CN104649524A - 一种畜禽养殖污水处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种畜禽养殖污水处理方法，目的是成本低，效率高，避免二次污染；本发明先将畜禽养殖污水经调节池和格栅预处理去掉大块悬浮物后进入全封闭臭氧池，臭氧池内设引气装置，底部设有微孔曝气装置；出水进入絮凝池，加入聚氯化铝搅拌均匀，絮凝池出水进入沉淀池沉降，污泥通过污泥泵进入污泥干化设备，脱水后用于农田肥料；沉淀池内设有斜板填料；沉淀处理后的上清液进入膜生物反应池进行生物处理；膜生物反应池内添加有普通污水处理厂生化池正常生产后所产生的活性污泥，膜生物反应池池底设置微孔曝气装置；出水采用自吸泵抽吸出水，在自吸泵的前段安装有用以去除悬浮物的中空纤维膜，再进入活性炭过滤；出水达到国家排放标准排放或回用于生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种畜禽养殖污水的处理方法。
背景技术
畜禽养殖污水属于含大量病原体的高浓度有机污水，直接排放进入水体或存放地点不合适，受雨水冲洗进入水体，将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。目前畜禽养殖废水的主要处理方法有：自然处理法、厌氧处理法、好氧处理法。自然处理法是利用大自然(天然水体、土壤等)对污水进行自我净化的原理来发挥作用，包括土地处理系统和水生植物处理系统。其特点是运行费用低，但是占地面积大，处理时间长。厌氧处理或称沼气工程，主要是以厌氧微生物为主，以提高污泥浓度和改善废水与污泥混合效果为基础的一系列高负荷反应器的发展来处理废水。厌氧处理的特点是占地少、能量需求低，还可以产生沼气，但是处理成本高，处理操作复杂，对于处理量不大的污水产生的沼气量小不能回用，存在安全隐患和造成二次污染。好氧处理的基本原理是利用微生物在好氧条件下分解有机物，同时合成自身细胞(活性污泥)，可生物降解的有机物最终可被完全氧化为简单的无机物，包括活性污泥、接触氧化和生物转盘等。其特点是处理效果好，运行费用适中，但占地面积较大，而且处理过程中容易产生恶臭等。
发明内容
本发明目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种成本低、能耗低、处理效率高、可有效避免二次污染的畜禽养殖污水处理方法。
本发明方法是：
（1）臭氧处理；畜禽养殖污水经过调节池和格栅预处理去掉大块悬浮物并待水质水量稳定后进入臭氧池进行臭氧处理，臭氧池为全封闭，内设有引气装置，臭氧池底部设有微孔曝气装置，臭氧处理时，曝气量为6-12m3/h，臭氧处理时间为20-30min，通过臭氧的鼓动搅拌作用使反应均衡进行，经过臭氧处理后，污水颜色由原来的黑色变为白色，刺激性臭味基本消除，污水中COD降低10%~30%；
（2）絮凝和沉淀；臭氧处理出水进入絮凝池，并加入絮凝剂，所用絮凝剂为聚氯化铝，投加浓度为200-500mg/l，絮凝剂与污水混合均匀并与污水中的污染物反应生成絮凝沉淀物，絮凝池出水进入沉淀池，沉淀物在沉淀池中通过重力沉降去除，污泥通过污泥泵进入污泥干化设备脱水后用于农田肥料；沉淀池内设有斜板填料（填料指被填充于沉淀池内的物料，斜板填料是特制材质的板以并排的方式，特定角度斜置于沉淀池内），斜板填料材质为PE，间距为15-50mm，与水平面的夹角为60°，斜板填料置于沉淀池水面下200-500mm，斜板填料通过其上方焊接的角钢来固定，斜板填料区域占沉淀池总体积的50%-80%；
（3）MBR处理；沉淀处理后的上清液进入膜生物反应池进行生物处理；膜生物反应池内添加有普通污水处理厂生化池正常生产中所产生的活性污泥（其含水率99.9%-99.7%），该污泥中存在大量多种好氧微生物，这种好氧微生物可去除污水中COD，其处理能力为0.2-0.4m3污水/Kg污泥·d。活性污泥（经污泥浓缩池浓缩处理）直接投入到膜生物反应池内，活性污泥投加按照膜生物反应池内污泥浓度3-5g/L的量加入，膜生物反应池池底设置微孔曝气装置，通过微孔曝气装置及鼓风机向池内通入空气以维持微生物的正常代谢，微孔曝气装置采用连续式曝气，气水比（空气量与污水量体积比）为10-20：1。经过2-6h的生物反应，污水中COD降低70%-95%，固体悬浮物浓度SS低于10mg/L。
（4）膜生物反应池出水采用自吸泵抽吸出水，在自吸泵的前段安装有用以去除悬浮物的中空纤维膜，自吸泵的的开停通过膜生物反应池液位反馈来控制，保证膜生物反应池的液位平稳；每一周应对中空纤维膜进行一次加药清洗；所用药剂采用次氯酸钠，药剂浓度为1‰～3‰；清洗完能恢复通量90%。
（5）活性炭过滤；活性炭系统为圆柱形罐式过滤器，高1.6-2.4m，直径0.8-1.2m，活性炭填装率为罐内容积的50%-80%，处理污水量为3-5m3/h，活性炭为椰壳颗粒活性炭，粒度4-10目,根据水质一般每年清洗一次；罐式过滤器上端设进水口，下端设出水口，配有电动阀门控制。活性炭处理后出水达到国家综合排放标准一级标准要求，出水回用于养殖场生产。
污水絮凝后在沉淀池产生的污泥进入污泥干化设备脱水，进入污泥干化设备的污泥含水率为99.1%-99.9%。脱水后的污泥含水率为70-80%，且无异味，可用于农业肥料。此污泥没有好养微生物，其主要为养殖污水中的细小的悬浮物絮凝长大后的产物。
絮凝沉淀池采用高效率的斜板沉淀，污泥通过污泥泵进入污泥干化设备进行处理。进入污泥干化设备的污泥含水率为99.1%-99.9%。脱水后的污泥含水率为70-80%，且无异味，可用于农业肥料。
膜生物反应池是把生物反应与膜分离相结合，以膜为分离介质替代常规重力沉淀固液分离获得出水,并能改变反应进程和提高反应效率的污水处理方法，简称MBR法。
上述所加絮凝剂为聚氯化铝，投加浓度为200-500mg/l，絮凝后的水通过自流进入沉淀池。上述中空纤维膜加药清洗是用次氯酸钠进行清洗，药剂浓度为1‰-3‰。
本发明方法适用于畜禽养殖场产生的污水。本发明优点是成本低、能耗低、处理效率高、可有效避免二次污染：为畜禽养殖污水提供一套处理效果好、可靠性好、运行成本低的处理方法。
具体实施方式
此实施例涉及一种养猪场废水,其主要污染物为猪产生的排泄物，本发明处理方法：
（1）臭氧处理；畜禽养殖污水经过调节池和格栅预处理去掉大块悬浮物并待水质水量稳定后进入臭氧池进行臭氧处理，臭氧池为全封闭，内设有引气装置，臭氧池底部设有微孔曝气装置，臭氧处理时，曝气量为6-12m3/h，臭氧处理时间为20-30min，臭氧在水中的浓度为14-32g/m3。通过臭氧的鼓动搅拌作用使反应均衡进行，经过臭氧处理后，污水颜色由原来的黑色变为白色，刺激性臭味基本消除，污水中COD降低10%-30%；
（2）絮凝和沉淀；臭氧处理出水通过增压泵进入絮凝池，并加入絮凝剂，所用絮凝剂为聚氯化铝，投加浓度为200-500mg/l，絮凝剂与污水混合均匀并与污水中的污染物反应生成絮凝沉淀物，絮凝池出水进入沉淀池，沉淀物在沉淀池中通过重力沉降去除，污泥通过污泥泵进入污泥干化设备脱水后用于农田肥料；沉淀池内设有斜板填料，斜板填料材质为PE，间距为15-50mm，与水平面的夹角为60°，斜板填料置于沉淀池水面下200-500mm，斜板填料区域占沉淀池总体积的50%-80%，上清液进入膜生物反应池，污泥通过污泥泵进入污泥干化设备。絮凝沉降处理后COD降低20%-40%；
（3）MBR处理；进入膜生物反应池进行生物处理；膜生物反应池内添加有普通污水处理厂生化池正常生产中所产生的活性污泥（含水率99.9%-99.7%），该污泥中存在大量多种好氧微生物，这种好氧微生物可去除污水中COD，其处理能力为0.2-0.4m3污水/Kg污泥·d。活性污泥（经污泥浓缩池浓缩后）直接投入到膜生物反应池内，活性污泥投加按照膜生物反应池内污泥浓度3-5g/L的量加入，膜生物反应池池底设置微孔曝气装置，通过微孔曝气装置及鼓风机向池内通入空气以维持微生物的正常代谢，微孔曝气装置采用连续式曝气，气水比为10-20:1。经过2-6h的生物反应，污水中COD降低70%-95%，SS低于10mg/L。
（4）膜生物反应池出水采用自吸泵抽吸出水，在自吸泵的前段有中空纤维膜，经过处理的水通过中空纤维膜在自吸泵的作用下进入下一处理工段。自吸泵的的开停通过膜生物反应池液位反馈来控制，保证膜生物反应池的液位平稳。
中空纤维膜每运行1-10天后要采用次氯酸钠对中空纤维膜进行加药清洗，药剂浓度为1‰-3‰，清洗完能恢复通量98%。
（5）活性炭过滤；活性炭系统为圆柱形罐式过滤器，高1.6-2.4m，直径0.8-1.2m，活性炭填装率为罐内容积的50%-80%，处理污水量为3-5m3/h，活性炭为椰壳颗粒活性炭，粒度4-10目,根据水质一般每年清洗一次；罐式过滤器上端设进水口，下端设出水口，配有电动阀门控制。经过活性炭处理的污水COD降低30%-40%，色度小于20。活性炭处理后出水达到国家综合排放标准一级标准要求，出水回用于养殖场生产。
污水絮凝后在沉淀池产生的污泥进入污泥干化设备脱水，进入污泥干化设备的污泥含水率为99.1%-99.9%。脱水后的污泥含水率为70-80%，且无异味，可用于农业肥料。此污泥没有好养微生物，其主要为养殖污水中的细小的悬浮物絮凝长大后的产物。
经过本发明方法处理后的产水与原水的对照表如下表1：
表1：畜禽养殖污水处理后的产水与原水对照表
Claims (4)
1.一种畜禽养殖污水处理方法，其特征是包括以下步骤：
（1）臭氧处理；畜禽养殖污水经过调节池和格栅预处理去掉大块悬浮物并待水质水量稳定后进入臭氧池进行臭氧处理，臭氧池为全封闭，内设引气装置，臭氧池底部设有微孔曝气装置，臭氧处理时曝气量为6-12m3/h，臭氧处理时间为20-30min，通过臭氧的鼓动搅拌作用使反应均衡进行，处理后的污水颜色由原来的黑色变为白色，刺激性臭味基本消除，污水中COD降低10%-30%；
（2）絮凝和沉淀；臭氧处理后的出水进入絮凝池，加入浓度为200-500mg/l的聚氯化铝作为絮凝剂并搅拌均匀，絮凝剂与污水中的污染物发生反应生成絮凝沉淀物，絮凝池出水进入沉淀池，沉淀池内设有斜板填料，斜板填料区域占沉淀池总体积的50%-80%；沉淀物在沉淀池中通过重力沉降去除，污泥通过污泥泵进入污泥干化设备脱水用于农田肥料；
（3）MBR处理；沉淀处理后的上清液进入膜生物反应池进行生物处理；膜生物反应池内添加有普通污水处理厂生化池正常生产后所产生的活性污泥，该活性污泥中存在多种可去除污水中COD的好氧微生物，该活性污泥含水率99.9%-99.7%，处理能力为0.2-0.4m3污水/Kg污泥·d；活性污泥投加量按照膜生物反应池内污泥浓度3-5g/L的量加入，膜生物反应池池底设置微孔曝气装置，通过微孔曝气装置及鼓风机向池内通入空气维持微生物的正常代谢，微孔曝气装置采用连续式曝气，气水比为10-20：1；经过2-6h的生物处理，污水中COD降低70%-95%，SS低于10mg/L；
（4）膜生物反应池出水采用自吸泵抽吸出水，在自吸泵的前段安装有用以去除悬浮物的中空纤维膜，自吸泵的的开停通过膜生物反应池液位反馈来控制，保证膜生物反应池的液位平稳；每一周对中空纤维膜进行一次加药清洗；所用药剂采用次氯酸钠，药剂浓度为1‰-3‰；
（5）活性炭过滤；经中空纤维膜处理的水进入活性炭过滤；活性炭系统为圆柱形罐式过滤器，高1.6-2.4m，直径0.8-1.2m，罐式过滤器上端设进水口，下端设出水口，并配有电动阀门控制；活性炭填装率为罐内容积的50%-80%，处理污水量为3-5m3/h，活性炭为椰壳颗粒活性炭，粒度4-10目,根据水质一般每年清洗一次；经活性炭处理后出水达到国家排放标准排放或回用于生产。
2.如权利要求1所述的畜禽养殖污水处理方法，其特征是臭氧池底部设用曝气装置，臭氧在水中的浓度为14-32g/m3，采用连续式曝气，减少膜孔的堵塞并为微生物提供氧气，气水比为10-20:1。
3.如权利要求1或2所述的畜禽养殖污水处理方法，其特征是斜板填料材质为PE，间距为15-50mm，与水平面的夹角为60°，斜板填料置于沉淀池水面下200-500mm，斜板填料通过其上方焊接的角钢来固定。
4.如权利要求1或2所述的畜禽养殖污水处理方法，其特征是进入污泥干化设备的污泥含水率为99.1%-99.9%；经污泥干化设备脱水后的污泥含水率为70-80%。
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