CN211842977U - 一种不易变形的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不易变形的注塑模具，包括下模具，所述下模具上端安装有上模具，所述上模具上端表面中间位置开设有注塑口，所述上模具上端表面靠近右侧开设有排气孔，所述下模具与上模具内部均设置有真空腔，所述下模具上端与上模具下端均设置有隔热板，所述下模具与上模具边角位置均设置有限位杆，所述下模具与上模具底端表面靠近边缘位置均设置有磁块，所述下模具与上模具两端连接处均设置有连接板。该注塑模具能够避免上模具与下模具之间出现缝隙，具备良好的密封性，也具有很好的脱模功能，对成型物也起到保护的作用，而且不易变形，提高了成型物的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种不易变形的注塑模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
市场上的注塑模具在使用时，热塑的温度非常高，容易使注塑模具发生形变，而活动模具与固定模具之间经常会出现缝隙，不能够紧密贴合，导致热塑流进缝隙中而影响成型物的质量，密封性不佳，而且在脱模过程中，单根顶针很容易使成型物损坏，没有很好的防护作用，给使用者带来麻烦的问题，为此，我们提出一种不易变形的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不易变形的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的注塑模具在使用时，热塑的温度非常高，容易使注塑模具发生形变，而活动模具与固定模具之间经常会出现缝隙，不能够紧密贴合，导致热塑流进缝隙中而影响成型物的质量，密封性不佳，而且在脱模过程中，单根顶针很容易使成型物损坏，没有很好的防护作用，给使用者带来麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易变形的注塑模具，包括下模具，所述下模具上端安装有上模具，所述上模具上端表面中间位置开设有注塑口，所述上模具上端表面靠近右侧开设有排气孔，所述下模具与上模具内部均设置有真空腔，所述下模具上端与上模具下端均设置有隔热板，所述下模具与上模具边角位置均设置有限位杆，所述下模具与上模具底端表面靠近边缘位置均设置有磁块，所述下模具与上模具两端连接处均设置有连接板，所述连接板外侧面靠近上端安装有一号螺栓，所述连接板外侧面靠近下端安装有二号螺栓，所述下模具下端表面固定安装有底板，所述底板下端表面开设有一号滑槽，所述底板下方设置有基板，所述基板上端表面开设有二号滑槽，所述底板与基板之间设置有支撑滑杆，所述支撑滑杆上设置有横杆，所述基板上端表面中间位置设置有顶针，若干组所述顶针外侧面靠近下端均安装有弹簧，若干组所述顶针上端均固定安装有推板。
作为本实用新型的进一步方案，所述上模具通过四组限位杆活动安装在下模具上方，且上模具通过两组连接板配合一号螺栓与二号螺栓连接在下模具上端表面，两组所述连接板关于注塑口对称设置。
作为本实用新型的进一步方案，两组所述磁块之间相互配合，且两组磁块设计为异性磁铁。
作为本实用新型的进一步方案，所述底板与基板相互平行设置，所述支撑滑杆通过横杆配合一号滑槽与二号滑槽活动安装在底板与基板之间。
作为本实用新型的进一步方案，若干组所述顶针均贯穿底板与下模具垂直设置于基板上端，且下模具通过若干组顶针配合若干组弹簧活动安装在基板上方。
作为本实用新型的进一步方案，若干组所述推板等距离均匀分布在下模具上端表面中间位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具通过在下模具与上模具之间设置有磁块与连接板，工作人员可以先将上模具通过四组限位杆滑至下模具上端，接着通过一号螺栓与二号螺栓将两组连接板安装在下模具与上模具连接处上，同时两组磁块为异性磁铁，使得上模具紧密贴合在下模具上端，避免上模具与下模具之间出现缝隙，具备良好的密封性；
该注塑模具通过在若干组顶针上设置有弹簧与推板，可以通过横杆并配合一号滑槽与二号滑槽，将支撑滑杆移动到基板边缘，接着下模具由于重力作用而下降，弹簧对下模具起到缓冲的作用，避免顶针损坏模具，同时在顶针上端设置有若干组推板，能够对下模具内部的成型物的下表面均匀受力，具有很好的脱模功能，对成型物也起到保护的作用；
该注塑模具通过在上模具与下模具上设置有隔热板与真空腔，当热塑从注塑口注入时，隔热板能够大部分阻隔内部热塑产生的高温，同时设置的真空腔，能够减少热量的传递，避免上模具与下模具由于高温而发生模具形变，进而防止成型物的形状受到影响，起到防变形的作用，提高了成型物的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的示意图；
图4为本实用新型中下模具的俯视图。
图中：1、下模具；2、上模具；3、注塑口；4、排气孔；5、隔热板；6、真空腔；7、限位杆；8、磁块；9、连接板；10、一号螺栓；11、二号螺栓；12、底板；13、一号滑槽；14、基板；15、二号滑槽；16、支撑滑杆；17、横杆；18、顶针；19、弹簧；20、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不易变形的注塑模具，包括下模具1、上模具2、注塑口3、排气孔4、隔热板5、真空腔6、限位杆7、磁块8、连接板9、一号螺栓10、二号螺栓11、底板12、一号滑槽13、基板14、二号滑槽15、支撑滑杆16、横杆17、顶针18、弹簧19和推板20，下模具1上端安装有上模具2，上模具2上端表面中间位置开设有注塑口3，上模具2上端表面靠近右侧开设有排气孔4，下模具1与上模具2内部均设置有真空腔6，下模具1上端与上模具2下端均设置有隔热板5，通过在上模具2与下模具1上设置有隔热板5与真空腔6，当热塑从注塑口3注入时，隔热板5能够大部分阻隔内部热塑产生的高温，同时设置的真空腔6，能够减少热量的传递，避免上模具2与下模具1由于高温而发生模具形变，进而防止成型物的形状受到影响，起到防变形的作用，提高了成型物的质量；
下模具1与上模具2边角位置均设置有限位杆7，下模具1与上模具2底端表面靠近边缘位置均设置有磁块8，下模具1与上模具2两端连接处均设置有连接板9，连接板9外侧面靠近上端安装有一号螺栓10，连接板9外侧面靠近下端安装有二号螺栓11，上模具2通过四组限位杆7活动安装在下模具1上方，且上模具2通过两组连接板9配合一号螺栓10与二号螺栓11连接在下模具1上端表面，两组连接板9关于注塑口3对称设置，两组磁块8之间相互配合，且两组磁块8设计为异性磁铁，通过在下模具1与上模具2之间设置有磁块8与连接板9，工作人员可以先将上模具2通过四组限位杆7滑至下模具1上端，接着通过一号螺栓10与二号螺栓11将两组连接板9安装在下模具1与上模具2连接处上，同时两组磁块8为异性磁铁，使得上模具2紧密贴合在下模具1上端，避免上模具2与下模具1之间出现缝隙，具备良好的密封性；
下模具1下端表面固定安装有底板12，底板12下端表面开设有一号滑槽13，底板12下方设置有基板14，基板14上端表面开设有二号滑槽15，底板12与基板14之间设置有支撑滑杆16，支撑滑杆16上设置有横杆17，基板14上端表面中间位置设置有顶针18，若干组顶针18外侧面靠近下端均安装有弹簧19，若干组顶针18上端均固定安装有推板20，底板12与基板14相互平行设置，支撑滑杆16通过横杆17配合一号滑槽13与二号滑槽15活动安装在底板12与基板14之间，若干组顶针18均贯穿底板12与下模具1垂直设置于基板14上端，且下模具1通过若干组顶针18配合若干组弹簧19活动安装在基板14上方，若干组推板20等距离均匀分布在下模具1上端表面中间位置，通过在若干组顶针18上设置有弹簧19与推板20，可以通过横杆17并配合一号滑槽13与二号滑槽15，将支撑滑杆16移动到基板14边缘，接着下模具1由于重力作用而下降，弹簧19对下模具1起到缓冲的作用，避免顶针18损坏模具，同时在顶针18上端设置有若干组推板20，能够对下模具1内部的成型物的下表面均匀受力，具有很好的脱模功能，对成型物也起到保护的作用。
工作原理：对于这类的注塑模具，首先工作人员可以先将上模具2通过四组限位杆7滑至下模具1上端，接着通过一号螺栓10与二号螺栓11将两组连接板9安装在下模具1与上模具2连接处上，同时两组磁块8设计为异性磁铁，使得上模具2紧密贴合在下模具1上端，避免上模具2与下模具1之间出现缝隙，具备良好的密封性；其次当热塑从注塑口3注入时，隔热板5能够大部分阻隔内部热塑产生的高温，大部分的热量从排气孔4排出，同时设置的真空腔6，能够减少热量的传递，避免上模具2与下模具1由于高温而发生模具形变，进而防止成型物的形状受到影响，起到防变形的作用，提高了成型物的质量；最后待成型物冷却后，将上模具2从限位杆7上端滑出，然后通过横杆17并配合一号滑槽13与二号滑槽15，将支撑滑杆16移动到基板14边缘，接着下模具1由于重力作用而下降，使得成型物脱离下模具1，其中弹簧19对底板12与下模具1起到缓冲的作用，避免顶针18损坏模具，同时在顶针18上端设置有若干组推板20，能够对下模具1内部的成型物的下表面均匀受力，具有很好的脱模功能，对成型物也起到保护的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不易变形的注塑模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)上端安装有上模具(2)，所述上模具(2)上端表面中间位置开设有注塑口(3)，所述上模具(2)上端表面靠近右侧开设有排气孔(4)，所述下模具(1)与上模具(2)内部均设置有真空腔(6)，所述下模具(1)上端与上模具(2)下端均设置有隔热板(5)，所述下模具(1)与上模具(2)边角位置均设置有限位杆(7)，所述下模具(1)与上模具(2)底端表面靠近边缘位置均设置有磁块(8)，所述下模具(1)与上模具(2)两端连接处均设置有连接板(9)，所述连接板(9)外侧面靠近上端安装有一号螺栓(10)，所述连接板(9)外侧面靠近下端安装有二号螺栓(11)，所述下模具(1)下端表面固定安装有底板(12)，所述底板(12)下端表面开设有一号滑槽(13)，所述底板(12)下方设置有基板(14)，所述基板(14)上端表面开设有二号滑槽(15)，所述底板(12)与基板(14)之间设置有支撑滑杆(16)，所述支撑滑杆(16)上设置有横杆(17)，所述基板(14)上端表面中间位置设置有顶针(18)，若干组所述顶针(18)外侧面靠近下端均安装有弹簧(19)，若干组所述顶针(18)上端均固定安装有推板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种不易变形的注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)通过四组限位杆(7)活动安装在下模具(1)上方，且上模具(2)通过两组连接板(9)配合一号螺栓(10)与二号螺栓(11)连接在下模具(1)上端表面，两组所述连接板(9)关于注塑口(3)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种不易变形的注塑模具，其特征在于：两组所述磁块(8)之间相互配合，且两组磁块(8)设计为异性磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种不易变形的注塑模具，其特征在于：所述底板(12)与基板(14)相互平行设置，所述支撑滑杆(16)通过横杆(17)配合一号滑槽(13)与二号滑槽(15)活动安装在底板(12)与基板(14)之间。
5.根据权利要求1所述的一种不易变形的注塑模具，其特征在于：若干组所述顶针(18)均贯穿底板(12)与下模具(1)垂直设置于基板(14)上端，且下模具(1)通过若干组顶针(18)配合若干组弹簧(19)活动安装在基板(14)上方。
6.根据权利要求1所述的一种不易变形的注塑模具，其特征在于：若干组所述推板(20)等距离均匀分布在下模具(1)上端表面中间位置。
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