CN207581590U - 一种医药中间体废水的处理装置 - Google Patents

Abstract

一种医药中间体废水的处理装置，包括有工艺废水调节池、电化学催化氧化反应器、混凝反应沉淀池、综合调节池、UASB反应器、缺氧池、好氧池、二沉池、中间水池、多介质过滤器、活性碳过滤器、清水池、污泥池、厢式压滤机设置在一起并依此直接联通，本实用新型能够解决现有的医药中间体废水的处理系统出水不稳定、处理效果差、运行及维护成本高的缺陷，采用强化物化预处理—生化法组合方法处理医药中间体废水，通过前置物化电化学催化氧化反应器新技术，变换了对污水的处理工艺，分解废水中难以降解的有机物质，能够适应医药中间体废水中不同类型的污染物处理，出水可以达标排放，在提高生产效率的同时，取得了显著的环境效益和经济效益。

Description

一种医药中间体废水的处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理工程技术领域，涉及一种医药中间体废水的处理装置。

背景技术

医药中间体，是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。医药中间体生产废水通常具有高浓度、高色度、难降解的特点，目前大多数处理设施都难以达标，常用的处理方法是物化法、生化法，但处理效果均不理想，急需开发新型高效处理技术，是水处理行业亟待解决的难题之一。

医药中间体生产过程反应复杂，且有较多副反应发生。其废水成分复杂，浓度和盐分高，色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质结构复杂，含有高氨氮或含氮化合物。其中有不少属于难生化降解的物质，采用传统的生化处理工艺很难达标排放。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种医药中间体废水的处理装置，解决现有的医药中间体废水的处理系统出水不稳定，处理效果差、运行及维护成本高的缺陷，采用强化物化预处理—生化法组合方法处理医药中间体废水，能够适应医药中间体废水中不同类型的污染物处理，出水可以达标排放。

为了实现发明目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种医药中间体废水的处理装置，包括有工艺废水调节池、电化学催化氧化反应器、混凝反应沉淀池、综合调节池、UASB反应器、缺氧池、好氧池、二沉池、中间水池、多介质过滤器、活性碳过滤器、清水池、污泥池、厢式压滤机，设置在一起并依此联通，综合调节池与缺氧池、好氧池底部的位置分别设置有预曝气装置B和曝气装置，预曝气装置B和曝气装置分别通过送风管道与鼓风机连接。

工艺废水调节池内废水通过化工自吸泵提升，至后续电化学催化氧化反应器。

电化学催化氧化反应器外接有酸液加药装置、混凝反应池外接有NaOH、PAC、PAM加药装置，混凝反应池内设置有搅拌装置。

综合调节池内水通过提升泵A提升至UASB反应器内，通过厌氧微生物降解废水中的有机污染物，综合调节池内设置有预曝气装置A，提前预酸化。

缺氧池、好氧池内设置有预曝气装置B、曝气装置，通过鼓风系统供氧，满足微生物降解有机物溶解氧需求，进一步降解水中有机污染物。

后续深处理通过提升泵B提升至多介质过滤器与活性碳过滤器，过滤进一步去除水中杂质及悬浮物，定期反冲洗过滤器。

混凝沉淀池、UASB反应器、二沉池底部设有排泥装置，通过阀门及污泥泵向污泥池排放污泥。

本实用新型的特征还在于，通过电化学催化氧化反应器作用处理使污染物在电极上发生直接电化学反应，通过阳极氧化使有机污染物和部分无机污染物转化为无害物质，分解废水中难以降解的有机物质，降低工艺废水COD，提高可生化性。

本实用新型的有益效果是：1）通过前置物化电化学催化氧化反应器新技术，变换了对污水的处理工艺，分解废水中难以降解的有机物质，使得处理后废水出水达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级标准。

2)本实用新型对于水质波动性大的医药中间体生产废水能达到出水稳定，处理效果好，并且运行及维护成本低的特点，在提高生产效率的同时，取得了显著的环境效益和经济效益。

附图说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1.工艺废水调节池，2.电化学催化氧化反应器，3.混凝反应沉淀池，4.综合调节池，5.UASB反应器，6.缺氧池，7.鼓风系统，8.好氧池，9. 二沉池，10.中间水池，11.多介质过滤器，12.活性碳过滤器，13.清水池，14.污泥泵1，15.提升泵A，16.污泥泵2，17.提升泵B，18.污泥池，19.螺杆泵，20.厢式压滤机21.化工自吸泵，22.高压脉冲电源，23.PAM加药装置，24.PAC加药装置，25.NaOH加药装置，26.酸液加药装置，27.搅拌系统，28.预曝气装置A，29.污泥泵3，30.预曝气装置B，31.曝气装置。

具体实施方式。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种医药中间体废水的处理装置，如图1所示，包括有工艺废水调节池1、电化学催化氧化反应器2、混凝反应沉淀池3、综合调节池4、UASB反应器5、缺氧池6、好氧池8、二沉池9、中间水池10、多介质过滤器11、活性碳过滤器12、清水池13、污泥池18、厢式压滤机20，设置在一起并依此联通，综合调节池与缺氧池、好氧池底部的位置分别设置有预曝气装置B和曝气装置31，预曝气装置B和曝气装置31分别通过送风管道与鼓风机连接。

具体实施时，工艺废水自流进入工艺废水调节池1，通过化工自吸泵21提升至电化学催化氧化反应器2，以分解废水难以降解的有机物质，降低工艺废水有COD，提高可生化性。由于电化学反应需要在酸性条件下进行，废水在进入电化学反应前通过酸液加药装置26进行PH调节。经过电化学催化氧化反应器预处理，供电方式采用高压脉冲电源22，出水经NaOH加药装置25调节PH到中性后，自流至混凝反应沉淀池3，开启PAC加药装置24， PAM加药装置23，投加药剂，搅拌27，絮凝反应，沉淀后出水至废水综合调节池4，在综合调节池中增加预曝气装置A28，对综合废水进行水解酸化，进一步提高废水的可生化性。综合调节池内废水通过提升泵A15进入UASB反应器5中进行厌氧反应，去除大部分COD，出水进入缺氧池6，池底安装预曝气装置B30，在缺氧状态下发生反硝化反应去除水中的氨氮，并将部分有机污染物降解，出水利用好氧池8接触氧化工艺，池内安装曝气装置31，通过鼓风系统7供氧，进一步降解有机污染物及氨氮，好氧池出水自流至二沉池9，固液分离，保证污水稳定达标排放，出水流入中间水池10，后续采用深度处理，通过提升泵B17提升至多介质过滤器11与活性碳过滤器12过滤处理后达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级标准，排入清水池13。

处理过程中产生的污泥，来自混凝沉淀池3、UASB反应器5及二沉池9，混凝沉淀池污泥通过污泥泵14排入污泥池18，UASB反应器通过污泥泵29排入污泥池，二沉池污泥通过污泥泵16排入污泥池，污泥经重力浓缩后通过螺杆泵19提升至厢式压滤机20脱水，污泥池设上清液排出管，污泥池上清液和压滤液流入综合调节池，脱水后污泥外运处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，上述实施方式和说明书只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种医药中间体废水的处理装置，其特征在于，包括有工艺废水调节池（1）、电化学催化氧化反应器（2）、混凝反应沉淀池（3）、综合调节池（4）、UASB反应器（5）、缺氧池（6）、好氧池（8）、二沉池（9）、中间水池（10）、多介质过滤器（11）、活性碳过滤器（12）、清水池（13）、污泥池（18）、厢式压滤机（20），设置在一起并依此联通，综合调节池（4）与缺氧池（6）、好氧池（8）底部的位置分别设置有预曝气装置B和曝气装置，预曝气装置B和曝气装置分别通过送风管道与鼓风机连接；

工艺废水调节池（1）内废水通过化工自吸泵（21）提升，至后续电化学催化氧化反应器（2）；

电化学催化氧化反应器外接有酸液加药装置（26）、混凝反应池外接有NaOH、PAC、PAM加药装置，混凝反应池内设置有搅拌装置（27）；

综合调节池（4）内水通过提升泵A（15）提升至UASB反应器（5）内，通过厌氧微生物降解废水中的有机污染物，综合调节池内设置有预曝气装置A（28），提前预酸化；

缺氧池（6）、好氧池（8）内设置有预曝气装置B（30）、曝气装置（31），通过鼓风系统（7）供氧，满足微生物降解有机物溶解氧需求，进一步降解水中有机污染物；

后续深处理通过提升泵B（17）提升至多介质过滤器（11）与活性碳过滤器（12），过滤进一步去除水中杂质及悬浮物，定期反冲洗过滤器；

混凝沉淀池、UASB反应器、二沉池底部设有排泥装置，通过阀门及污泥泵向污泥池排放污泥。

2.如权利要求1所述的一种医药中间体废水的处理装置，其特征在于，所述电化学催化氧化反应器（2）作用处理使污染物在电极上发生直接电化学反应，通过阳极氧化使有机污染物和部分无机污染物转化为无害物质，分解废水中难以降解的有机物质，降低工艺废水COD，提高可生化性。