第二浓缩液；和与所述微滤系统相连的DTRO处理系统，用以对第二所述浓缩液进行反渗透处理。

根据本实用新型的垃圾渗滤液处理系统采用微滤膜系统代替超滤膜系统，使得由生物处理系统内形成的第一渗滤液内的胶体悬浮颗粒释放，改善污泥形状，提高污染物去除率，提高系统产水量；利用DTRO系统代替纳滤+反渗透工艺，增加膜系统抗污染能力。采用“微滤系统+DRTO系统”进行处理解决了传统工艺MBR系统产水量下降及频繁维护的问题，同时处理系统有效减小了占地面积，降低了运行成本。

下面参看图1和图2对本发明提出的垃圾渗滤液处理系统进行描述，其中，图1为根据本发明的实施例的一种垃圾渗滤液处理系统的结构示意图；图2为根据本发明的实施例的一种垃圾渗滤液处理系统进行垃圾渗滤液处理的工艺流程图。

如图1所示，垃圾渗滤液处理系统包括生物处理系统和浓缩液处理系统。所述生物处理系统用以对垃圾渗滤液进行处理，以去除垃圾渗滤液中的有机污染物，形成第一浓缩液。所述浓缩液处理系统用以对所述第一浓缩液进行净化处理，其中，所述浓缩液处理系统包括微滤系统和与所述微滤系统相连的DTRO(碟管式反渗透Disk Tubular ReverseOsmosis)处理系统，所述微滤系统用以将浓缩液内的胶体物质滤出，以排出第二浓缩液；所述DTRO处理系统，用以对所述第二浓缩液进行反渗透处理。示例性的，所述微滤系统包括微滤膜，其过滤孔径设置在0.1-1微米之间，较现有超滤膜孔径大，从而可以将第一浓缩液中的胶体物质滤出，释放生化系统内胶体悬浮物，改善生化污泥形状，提高污染物去除率，提高产水量。所述DTRO系统与所述微滤系统相连，用以对所述第二浓缩液进行反渗透处理，所述DRTO系统较传统反渗透系统抗污染能力更强，代理传统工艺中的纳滤+反渗透工艺，增加了膜系统抗污染能力。同时采用“微滤系统+DRTO系统”进行处理解决了传统工艺MBR系统产水量下降及频繁维护的问题，同时处理系统有效减小了占地面积，降低了运行成本。

示例性的，所述浓缩液处理系统还包括设置在所述微滤系统之前的软化系统，用以对所述第一浓缩液进行化学软化处理。所述软化系统由中间水池、混合池、反应池组成，主要将第一浓缩液中大量的钙、镁离子等金属离子与碱液进行反应，形成絮体。所述混合池中投入碱液，如氢氧化钙，控制pH在11～11.5左右，由于垃圾渗滤液中含有大量的HCO₃ ^-，当加入氢氧化钙，pH升高时，HCO₃ ^-会生成大量的CO₃ ^2-，并与水中的Ca²⁺、Mg²⁺反应形成CaCO₃、MgCO₃沉淀，溶液中铁离子与OH^-离子反应形成Fe(HO)₃胶体，以去除硬度，但氢氧化钙不能投加过量，否则会造成硬度重新升高的现象。混合池出水进入反应池，反应池主要是加入氢氧化钠，投加氢氧化钠将pH控制在11.5～12.5之间，将溶液中剩余的硬度去除。

示例性的，所述生物处理系统包括厌氧处理系统。所述厌氧处理系统用以将垃圾渗滤液中的各种复杂有机物进行分解，转化形成甲烷、二氧化碳等气体，其中甲烷等气体作为沼气回收利用于工业生产。所述厌氧系统可以是任何可对垃圾渗滤液进行厌氧处理的装置。示例性的，所述厌氧系统可以包括厌氧发酵罐、排砂罐等。

示例性的，所述垃圾渗滤液处理系统还包括在所述生物处理系统前端设置的预处理系统，用以对所述垃圾渗滤液进行初步过滤去除固体杂质。示例性的，所述预处理系统包括过滤器、沉淀池和/或调节池。所述过滤器用以将所述垃圾渗滤液中的大尺寸杂质进行过滤，所述过滤器可以是如格栅过滤器、叠片过滤器或滤网等，本领域技术人员可以根据需要进行选择，在此并不限定。所述沉淀池用以将垃圾渗滤液中悬浮的颗粒进行沉淀去除，以进一步减少后续进入生物处理系统的垃圾渗滤液中细小的悬浮物、固体颗粒。为避免空气污染，所述沉淀池上设置有气体收集装置。所述沉淀池可以是设置在过滤器末端的任何可以用来使垃圾渗滤液中杂质沉淀的容器或装置。所述调节池用以对垃圾渗滤液的水质、水量和流速等进行调节。为减少空气污染，一般在调节池上设置有气体收集装置等。

示例性的，所述生物处理系统还包括连接在所述厌氧处理系统末端的生化处理系统，用以将由所述厌氧系统处理过的渗滤液进行进一步生化处理，利用微生物体内的生物化学作用对垃圾渗滤液中的有机物和某些无机毒物(如氰化物、硫化物等)进行进一步分解，使不稳定的有机物和无机毒物转化为无毒物质，所述生化处理系统可以包括任何可以对渗滤液进行生化处理的系统，如，SBR(Sequencing Batch Reactor序批式活性污泥法)工艺系统，AB(Adsorption Biodegradation生物吸附氧化)工艺系统，MBR(Membrane Bio-Reactor膜生物反应器)工艺系统。示例性的，所述生化处理系统采用A/O(Anacrobic/Oxic厌氧好氧)工艺系统，所述A/O工艺系统，对废水中的有机物、氨氮等均有较高的去除效果，总氮去除率在70％以上；流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗；缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。反硝化反应是最为经济的节能型降解过程)容积负荷高。与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷；缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。

示例性的，所述垃圾渗滤液处理系统还包括污泥处理系统，所述污泥处理系统包括污泥池用以收集所述垃圾渗滤液处理系统形成的污泥。示例性的，所述污泥处理系统还包括设置在所述污泥池末端的脱水机，用以对所述污泥进行脱水处理形成脱水清液和脱水污泥。所述污泥脱水机可以是任意可对污泥进行脱水处理的脱水机，包括离心式、虑带式等，本领域技术人员可以根据需要进行选择。

示例性的，所述垃圾渗滤液处理系统还包括再循环系统，所述再循环系统将所述微滤系统中的第二浓缩液的一部分引入生物处理系统。示例性的，所述再循环系统将所述脱水清夜再循环引入所述生物处理系统。将所述第二浓缩液和/或所述脱水清液的一部分再循环引入生物处理系统，如，生化处理系统，以进行二次生化处理，进一步分解其中未分解或未完全分解的有机物，进一步提高渗滤液处理效率，有效提高渗滤液处理效率。示例性的，所述再循环系统包括循环泵，所述循环泵的入口端连接微滤系统和/或污泥处理系统排出脱水清液口，出口端连接生物处理系统，从而将由微滤系统中排出的第二浓缩液的一部分引入生物处理系统。

示例性的，所述垃圾渗滤液处理系统还包括与所述DTRO相连的浓水处理系统。经过垃圾渗滤液处理系统进行净化处理后的渗滤液形成浓水，其中包含剩余难生化的有机物、盐分，如果将其直接排放仍会造成二次污染，一般将浓水进行处理。示例性的，所述浓水处理系统包括活性炭过滤器，或者用于犯法脱酸系统冷却延期和石灰浆的制备以对浓水充分利用而免去重新处理的过程。本领域技术人员，可以根据需要进行选择，在此并不限定。

参看图2，示出了根据本发明的一个实施例的垃圾渗滤液处理系统进行垃圾渗滤液处理的工艺流程图。首先，渗滤液进入过滤器，以滤出渗滤液中的大尺寸杂质；接着，经过过滤器处理后的渗滤液进入沉淀池沉淀，以将渗滤液中固体颗粒物质等进行沉淀，固体颗粒物质沉淀形成的污泥进入污泥池，同时沉淀池设置有气体收集装置将由沉淀池排出的臭气输出至臭气处理系统；接着，经过沉淀池沉淀后的渗滤液排入调节池，调节池中的臭气同样输入到臭气处理系统；接着，经过调节池调节水质后，渗滤液进入厌氧系统进行厌氧处理，厌氧处理形成的沼气用于工业应用，如锅炉用，厌氧系统进一步形成部分污泥排入污泥池；接着，经过厌氧系统处理后的渗滤液进入A/O系统进行生化处理，A/O系统生化处理形成的污泥排入污泥池，A/O系统还设置有为其鼓入空气的鼓风机；接着，经过A/O系统处理后的渗滤液进入微滤系统，释放胶体物质，其中部分渗滤液被再循环引入A/O系统；接着，经过微滤系统处理后的渗滤液进入DTRO系统，去除悬浮物、溶解性固体、硬度、色度、氨氮、氯离子等污染指标，最终形成达标排放出水或者将排放的出水回用。其中，进入污泥池的污泥经过脱水机脱水形成脱水清液和脱水污泥，脱水清液再循环引入A/O系统，进行进一步生化处理，所述污泥可进入焚烧炉焚烧。

综上所述，根据本实用新型的垃圾渗滤液处理系统采用微滤膜系统代替超滤膜系统，使得由生物处理系统内形成的第一渗滤液内的胶体悬浮颗粒释放，改善污泥形状，提高污染物去除率，提高系统产水量；利用DTRO系统代替纳滤+反渗透工艺，增加膜系统抗污染能力。采用“微滤系统+DRTO系统”进行处理解决了传统工艺MBR系统产水量下降及频繁维护的问题，同时处理系统有效减小了占地面积，降低了运行成本。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述垃圾渗滤液处理系统包括：

生物处理系统，所述生物处理系统用以对所述渗滤液进行生物处理以去除有机杂质形成第一浓缩液；和

浓缩液处理系统，用以对所述第一浓缩液进行净化处理，其中，所述浓缩液处理系统包括：

微滤系统，用以将浓缩液内的胶体物质滤出，以排出第二浓缩液；和

DTRO处理系统，用以对所述第二浓缩液进行反渗透处理。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述生物处理系统包括厌氧处理系统和生化处理系统。

3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述生化处理系统包括A/O生化系统。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述微滤系统包括微滤膜。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述浓缩液处理系统还包括设置在所述微滤系统之前的软化系统，用以对所述第一浓缩液进行化学软化处理。

6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述垃圾渗滤液处理系统还包括污泥处理系统，所述污泥处理系统包括污泥池，用以收集所述垃圾渗滤液处理系统形成的污泥。

7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述污泥处理系统还包括设置在所述污泥池末端的脱水机，用以对所述污泥进行脱水处理形成脱水清液和脱水污泥。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述垃圾渗滤液处理系统还包括再循环系统，所述再循环系统将所述微滤系统中的第二浓缩液的一部分、和/所述脱水清夜再循环系统将再循环引入所述生物处理系统。

9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述垃圾渗滤液处理系统包括还包括在所述生物处理系统前端依次设置的过滤器、沉淀池和/或调节池。

10.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述垃圾渗滤液处理系统还包括与所述DTRO相连的浓水处理系统。