CN211843043U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括底座、电动伸缩杆、固定杆、上模具和下模具，所述底座顶端的中间处固定安装有下模具，所述下模具外侧的底座顶端固定安装有降温箱。该便于脱模的注塑模具通过设置有内腔、水管和阀门，将冷却用水导入至内腔中，利用冷却用水吸热对模具进行降温，从而起到辅助降温的效果，而在冷却用水沸腾后，内腔中的气压增大，密封塞被顶起后内腔中的气压可通过出气槽处排出，也避免了内腔中气压过大存在的安全隐患，进一步提升了该装置的实用性，同时模具整体结构简单、设计合理，因此便于推广。

Description

一种便于脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

而不同的模具可生产不同的产品，但模具在进行注塑之后脱模前首先需要等待模具冷却，内部产品成型，然后再进行分离，但现有的模具往往降温效率较低，就导致脱模需要等待的时间较长，影响脱模效率，因此，需要设计一种便于脱模的注塑模具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具往往降温效率较低，就导致脱模需要等待的时间较长，影响脱模效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括底座、电动伸缩杆、固定杆、上模具和下模具，所述底座顶端的中间处固定安装有下模具，所述下模具外侧的底座顶端固定安装有降温箱，所述降温箱的内部开设有内腔，所述降温箱的内侧通过镶嵌固定安装有换热板，且换热板与下模具紧密贴合，所述下模具两侧的降温箱顶端皆竖向固定安装有定位板，所述底座顶端的四个拐角处皆固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板底端的中间处通过固定杆固定连接有顶板。

优选的，所述降温箱的背面固定连接有水管，且水管上安装有阀门，且水管的插入端延伸至内腔中。

优选的，所述降温箱顶端的右侧竖向固定安装有排气管，且排气管的底端延伸至降温箱内部。

优选的，所述排气管一侧的降温箱顶端竖向固定安装有竖板，所述竖板靠近排气管的一侧开设有滑槽，且滑槽中滑动安装有滑块，所述滑块远离竖板的一侧固定安装有第二横板，所述第二横板顶端的竖板一侧横向固定安装有第一横板，所述第一横板的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与第二横板的顶端固定连接，所述第二横板的底端固定安装有密封塞，所述密封塞插入于排气管中。

优选的，所述密封塞底端的一侧开设有出气槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱模的注塑模具通过设置有内腔、水管和阀门，将冷却用水导入至内腔中，利用冷却用水吸热对模具进行降温，从而起到辅助降温的效果，而在冷却用水沸腾后，内腔中的气压增大，密封塞被顶起后内腔中的气压可通过出气槽处排出，也避免了内腔中气压过大存在的安全隐患，进一步提升了该装置的实用性，同时模具整体结构简单、设计合理，因此便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的降温箱结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部结构剖面示意图。

图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、顶板；4、固定杆；5、上模具；6、下模具；7、降温箱；8、定位板；9、换热板；10、水管；11、阀门；12、竖板；13、滑块；14、密封塞；15、排气管；16、第一横板；17、复位弹簧；18、第二横板；19、出气槽；20、内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种便于脱模的注塑模具，包括底座1、电动伸缩杆2、固定杆4、上模具5和下模具6，底座1顶端的中间处固定安装有下模具6，下模具6外侧的底座1顶端固定安装有降温箱7，降温箱7的内部开设有内腔20，降温箱7的内侧通过镶嵌固定安装有换热板9，换热板9为铜质板体，具有良好的导热性，且换热板9与下模具6紧密贴合，下模具6两侧的降温箱7顶端皆竖向固定安装有定位板8，底座1顶端的四个拐角处皆固定安装有电动伸缩杆2，该电动伸缩杆2的型号可为ANT系列伸缩杆，四个电动伸缩杆2的顶端固定安装有顶板3，顶板3底端的中间处通过固定杆4固定连接有顶板3。

降温箱7的背面固定连接有水管10，水管10远离降温箱7的一端可与供水线路相连，且水管10上安装有阀门11，且水管10的插入端延伸至内腔20中，通过打开阀门11，冷却用水可通过水管10进入内腔20中。

降温箱7顶端的右侧竖向固定安装有排气管15，且排气管15的底端延伸至降温箱7内部，排气管15一侧的降温箱7顶端竖向固定安装有竖板12，竖板12靠近排气管15的一侧开设有滑槽，且滑槽中滑动安装有滑块13，滑块13远离竖板12的一侧固定安装有第二横板18，第二横板18顶端的竖板12一侧横向固定安装有第一横板16，第一横板16的底端固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的底端与第二横板18的顶端固定连接，第二横板18的底端固定安装有密封塞14，密封塞14插入于排气管15中，密封塞14底端的一侧开设有出气槽19，过大的气压可将密封塞14顶起，密封塞14被顶起后内腔20中的气压可通过出气槽19处排出，在气压降低后，复位弹簧17被挤压后产生的弹性势能即可将密封塞14弹回排气管15中，而在第二横板18被顶起和被弹回的同时，滑块13可在竖板12上的滑槽中滑动，进一步提升了第二横板18滑动时的稳定性。

工作原理：在使用时，当进行注塑工作时，电动伸缩杆2启动，将上模具5向下带动，与下模具6合拢，其中的控制手段及注塑原理均为本领域技术人员熟知的技术手段，故在此不再加以阐述，而在注塑完成需要进行脱模工作时，工作人员通过打开阀门11，冷却用水可通过水管10进入内腔20中，而模具内产生的热量在传递至下模具6中后由于换热板9有良好的导热性，可将热量传递至内腔20中的冷却用水中，通过冷却用水吸热起到对下模具6进行辅助降温的效果，而在冷却用水吸热之后，冷却用水沸腾后，内腔20中的气压增大，参阅附图3，过大的气压可将密封塞14顶起，密封塞14被顶起后内腔20中的气压可通过出气槽19处排出，在气压降低后，复位弹簧17被挤压后产生的弹性势能即可将密封塞14弹回排气管15中，而在第二横板18被顶起和被弹回的同时，滑块13可在竖板12上的滑槽中滑动，进一步提升了第二横板18滑动时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种便于脱模的注塑模具，包括底座(1)、电动伸缩杆(2)、固定杆(4)、上模具(5)和下模具(6)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中间处固定安装有下模具(6)，所述下模具(6)外侧的底座(1)顶端固定安装有降温箱(7)，所述降温箱(7)的内部开设有内腔(20)，所述降温箱(7)的内侧通过镶嵌固定安装有换热板(9)，且换热板(9)与下模具(6)紧密贴合，所述下模具(6)两侧的降温箱(7)顶端皆竖向固定安装有定位板(8)，所述底座(1)顶端的四个拐角处皆固定安装有电动伸缩杆(2)，四个所述电动伸缩杆(2)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)底端的中间处通过固定杆(4)固定连接有顶板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述降温箱(7)的背面固定连接有水管(10)，且水管(10)上安装有阀门(11)，且水管(10)的插入端延伸至内腔(20)中。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述降温箱(7)顶端的右侧竖向固定安装有排气管(15)，且排气管(15)的底端延伸至降温箱(7)内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述排气管(15)一侧的降温箱(7)顶端竖向固定安装有竖板(12)，所述竖板(12)靠近排气管(15)的一侧开设有滑槽，且滑槽中滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)远离竖板(12)的一侧固定安装有第二横板(18)，所述第二横板(18)顶端的竖板(12)一侧横向固定安装有第一横板(16)，所述第一横板(16)的底端固定连接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的底端与第二横板(18)的顶端固定连接，所述第二横板(18)的底端固定安装有密封塞(14)，所述密封塞(14)插入于排气管(15)中。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述密封塞(14)底端的一侧开设有出气槽(19)。

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