CN211843188U - 一种地板压花用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地板的技术领域，具体地涉及一种地板压花用输送装置，包括：输送台，所述输送台适于输送地板经过压花机；上料机构，所述上料机构设置在输送台的起点；以及所述上料机构包括：适于叠放地板的地板容置腔室，和位于地板容置腔室下方的滑动槽，所述地板容置腔室与滑动槽相连通，以形成T形；置于地板容置腔内的地板被顶入所述滑动槽内，再由所述上料机构推动地板沿滑动槽滑落至输送台上，进而工人可以将整列地板直接放入地板容置腔室内，通过上料机构将落入滑动槽内的地板依次推落至输送台上，解决了地板加工时搬运费时费力的问题，减少了工人搬运地板的次数，降低了工人的劳动强度。

Description

一种地板压花用输送装置

技术领域

本实用新型涉及地板的技术领域，具体涉及一种地板压花用输送装置。

背景技术

中国专利CN201520017927.6，提供了一种塑料地板贴布机的斜辊输送装置，包括：机架，多根斜置辊并列的安装在所述机架上，所述斜置辊下方设置有主动轴，所述主动轴与电机连接由所述电机驱动旋转，所述主动轴通过牵引皮带分别与每一所述斜置辊连接。该斜辊输送装置采用斜置辊，斜置辊与地板的接触面积减小了，所以也减小了胶水沾染的可能性。斜置辊旋转时会产生斜向力，会带动地板紧靠一边，达到自动定位的目的。

其中，此种输送装置需要工人依次将各地板摆放在斜置辊上，工人的劳动强度较大，工人容易疲惫，工人在疲惫的状态下工作容易引发事故，再而，地板在挪至输送装置上之前都是堆叠放在一起的，而压花完毕后的地板一般会再次整齐叠放，这无疑增加了无用工序，使得工人多做很多无用功，因此设计一种便于操作的地板压花用输送装置来加工金属地板是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种地板压花用输送装置来解决上述问题地板加工时搬运费时费力的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地板压花用输送装置，包括：输送台，所述输送台适于输送地板经过压花机；上料机构，所述上料机构设置在输送台的起点；以及所述上料机构包括：适于叠放地板的地板容置腔室，和位于地板容置腔室下方的滑动槽，所述地板容置腔室与滑动槽相连通，以形成T形；置于地板容置腔内的地板被顶入所述滑动槽内，再由所述上料机构推动地板沿滑动槽滑落至输送台上。

进一步地，所述上料机构还包括：适于安装地板容置腔室和滑动槽的底座，设置在底座上包围地板容置腔室的压紧组件，以及设置在滑动槽位于远离输送台一端的往复顶推组件；其中所述地板容置腔室的宽度为地板宽度；所述滑动槽的宽度为地板厚度；所述压紧组件适于将地板容置腔室内最底层的地板顶入滑动槽；所述往复顶推组件适于顶推地板偏离地板容置腔室后回缩，以使下一地板能够进入滑动槽。

进一步地，所述压紧组件包括：压紧连杆，分别设置在压紧连杆两端的压紧滑块和压紧推板，以及压紧弹簧；其中所述压紧连杆延伸至所述地板容置腔室内；在所述压紧弹簧拉伸后，所述压紧弹簧回弹通过压紧滑块和压紧连杆推动压紧推板按压地板，以使最底层的地板在往复顶推组件回缩的同时被顶入滑动槽内。

进一步地，所述地板容置腔室包括：一固定板和两侧板围合而成，且围合形成的开口与滑动槽连通；所述固定板和侧板均固定在底座上；所述压紧滑块的两侧分别设置有第一挂销；两所述侧板的外侧分别设置有第二挂销；所述压紧弹簧的两端分别与第一挂销和第二挂销固定。

进一步地，所述固定板上铰接有支撑杆，以挡住压紧滑块下降。

进一步地，所述往复顶推组件包括：适于在滑动槽内滑动的往复顶推部，以及设置在滑动槽端部的驱动部；其中所述驱动部适于驱动往复顶推部沿滑动槽往复运动，以顶推地板偏离地板容置腔室后回缩。

进一步地，所述驱动部包括：驱动电机，驱动摆臂，和限位插销；其中所述驱动摆臂适于连接驱动电机和限位插销；所述驱动电机适于驱动限位插销以驱动摆臂为转动半径转动，以联动往复顶推部。

进一步地，所述往复顶推部包括：呈T字型设置的顶推板和限位板；其中所述顶推板与滑动槽适配以顶推地板；所述限位板开设有适于限位插销滑动的限位孔，以使限位板跟随限位插销做往复运动。

进一步地，所述顶推板位于靠近地板容置腔室的一侧设置有耐磨层，以使耐磨层与地板滑动。

进一步地，所述输送台包括：机架，分别转动连接在机架上的若干输送辊轮，输送电机，和主动转轴；其中所述输送电机适于驱动主动转轴转动以联动各辊轮同步转动，即输送从滑动槽滑落的地板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种地板压花用输送装置，包括：输送台，所述输送台适于输送地板经过压花机；上料机构，所述上料机构设置在输送台的起点；以及所述上料机构包括：适于叠放地板的地板容置腔室，和位于地板容置腔室下方的滑动槽，所述地板容置腔室与滑动槽相连通，以形成T形；置于地板容置腔内的地板被顶入所述滑动槽内，再由所述上料机构推动地板沿滑动槽滑落至输送台上，进而工人可以将整列地板直接放入地板容置腔室内，通过上料机构将落入滑动槽内的地板依次推落至输送台上，减少了工人搬运地板的次数，降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种地板压花用输送装置的最优实施例的立体图；

图2是本实用新型的滑动槽的优选实施例的主视图；

图3是本实用新型的上料机构的优选实施例的立体图；

图4是图3中A部分局部放大图。

图中

输送台1、机架11、输送辊轮12、输送电机13、主动转轴14；

压花机2；

上料机构3、地板容置腔室31、固定板311、侧板312、第二挂销313、滑动槽32、挡板321、通孔322、底座33、压紧组件34、压紧连杆341、压紧滑块342、压紧推板343、压紧弹簧344、第一挂销345、连接环346、支撑杆347、往复顶推组件35、往复顶推部351、顶推板3511、限位板3512、限位孔3513、耐磨层3514、驱动部352、驱动电机3521、驱动摆臂3522、限位插销3523。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

请参考图1和图2；

图1是本实用新型一种地板压花用输送装置的最优实施例的立体图；

图2是本实用新型的滑动槽的优选实施例的主视图。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种地板压花用输送装置，包括：输送台1，所述输送台1适于输送地板经过压花机2；上料机构3，所述上料机构3设置在输送台1的起点；以及所述上料机构3包括：适于叠放地板的地板容置腔室31，和位于地板容置腔室31下方的滑动槽32，具体地，滑动槽32由两块相互平行的挡板321组成，一挡板321上开设有与地板容置腔室31连通的通孔322，所述地板容置腔室31与滑动槽32相连通，以形成T形；置于地板容置腔内的地板被顶入所述滑动槽32内，再由所述上料机构3推动地板沿滑动槽32滑落至输送台1上，进而工人可以将整列地板直接放入地板容置腔室31内，通过上料机构3将落入滑动槽32内的地板依次推落至输送台1上，减少了工人搬运地板的次数，降低了工人的劳动强度。

请参阅图1；

如图1所示，所述上料机构3还包括：适于安装地板容置腔室31和滑动槽32的底座33，设置在底座33上包围地板容置腔室31的压紧组件34，以及设置在滑动槽32位于远离输送台1一端的往复顶推组件35；其中所述地板容置腔室31的宽度为地板宽度；所述滑动槽32的宽度为地板厚度；所述压紧组件34适于将地板容置腔室31内最底层的地板顶入滑动槽32；所述往复顶推组件35适于顶推地板偏离地板容置腔室31后回缩，以使下一地板能够进入滑动槽32。

请参阅图3；

图3是本实用新型的上料机构的优选实施例的立体图；

如图3所示，作为压紧组件34的一种可选实施方式，所述压紧组件34包括：压紧连杆341，压紧连杆341作为滑动的载体，分别设置在压紧连杆341两端的压紧滑块342和压紧推板343，压紧推板343用于在压紧滑块342按压压紧连杆341的情况下按压地板，以及压紧弹簧344，压紧弹簧344用于回弹提供压紧力；其中所述压紧连杆341延伸至所述地板容置腔室31内；拉动压紧滑块342使得压紧滑块342远离地板容置腔室31，同时，压紧滑块342拉伸压紧弹簧344，在地板容置腔室31内放入地板后，松开压紧滑块342，通过压紧弹簧344的回弹力推动压紧滑块342推动压紧连杆341向地板容置腔室31内滑动，即带动压紧推板343按压至地板上。

请参阅图3；

如图3所示，作为地板容置腔室31的一种可选实施方式，所述地板容置腔室31包括：一固定板311和两侧板312围合而成，且围合形成的开口与滑动槽32连通；所述固定板311和侧板312均固定在底座33上；所述压紧滑块342的两侧分别设置有第一挂销345；两所述侧板312的外侧分别设置有第二挂销313；所述压紧弹簧344的两端分别与第一挂销345和第二挂销313固定，具体地，第一挂销345和第二挂销313上均套设有一连接环346，通过压紧弹簧344与连接环346固定设置，进而保证了压紧弹簧344的安装稳定性，避免压紧弹簧344与第一挂销345或者第二挂销313脱离的情况，进一步地，可以在第一挂销345和第二挂销313的端部设置档环，来挡住连接环346的脱出，进一步地保证压紧弹簧344不会松开。

请参阅图3；

如图3所示，优选的，为了便于将地板叠放在地板容置腔室31内，所述固定板311上铰接有支撑杆347，在人工拉动压紧滑块342带动压紧弹簧344拉伸至能够放置一叠地板的行程后，通过将倒在固定板311上的支撑杆347立起支撑在压紧滑块342下方，这样就能够保持压紧弹簧344的拉伸状态，以便于将一叠地板放入地板容置腔室31内并归整，进而保证地板能够快速放置在地板容置腔室31内。

进一步地，可以在压紧滑块342的底部开设能够让支撑杆347插入的凹槽（图中未示出），来提高支撑杆347的支撑稳定性。

请参阅图3；

如图3所示，作为往复顶推组件35的一种可选实施方式，所述往复顶推组件35包括：适于在滑动槽32内滑动的往复顶推部351，以及设置在滑动槽32端部的驱动部352；其中所述驱动部352适于驱动往复顶推部351沿滑动槽32往复运动，以顶推地板偏离地板容置腔室31后回缩，进而实现往复顶推组件35连续工作来顶推各地板，具体地，由于滑动槽32长度较长，故往复顶推组件35并不能够将地板直接推落滑动槽32，而是通过后一地板推动前一地板的方式来将最前端的地板推落，当地板全部进入滑动槽32后，滑动槽32内的地板无法实现落下，这时便需要借助人工外力推动地板滑落滑动槽32。

请参阅图4；

图4是图3中A部分局部放大图。

如图4所示，作为驱动部352的一种可选实施方式，所述驱动部352包括：驱动电机3521，驱动摆臂3522，和限位插销3523，驱动摆臂3522提供了限位插销3523的转动半径，同时插销3523的转动直径即为能够推动地板在滑动槽32内滑动的距离；其中所述驱动摆臂3522适于连接驱动电机3521和限位插销3523，具体地，驱动电机3521的输出轴与驱动摆臂3522的一端固定连接，限位插销3523转动连接在驱动摆臂3522的另一端，通过限位插销3523能够转动，保证限位插销3523与往复顶推部351之间的联动效果，保证了限位插销3523与往复顶推部351之间的连接稳定性，避免限位插销3523卡住的情况。

如图4所示，作为往复顶推部351的一种可选实施方式，所述往复顶推部351包括：能够在滑动槽32内滑动的并推动地板的顶推板3511，顶推板3511的另一端固定有与顶推板3511垂直的限位板3512，限位板3512上开设有适于限位插销3523插入的限位孔3513，通过限位孔3513适应限位插销3523圆周运动时偏离顶推板3511所在直线的区域，以限制顶推板3511在滑动槽32所在直线上往复伸缩运动，具体地，限位插销3523卡住的情况为限位插销3523卡在限位孔3513内的情况，通过限位插销3523能够转动，将限位插销3523与限位孔3513之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了限位插销3523与限位孔3513之间的摩擦力，避免限位插销3523卡滞在限位孔3513内，操作简单，无需复杂的控制原理，技术要求较低，便于实现顶推板3511往复伸缩来推动地板。

请参阅图4

如图4所示，需要指出的是，顶推板3511伸缩过程中，会与地板容置腔室31门口的地板产生摩擦而刮花地板，为了解决上述问题，需要采用以下方案，所述顶推板3511位于靠近地板容置腔室31的一侧设置有耐磨层3514，以使耐磨层3514与地板滑动，通常耐磨层3514可以采用橡胶材料，减小顶推板3511与地板之间的摩擦力的同时，保证了地板表面光洁度，保证了地板的物理强度。

请参阅图1；

如图1所示，作为输送台1的一种可选实施方式，所述输送台1包括：机架11，输送辊轮12，输送辊轮12的两端分别通过轴承转动连接在机架11上，输送电机13，和两端分别通过轴承座转动连接在机架11上的主动转轴14，输送电机13可以但不仅限于通过皮带带动主动转轴14转动；其中所述输送电机13通过皮带传动带动主动转轴14转动，主动转轴14转动带动各辊轮同步转动，其中，主动转轴14可以但不仅限于通过锥齿轮啮合输送辊轮12转动，被顶推板3511从滑动槽32中推落的地板落至辊轮上，通过辊轮与地板的摩擦力带动地板从一辊轮输送至下一辊轮依次输送，再通过压花机2在地板上表面压花，进而实现地板的稳定输送，以待压花机2压花。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种地板压花用输送装置，其特征在于，包括：

输送台，所述输送台适于输送地板经过压花机；

上料机构，所述上料机构设置在输送台的起点；以及

所述上料机构包括：适于叠放地板的地板容置腔室，和位于地板容置腔室下方的滑动槽，所述地板容置腔室与滑动槽相连通，以形成T形；

置于地板容置腔内的地板被顶入所述滑动槽内，再由所述上料机构推动地板沿滑动槽滑落至输送台上。

2.如权利要求1所述的地板压花用输送装置，其特征在于，

所述上料机构还包括：适于安装地板容置腔室和滑动槽的底座，设置在底座上包围地板容置腔室的压紧组件，以及设置在滑动槽位于远离输送台一端的往复顶推组件；其中

所述地板容置腔室的宽度为地板宽度；

所述滑动槽的宽度为地板厚度；

所述压紧组件适于将地板容置腔室内最底层的地板顶入滑动槽；

所述往复顶推组件适于顶推地板偏离地板容置腔室后回缩，以使下一地板能够进入滑动槽。

3.如权利要求2所述的地板压花用输送装置，其特征在于，

所述压紧组件包括：压紧连杆，分别设置在压紧连杆两端的压紧滑块和压紧推板，以及压紧弹簧；其中

所述压紧连杆延伸至所述地板容置腔室内；

在所述压紧弹簧拉伸后，所述压紧弹簧回弹通过压紧滑块和压紧连杆推动压紧推板按压地板，以使最底层的地板在往复顶推组件回缩的同时被顶入滑动槽内。

4.如权利要求3所述的地板压花用输送装置，其特征在于，

所述地板容置腔室包括：一固定板和两侧板围合而成，且围合形成的开口与滑动槽连通；

所述固定板和侧板均固定在底座上；

所述压紧滑块的两侧分别设置有第一挂销；

两所述侧板的外侧分别设置有第二挂销；

所述压紧弹簧的两端分别与第一挂销和第二挂销固定。

5.如权利要求4所述的地板压花用输送装置，其特征在于，

所述固定板上铰接有支撑杆，以挡住压紧滑块下降。

6.如权利要求5所述的地板压花用输送装置，其特征在于，

所述往复顶推组件包括：适于在滑动槽内滑动的往复顶推部，以及设置在滑动槽端部的驱动部；其中

所述驱动部适于驱动往复顶推部沿滑动槽往复运动，以顶推地板偏离地板容置腔室后回缩。

7.如权利要求6所述的地板压花用输送装置，其特征在于，

所述驱动部包括：驱动电机，驱动摆臂，和限位插销；其中

所述驱动摆臂适于连接驱动电机和限位插销；

所述驱动电机适于驱动限位插销以驱动摆臂为转动半径转动，以联动往复顶推部。

8.如权利要求7所述的地板压花用输送装置，其特征在于，

所述往复顶推部包括：呈T字型设置的顶推板和限位板；其中

所述顶推板与滑动槽适配以顶推地板；

所述限位板开设有适于限位插销滑动的限位孔，以使限位板跟随限位插销做往复运动。

9.如权利要求8所述的地板压花用输送装置，其特征在于，

所述顶推板位于靠近地板容置腔室的一侧设置有耐磨层，以使耐磨层与地板滑动。

10.如权利要求1所述的地板压花用输送装置，其特征在于，

所述输送台包括：机架，分别转动连接在机架上的若干输送辊轮，输送电机，和主动转轴；其中

所述输送电机适于驱动主动转轴转动以联动各辊轮同步转动，即输送从滑动槽滑落的地板。

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