CN111470699A - 污水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理，公开了一种污水处理方法，包括以下步骤：(1)对养殖污水进行第一固液分离；(2)将经步骤(1)第一固液分离后得到的污水注入反应池中，稀释使反应池内污水的BOD小于或等于600ppm；同时控制反应池中活性污泥浓度为2500‑3000mg/L；对所述污水进行搅拌和曝气，直至污水的COD低于400ppm、氨氮含量低于20ppm；(3)将经步骤(2)反应后得到的污水进行第二固液分离；(4)将经步骤(3)第二固液分离后得到的上层清液注入消毒池中灭菌，然后排水。本发明提供的方法工艺简单，工程造价低，处理方式灵活，处理效果较好，具有良好地脱氮除磷功能，且对水质水量的波动有较好地适应性。

Description

污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理，具体涉及一种污水处理方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，畜禽养殖业，如家禽鸡、鸭、鹅的养殖，牛、猪、羊等的养殖，得到了迅速发展，随之而来的家禽养殖场产生的废水也越来越多，如不经过处理直接排放，不仅会严重污染地表水体，引起水体富营养化，还会对土壤、地下水和农田生态系统造成破坏。而且，养殖废水在厌氧情况下，还会产生大量恶臭气体，危害周围居民的身体健康。
现在虽然有用于处理畜禽养殖业废水的方法和设备，但是由于这些设备一般工程投资大、运行费用高、操作不方便，有时还会产生二次噪声污染，这些方法大都不能回收利用，而且浪费水资源、无法妥善安置剩余污泥，一直没能很好地实现养殖污水的处理。所以，为了更好的净化畜禽养殖过程中产生的废水，研发一种畜禽养殖污水处理方法势在必行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种污水处理方法，该方法工艺简单，工程造价低，处理方式灵活，处理效果较好，具有良好地脱氮除磷功能，且对水质水量的波动有较好地适应性。
为了实现上述目的，本发明提供一种污水处理方法，包括以下步骤：
(1)对养殖污水进行第一固液分离；
(2)将经步骤(1)第一固液分离后得到的污水注入反应池中，稀释使反应池内污水的BOD小于或等于600ppm；同时控制反应池中活性污泥浓度为2500-3000mg/L；对所述污水进行搅拌和曝气，直至污水的COD低于400ppm、氨氮含量低于20ppm；
(3)将经步骤(2)反应后得到的污水进行第二固液分离；
(4)将经步骤(3)第二固液分离后得到的上层清液注入消毒池中灭菌，然后排水。
优选地，所述处理方法还包括：将经步骤(1)第一固液分离后得到的污水注入储水池，并通过储水池将污水注入反应池中。
优选地，所述步骤(2)中，稀释时污水和稀释用水的体积比为1:10-15。优选地，所述稀释用水为所述步骤(4)得到的灭菌后的排水。
优选地，所述步骤(2)中，活性污泥质量与污水BOD的比值为9-11:1，其中，所述活性污泥质量以千克计，污水的BOD以ppm计。
优选地，所述步骤(2)中，依次对所述污水进行搅拌和曝气，所述搅拌和所述曝气的次数分别为2-5次；每次搅拌的时间为20-40min，每次曝气的时间为20-40min。
优选地，所述步骤(2)中，曝气的条件使得污水中的溶解氧量为1-7mg/L。
优选地，所述步骤(3)中，第二固液分离的方法包括：静置沉淀，所述静置沉淀的时间为1-4小时。
进一步优选地，所述处理过程中，保持反应池中的液位等于或高于反应池高度的3/5。
进一步优选地，所述步骤(4)中，灭菌的方法包括：向消毒池中加入消毒剂，所述消毒剂为次氯酸钠和/或次氯酸钙。
优选地，所述养殖污水中的氨氮含量为1000-1400ppm，BOD为6000-8000ppm，COD为8000-1000ppm。
通过上述技术方案，本发明提供的污水处理方法将经第一固液分离得到的污水稀释后在同一个反应池中进行搅拌和曝气操作，工艺简单，工程造价较低，处理成本较低。该方法通过先将养殖污水稀释，从而能够较好地适应不同水质水量的波动；而且将好氧反应和需氧反应置于同一个水池内进行，能够有效节约占地面积，同时将两者间隔进行，能够达到生物降解、脱磷除氮的功能。本方法根据原污水的BOD计算需要添加的稀释用水的量，运用方式灵活，且处理效果较好，且具有良好地污泥沉降性能。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供一种污水处理方法，包括以下步骤：
(1)对养殖污水进行第一固液分离；
(2)将经步骤(1)第一固液分离后得到的污水注入反应池中，稀释使反应池内污水的BOD(生化需氧量)小于或等于600ppm；同时控制反应池中活性污泥浓度为2500-3000mg/L；依次对所述污水进行搅拌和曝气，直至污水的COD(化学需氧量)低于400ppm、氨氮含量低于20ppm；
(3)将经步骤(2)反应后得到的污水进行第二固液分离；
(4)将经步骤(3)第二固液分离后得到的上层清液注入消毒池中灭菌，然后排水。
具体地，步骤(2)中所述的活性污泥可以重复利用，这里可以通过稀释后的污水的BOD以及稀释后污水的体积计算需要加入活性污泥的量，也可以通过池内活性污泥的量确定稀释后污水的BOD和体积。更具体地，第一次使用该方法时，可以根据稀释后池内的污水的BOD计算加入活性污泥的量，第一次使用之后可以根据池内的活性污泥的量计算稀释后污水的BOD和体积，还可以根据稀释后污水的BOD和体积确定是否需要再次添加活性污泥。所述活性污泥含有本领域公知的微生物菌种，所述微生物菌种可以包括COD去除菌种、硝化菌种和反硝化菌种。
能够实现固液分离的方法有很多，这里不一一限定，本发明中，第一固液分离的方式优选采用固液分离机，这里的固液分离机可以采用市面上能够购买到的固液分离机。
其中，步骤(1)的第一固液分离后得到的固相和/或步骤(3)的第二固液分离后得到的固相可用于堆肥。第一固液分离后得到的固相在每次固液分离完成后取出，用于堆肥处理；第二固液分离后得到的固相每半年处理一次，具体地，取出的固相体积根据现场测试SV30(曝气池混合液在量筒中静止沉降30min后污泥所占的体积百分比)来计算。
本发明提供的方法基本不会有无机物的堆积，但是，如果MLVSS(混合液挥发性悬浮固体)和MLSS(混合液悬浮固体浓度)的比例小于0.85，需要对池底进行除砂处理，这里可以通过除砂器来进行除砂操作。
第一固液分离得到的污水的量可能较多，并不能一次性完全注入反应池中，为了能够保证整个方法能够顺利进行，所述处理方法还包括：将经步骤(1)第一固液分离后得到的污水注入储水池，通过储水池储存第一固液分离得到的污水。
所述步骤(2)中，稀释过程中，所述稀释用水可以采用自然资源中的水，如溪水、河水等，也可以采用自来水，还可以采用经本发明所述处理方法处理后的水，优选为自然资源中的水和经本发明所述处理方法处理后的水，这样可以有效降低处理成本。优选地，所述稀释用水为所述步骤(4)得到的灭菌后的排水。优选地，稀释时污水和稀释用水的体积比为1:10-15。
优选地，所述步骤(2)中，活性污泥质量与污水BOD的比值为9-11:1。其中，所述污泥质量以千克为单位计，BOD以ppm为单位计。该污水的BOD值是原污水的BOD值。
优选地，所述步骤(2)中，所述搅拌和所述曝气的次数可以各自独立地为2-5次；也就是所述搅拌操作和所述曝气操作依次间隔进行，所述搅拌操作的次数为2-5次，所述曝气操作的次数也为2-5次。更优选为，所述搅拌的次数为3次，所述曝气的次数也为3次。具体地，曝气量根据污水中COD，微生物生存呼吸所需DO量(需氧量)、硝化所需DO量及有溶解氧效率来计算。实际操作会因为进水量、温度等因素有所改变。具体操作要通过测试水中的DO量来改变曝气时间。一般每次搅拌的时间为20-40min，每次曝气的时间为20-40min。
优选地，所述步骤(2)中，曝气的条件使得污水中的溶解氧量为1-7mg/L。在曝气过程中，污水的溶解氧量可以是1mg/L、2mg/L、3mg/L、4mg/L、5mg/L、6mg/L、7mg/L，以及这些点值中任意两个所构成的范围内的任意值。此处的曝气方式可以采用鼓风机和旋流式曝气管结合使用，这样可以达到充分搅拌效果。而且，冬季，随着气温下降，反应池中的活性污泥的活性会降低，污水处理效果会变差。所以，为了补偿生物活性降低带来的欠缺，可以减少排泥次数或排泥量，保持MLSS浓度在4000mg/L以上。
本发明所述的第二固液分离可以采用本领域常规的方法进行，如过滤、加入沉淀剂或者静止沉淀。优选地，所述步骤(3)中，第二固液分离的方法包括：静置沉淀，静置沉淀的时间为1-4小时。
进一步优选地，处理过程中，保持反应池中的液位等于或高于反应池高度的3/5。
进一步优选地，所述步骤(4)中，灭菌的方法包括：向消毒池中加入消毒剂，所述消毒剂为次氯酸钠和/或次氯酸钙。所述消毒剂的用量可以参考本领域的常规用量，例如消毒剂在污水中的浓度可以为0.1-0.5mg/L。
优选地，所述养殖污水中的氨氮含量为1000-1400ppm，BOD为6000-8000ppm，COD为8000-1000ppm。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
本实施例中活性污泥购于佛山市碧沃丰生物科技股份有限公司，产品编号分别为AD菌剂，
Figure BDA0002404026350000061
除污，
Figure BDA0002404026350000062
反硝化，
Figure BDA0002404026350000063
除氨氮；次氯酸钙和次氯酸钠通过商购得到。溶解氧量通过GB7489-87方法测量，BOD通过HJ505-2009方法测量，COD通过GB11914-89方法测量，氨氮含量通过GB/T 34532-2017方法测得。
以下实施例中的养殖污水取至湖南省新邵市的雀塘镇新丰养猪场。
实施例1
污水中氨氮含量为987ppm，BOD为5200ppm，COD为7960ppm。
(1)将养殖污水注入固液分离机中进行固液分离，分离后得到的污水注入储水池中储存，固体取出用于堆肥。
(2)将经步骤(1)第一固液分离后得到的2.5吨污水注入反应池中，加入30吨的河水，混合均匀；控制反应池中活性污泥浓度为2600mg/L；依次对所述污水进行搅拌和曝气，搅拌操作和曝气操作依次间隔，且各进行3次。鼓风控制曝气的溶解氧量为4mg/L，每次搅拌和曝气的时间均为30min，处理后污水的COD为330ppm、氨氮含量为0.12ppm；
(3)静置2h后，将上层清液注入消毒池中，按0.1mg/L向消毒池中加入次氯酸钠使其溶解，0.2h后排水。
实施例2
污水中氨氮含量为1000ppm，BOD为6000ppm，COD为8200ppm。
(1)将养殖污水注入固液分离机中进行固液分离，分离后得到的污水注入储水池中储存，固体取出用于堆肥。
(2)将经步骤(1)第一固液分离后得到的2.5吨污水注入反应池中，加入25吨的清水，混合均匀；控制反应池中活性污泥浓度为2500mg/L；依次对所述污水进行搅拌和曝气，搅拌操作和曝气操作依次间隔，且各进行5次。鼓风控制曝气的溶解氧量为1mg/L，每次搅拌的时间为20min，每次曝气的时间为40min，处理后污水的COD为120ppm、氨氮含量为12ppm。
(3)静置4h后，将上层清液注入消毒池中，按0.2mg/L向消毒池中次氯酸钙使其溶解，0.2h后排水。
实施例3
污水中氨氮含量为1400ppm，BOD为8000ppm，COD为11000ppm。
(1)将养殖污水注入固液分离机中进行固液分离，分离后得到的污水注入储水池中储存，固体取出用于堆肥。
(2)将经步骤(1)第一固液分离后得到的2.5吨污水注入反应池中，加入37.5吨的清水，混合均匀；控制反应池中活性污泥浓度为2750mg/L；依次对所述污水进行搅拌和曝气，搅拌操作和曝气操作依次间隔，且各进行2次。鼓风控制曝气的溶解氧量为7mg/L，每次搅拌的时间为40min，每次曝气的时间为20min，处理后污水的COD为117ppm、氨氮含量为4ppm。
(3)静置1h后，将上层清液注入消毒池中，按0.3mg/L向消毒池中次氯酸钠使其溶解，0.2h后排水。
实施例4
污水中氨氮含量为1500ppm，BOD为9000ppm，COD为13500ppm。
(1)将养殖污水注入固液分离机中进行固液分离，分离后得到的污水注入储水池中储存，固体取出用于堆肥。
(2)将经步骤(1)第一固液分离后得到的2.5吨污水注入反应池中，加入40吨的实施例1中排出的水，混合均匀；控制反应池中活性污泥浓度为3000mg/L；依次对所述污水进行搅拌和曝气，搅拌操作和曝气操作依次间隔，且各进行3次。鼓风控制曝气的溶解氧量为7mg/L，每次搅拌的时间为30min，每次曝气的时间为30min，处理后污水的COD为140ppm、氨氮含量为1.8ppm。
(3)静置1h后，将上层清液注入消毒池中，按0.5mg/L向消毒池中次氯酸钠和次氯酸钙的混合物(混合质量比为1:1)使其溶解，0.2h后排水。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对养殖污水进行第一固液分离；
(2)将经步骤(1)第一固液分离后得到的污水注入反应池中，稀释使反应池内污水的BOD小于或等于600ppm；同时控制反应池中活性污泥浓度为2500-3000mg/L；对所述污水进行搅拌和曝气，直至污水的COD低于400ppm、氨氮含量低于20ppm；
(3)将经步骤(2)反应后得到的污水进行第二固液分离；
(4)将经步骤(3)第二固液分离后得到的上层清液注入消毒池中灭菌，然后排水。
2.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括：将经步骤(1)第一固液分离后得到的污水注入储水池，并通过储水池将污水注入反应池中。
3.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中，稀释时污水和稀释用水的体积比为1:10-15；优选地，所述稀释用水为所述步骤(4)得到的灭菌后的排水。
4.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中，活性污泥质量与污水BOD的比值为9-11:1，其中，所述活性污泥质量以千克计，污水的BOD以ppm计。
5.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中，依次对所述污水进行搅拌和曝气，所述搅拌和所述曝气的次数分别为2-5次；每次搅拌的时间为20-40min，每次曝气的时间为20-40min。
6.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中，曝气的条件使得污水中的溶解氧量为1-7mg/L。
7.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中，第二固液分离的方法包括：静置沉淀，所述静置沉淀的时间为1-4小时。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的污水处理方法，其特征在于，所述处理过程中，保持反应池中的液位等于或高于反应池高度的3/5。
9.根据权利要求8所述的污水处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中，灭菌的方法包括：向消毒池中加入消毒剂，所述消毒剂为次氯酸钠和/或次氯酸钙。
10.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述养殖污水中的氨氮含量为1000-1400ppm，BOD为6000-8000ppm，COD为8000-1000ppm。
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Title
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