CN220993978U - 一种自动上下料的黄油枪打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上下料的黄油枪打磨装置，涉及黄油枪加工技术领域，包括承载单元、定位下料单元和打磨单元，还包括：上料单元，用于黄油枪杆体进行上料输送的上料单元固定安装在承载单元上；上料单元包括输送箱、传动套筒、皮带以及定位圆环，输送箱固定设置在承载单元一侧表面。本实用新型中，黄油枪杆部可以在投料箱内单个横向放置并进行堆叠，黄油枪杆逐一自动落入输送箱后到达传动套筒和从动套筒之间，黄油枪杆被同步转动的多个传动套筒向输送箱开口处拨动，从动套筒转动引导黄油枪杆推送，黄油枪杆可以依次从定位圆环内侧被推送到定位下料单元上完成自动上料，设备上料操作简便也提高了加工处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄油枪加工技术领域，特别涉及一种自动上下料的黄油枪打磨装置。
背景技术
黄油枪是一种给机械设备加注润滑脂的手动工具，黄油枪有气动黄油枪、手动黄油枪、脚踏黄油枪、电动黄油枪等不同种类。在相关技术中，黄油枪杆部在进行生产加工时，需要对黄油枪杆部的侧壁进行钻孔加工，以便于黄油枪杆部后续进行使用，但是由于黄油枪杆部为圆筒状，因此容易发生滑动，在打孔过程中容易发生打孔不够准确，导致打孔效率低下，进而会影响到钻孔效果。
公开(公告)号为CN218639105U，公开了一种黄油枪杆部钻孔固定装置，包括：V形固定座、定位固定座和压持组件。V形固定座的顶面设置有开口朝上的V形口，且V形口用于放置黄油枪杆本体；定位固定座设置于V形固定座的一端，且定位固定座的内部设置有腔室，腔室的侧壁内嵌固定连接有吸盘式电磁铁；压持组件设置于定位固定座的正上方，且压持组件与定位固定座相适配。在本申请中，能够更好地对黄油枪杆部进行固定，以提高对黄油枪杆部的打孔效率。
上述方案虽然能够更好地对黄油枪杆部进行固定，可以适用于黄油枪杆部进行打孔打磨等加工操作的运行，但是压持组件在黄油枪杆本体放料时会造成阻碍限制，需要人员手动提起把持压持组件的同时再对黄油枪杆部进行手动上料，操作不便也降低了加工处理效率，而且结束加工后，还是要手动拿离黄油枪杆部进行下料，使用不方便，为此，我们提出一种自动上下料的黄油枪打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动上下料的黄油枪打磨装置，通过设置的上料单元，解决了需要人员手动提起把持压持组件的同时再对黄油枪杆部进行手动上料，操作不便也降低了加工处理效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动上下料的黄油枪打磨装置，包括承载单元、定位下料单元和打磨单元，还包括：
上料单元，用于黄油枪杆体进行上料输送的上料单元固定安装在承载单元上。
所述上料单元包括输送箱、传动套筒、皮带以及定位圆环，所述输送箱固定设置在承载单元一侧表面，所述输送箱一侧内壁上活动安装有若干等距间隔设置的第一转轴，所述传动套筒固定套设在第一转轴中端外周面上，所述皮带同时套设在若干第一转轴外周面上，所述定位圆环固定设置在输送箱一侧开口处。
优选地，所述承载单元包括承载框板以及导轨，所述导轨通过支柱固定设置在承载框板顶面，并输送箱通过托架固定设置在承载框板一侧表面。
优选地，所述上料单元还包括从动套筒、投料箱以及驱动电机，所述输送箱一侧内壁上活动安装有若干等距间隔设置的第二转轴，所述从动套筒固定套设在第二转轴中端外周面上，所述投料箱固定设置在输送箱顶面，所述驱动电机固定设置在投料箱一侧表面，并其中一个第一转轴一端与驱动电机输出端连接，传动套筒以及从动套筒在输送箱横向中心水平面上呈对称设置，投料箱可以配合黄油枪杆部单个横向放置并进行堆叠。
优选地，所述定位下料单元包括丝杆、支撑横板、支撑架以及限位弧板，所述丝杆活动设置在承载框板一端内壁上，所述支撑横板与丝杆螺纹连接，所述支撑架固定设置在支撑横板顶面中心处，所述限位弧板固定设置在支撑架一端，丝杆活动延伸至承载框板外部的一端固定设置有转盘。
优选地，所述定位下料单元还包括托板以及导杆，所述支撑架共设有两个，所述托板固定设置在其中一个支撑架一侧表面并位于限位弧板正下方，另一个支撑架上开设有与托板相适配的活动通槽，所述导杆固定设置在承载框板另一端内壁上，并导杆活动贯穿支撑横板，所述支撑横板以及限位弧板均与支撑架呈一一对应设置，丝杆分别对应与两个支撑横板相配合的两段螺纹的旋向呈相反设置。
优选地，所述承载单元还包括支脚，所述支脚固定设置在承载框板底面中心处。
优选地，所述打磨单元包括滑板、电动推杆以及打磨机体，所述滑板活动设置在导轨上，所述电动推杆固定嵌设在滑板顶面中心处，所述打磨机体固定设置在电动推杆输出端。
与现有技术相比，本实用新型一种自动上下料的黄油枪打磨装置，具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过设置上料单元，黄油枪杆部可以在投料箱内单个横向放置并进行堆叠，黄油枪杆逐一自动落入输送箱后到达传动套筒和从动套筒之间，驱动电机运作可以控制其中一个第一转轴转动，同时套设在若干第一转轴外周面上的皮带可以配合所有传动套筒同步转动，黄油枪杆随之被同步转动的多个传动套筒向输送箱开口处拨动，从动套筒借助第二转轴转动来引导黄油枪杆推送，黄油枪杆可以依次从输送箱开口处的定位圆环内侧被推送到定位下料单元上完成自动上料，设备上料操作简便也提高了加工处理效率。
2.本实用新型中，通过设置定位下料单元，通过把持转盘可以控制丝杆在承载框板上正反转动，与丝杆螺纹连接的两个支撑横板受力作用可以带动两个支撑架相对运动来调整间距，设置导杆可以引导支撑横板滑动平移并为其提供辅助支撑，支撑横板调动更稳定，两个限位弧板被两个支撑架带动可以抵紧黄油枪杆相向两侧完成快速限位，黄油枪杆上料时，两个限位弧板调动初步拉开间距可以不影响黄油枪杆的下落，而固定在其中一个支撑架上托板可以在限位弧板下方对黄油枪杆进行承接，调动拉近限位弧板时，托板可以对应插入另一支撑架上的活动通槽内配合限位弧板的拉近，结束加工后可以将两个支撑架充分拉开，托板平移远离黄油枪杆下方位置后，黄油枪杆失去限位和承托可以直接从承载框板内侧下落完成下料，下料操作方便迅速。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种自动上下料的黄油枪打磨装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种自动上下料的黄油枪打磨装置的正视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；
图4为本实用新型图2中B-B处剖视结构示意图；
图5为本实用新型图4中C-C处剖视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、承载单元；101、承载框板；102、导轨；103、支脚；
2、上料单元；201、输送箱；202、传动套筒；203、皮带；204、定位圆环；205、从动套筒；206、投料箱；207、驱动电机；
3、定位下料单元；301、丝杆；302、支撑横板；303、支撑架；304、限位弧板；305、托板；306、导杆；
4、打磨单元；401、滑板；402、电动推杆；403、打磨机体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1、图4以及图5所示，一种自动上下料的黄油枪打磨装置，包括承载单元1、定位下料单元3和打磨单元4，还包括：
上料单元2，用于黄油枪杆体进行上料输送的上料单元2固定安装在承载单元1上。
上料单元2包括输送箱201、传动套筒202、皮带203以及定位圆环204，输送箱201固定设置在承载单元1一侧表面，输送箱201一侧内壁上活动安装有若干等距间隔设置的第一转轴，传动套筒202固定套设在第一转轴中端外周面上，皮带203同时套设在若干第一转轴外周面上，定位圆环204固定设置在输送箱201一侧开口处。
承载单元1包括承载框板101以及导轨102，导轨102通过支柱固定设置在承载框板101顶面，并输送箱201通过托架固定设置在承载框板101一侧表面。
上料单元2还包括从动套筒205、投料箱206以及驱动电机207，输送箱201一侧内壁上活动安装有若干等距间隔设置的第二转轴，从动套筒205固定套设在第二转轴中端外周面上，投料箱206固定设置在输送箱201顶面，驱动电机207固定设置在投料箱206一侧表面，并其中一个第一转轴一端与驱动电机207输出端连接。
通过上料单元2使得设备上料操作简便也提高了加工处理效率。
实施例二
如图2、图3以及图5所示，一种自动上下料的黄油枪打磨装置，包括承载单元1、定位下料单元3和打磨单元4，还包括：
上料单元2，用于黄油枪杆体进行上料输送的上料单元2固定安装在承载单元1上。
上料单元2包括输送箱201、传动套筒202、皮带203以及定位圆环204，输送箱201固定设置在承载单元1一侧表面，输送箱201一侧内壁上活动安装有若干等距间隔设置的第一转轴，传动套筒202固定套设在第一转轴中端外周面上，皮带203同时套设在若干第一转轴外周面上，定位圆环204固定设置在输送箱201一侧开口处。
定位下料单元3包括丝杆301、支撑横板302、支撑架303以及限位弧板304，丝杆301活动设置在承载框板101一端内壁上，支撑横板302与丝杆301螺纹连接，支撑架303固定设置在支撑横板302顶面中心处，限位弧板304固定设置在支撑架303一端。
定位下料单元3还包括托板305以及导杆306，支撑架303共设有两个，托板305固定设置在其中一个支撑架303一侧表面并位于限位弧板304正下方，另一个支撑架303上开设有与托板305相适配的活动通槽，导杆306固定设置在承载框板101另一端内壁上，并导杆306活动贯穿支撑横板302。
承载单元1还包括支脚103，支脚103固定设置在承载框板101底面中心处。
打磨单元4包括滑板401、电动推杆402以及打磨机体403，滑板401活动设置在导轨102上，电动推杆402固定嵌设在滑板401顶面中心处，打磨机体403固定设置在电动推杆402输出端。
通过定位下料单元3使得黄油枪杆直接从承载框板101内侧下落完成下料，下料操作方便迅速。
下面为本实用新型的工作原理：
黄油枪杆部在投料箱206内单个横向放置并进行堆叠，黄油枪杆逐一自动落入输送箱201后到达传动套筒202和从动套筒205之间，驱动电机207运作控制其中一个第一转轴转动，同时套设在若干第一转轴外周面上的皮带203配合所有传动套筒202同步转动，黄油枪杆随之被同步转动的多个传动套筒202向输送箱201开口处拨动，从动套筒205借助第二转轴转动来引导黄油枪杆推送，黄油枪杆依次从输送箱201开口处的定位圆环204内侧被推送到定位下料单元3上完成自动上料，把持转盘控制丝杆301在承载框板101上正反转动，与丝杆301螺纹连接的两个支撑横板302受力作用带动两个支撑架303相对运动来调整间距，设置导杆306引导支撑横板302滑动平移，两个限位弧板304被两个支撑架303带动抵紧黄油枪杆相向两侧完成快速限位，滑板401和电动推杆402运作配合打磨机体403平移升降进行打磨工作，黄油枪杆上料时，两个限位弧板304调动初步拉开间距不影响黄油枪杆的下落，而固定在其中一个支撑架303上托板305在限位弧板304下方对黄油枪杆进行承接，调动拉近限位弧板304时，托板305对应插入另一支撑架303上的活动通槽内配合限位弧板304的拉近，结束加工后将两个支撑架303充分拉开，托板305平移远离黄油枪杆下方位置后，黄油枪杆失去限位和承托直接从承载框板101内侧下落完成下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种自动上下料的黄油枪打磨装置，包括承载单元(1)、定位下料单元(3)和打磨单元(4)，其特征在于，还包括：
上料单元(2)，用于黄油枪杆体进行上料输送的上料单元(2)固定安装在承载单元(1)上；
所述上料单元(2)包括输送箱(201)、传动套筒(202)、皮带(203)以及定位圆环(204)，所述输送箱(201)固定设置在承载单元(1)一侧表面，所述输送箱(201)一侧内壁上活动安装有若干等距间隔设置的第一转轴，所述传动套筒(202)固定套设在第一转轴中端外周面上，所述皮带(203)同时套设在若干第一转轴外周面上，所述定位圆环(204)固定设置在输送箱(201)一侧开口处。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的黄油枪打磨装置，其特征在于：所述承载单元(1)包括承载框板(101)以及导轨(102)，所述导轨(102)通过支柱固定设置在承载框板(101)顶面，并输送箱(201)通过托架固定设置在承载框板(101)一侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的黄油枪打磨装置，其特征在于：所述上料单元(2)还包括从动套筒(205)、投料箱(206)以及驱动电机(207)，所述输送箱(201)一侧内壁上活动安装有若干等距间隔设置的第二转轴，所述从动套筒(205)固定套设在第二转轴中端外周面上，所述投料箱(206)固定设置在输送箱(201)顶面，所述驱动电机(207)固定设置在投料箱(206)一侧表面，并其中一个第一转轴一端与驱动电机(207)输出端连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动上下料的黄油枪打磨装置，其特征在于：所述定位下料单元(3)包括丝杆(301)、支撑横板(302)、支撑架(303)以及限位弧板(304)，所述丝杆(301)活动设置在承载框板(101)一端内壁上，所述支撑横板(302)与丝杆(301)螺纹连接，所述支撑架(303)固定设置在支撑横板(302)顶面中心处，所述限位弧板(304)固定设置在支撑架(303)一端。
5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的黄油枪打磨装置，其特征在于：所述定位下料单元(3)还包括托板(305)以及导杆(306)，所述支撑架(303)共设有两个，所述托板(305)固定设置在其中一个支撑架(303)一侧表面并位于限位弧板(304)正下方，另一个支撑架(303)上开设有与托板(305)相适配的活动通槽，所述导杆(306)固定设置在承载框板(101)另一端内壁上，并导杆(306)活动贯穿支撑横板(302)。
6.根据权利要求2所述的一种自动上下料的黄油枪打磨装置，其特征在于：所述承载单元(1)还包括支脚(103)，所述支脚(103)固定设置在承载框板(101)底面中心处。
7.根据权利要求2所述的一种自动上下料的黄油枪打磨装置，其特征在于：所述打磨单元(4)包括滑板(401)、电动推杆(402)以及打磨机体(403)，所述滑板(401)活动设置在导轨(102)上，所述电动推杆(402)固定嵌设在滑板(401)顶面中心处，所述打磨机体(403)固定设置在电动推杆(402)输出端。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |