CN211823781U - 一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机，包括机体，所述机体的内部均匀设有冷却室，三个所述冷却室的下内表面设有垫块，所述垫块的右侧设有驱动电机，所述驱动电机的左侧设有传动轴,所述传动轴的上端均设有风扇，所述风扇的上方且位于所述机体的上壁均贯穿设有出风口，所述机体的前壁中间位置贯穿均设有进风口,所述机体的内部上端设有冷却进水管，所述冷却进水管的下端设有冷却散热片，所述冷却散热片的下端设有冷却回水管,所述机体的外部右侧设有冷却水箱，所述冷却水箱的内部左下角位置设有冷却机，使操作人员长时间处于适宜环境下进行工作，减少对操作人员身体的损伤。

Description

一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机

技术领域

本实用新型涉及回转窑设备技术领域，具体领域为一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，使用该回转窑时，物料通过进料口预热后进入到回转窑内，经过煅烧后从回转窑的出料口排出，物料首先经过预热装置进行到回转窑内，通过预热装置对物料进行加热，且物料在回转窑内需要高温煅烧，要求回转窑筒体内持续保持在高温状态下，在筒体本身温度极高，且热量透过筒体外壁对外辐射，使操作人员长时间处于高温环境下进行工作，对操作人员身体产生损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机，以解决上述背景技术中提出的物料首先经过预热装置进行到回转窑内，通过预热装置对物料进行加热，且物料在回转窑内需要高温煅烧，要求回转窑筒体内持续稳吃在高温状态下，热量会通过筒体对外进行辐射，筒体本身温度极高，操作人员失误接触会产生烫伤，且热量透过筒体外壁对外辐射，使操作人员长时间处于高温环境下进行工作，对操作人员身体产生损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机，包括机体，所述机体的左侧外表面中间位置设有主控器，所述机体的内部均匀设有三个冷却室，三个所述冷却室的下内表面均设有垫块，所述垫块的上表面右侧均通过螺纹连接有驱动电机，所述垫块的上表面且位于驱动电机的左侧均设有传动轴,所述传动轴的外表面中间位置均设有传动齿轮,所述传动轴的上端均设有风扇，所述风扇的上方且位于所述机体的上壁均贯穿设有出风口，所述机体的前壁中间对应冷却室的位置均贯穿设有进风口,所述机体的内部上端设有贯穿三个所述冷却室的冷却进水管，所述冷却进水管位于三个冷却室内部的下侧壁均连通连接冷却散热片的一端，所述机体的内部中侧设有贯穿三个所述冷却室的冷却回水管，所述冷却回水管的上表面连通连接冷却散热片的另一端,所述机体的外部右侧设有冷却水箱，所述冷却水箱的左侧上表面设有冷却水泵，所述冷却水泵的工作端连接到所述冷却进水管上，所述冷却进水管的右端伸入到所述冷却水箱的内部下方，所述冷却水箱的内部设有冷却机，所述冷却回水管的右端伸入到所述冷却水箱内且连接到所述冷却机上。

优选的，所述垫块在所述机体的前下角处倾斜设置，使得所述风扇与所述出风口对应。

优选的，所述进风口通过卡接适配有进风滤网。

优选的，所述冷却进水管及所述冷却回水管贯穿三个所述冷却室侧壁的位置设有法兰盘，所述法兰盘通过螺纹连接将所述冷却进水管及所述冷却回水管固定在三个所述冷却室的侧壁上。

优选的，所述冷却散热片的左端通过支撑架固定在所述机体的左侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机，采用机体内部设置三个冷却室的设计，三个冷却室内又分别设置三个风扇，使得冷却系统散热能力提升，对高温的筒体外壁进行有效的降温处理，并采用外部设置冷却水箱的设计，使得风扇对外吹出的气体温度低与工作环境常温，使得对与筒体外壁的降温效果进一步提升，在冷却水箱内部设置冷却机，对水箱内部水温实时进行降温，保证水箱内部水温保持需要的温度不变，当回转窑筒体内持续稳定在高温状态下，热量会通过筒体外壁对外进行辐射，在筒体本身温度极高时，对筒体外壁进行降温作业，且减少了筒体外壁暴露在外的面积，使操作人员长时间处于适宜环境下进行工作，减少对操作人员身体的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构剖视图；

图2为本实用新型的主体结构左视剖视图；

图3为本实用新型的冷却机构结构示意图；

图4为本实用新型的风扇及其驱动结构的结构示意图；

图5为本实用新型的法兰盘结构示意图。

图中：1-机体、2-主控器、3-冷却室、4-垫块、5-驱动电机、6-传动轴、7-传动齿轮、8-风扇、9-出风口、10-进风口、1001-进风滤网、11-冷却进水管、1101-法兰盘、12-冷却散热片、1201-支撑架、13-冷却回水管、14-冷却水箱、15-冷却水泵、16-冷却机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机，包括机体1，所述机体1的左侧外表面中间位置设有主控器2，主控器2与所述驱动电机5和所述冷却水泵15电连接，统一控制装置内部设备，所述机体1的内部均匀设有三个冷却室3，多个冷却室3针对长度较长的筒体产生的冷却效果更好，三个所述冷却室3的下内表面均设有垫块4，使得风扇8工作角度正常，所述垫块4的上表面右侧均通过螺纹连接有驱动电机5，为风扇8提供动力，所述垫块4的上表面且位于驱动电机5的左侧均设有传动轴6,所述传动轴6的外表面中间位置均设有传动齿轮7,驱动电机5的动力端设有与传动齿轮7相啮合的齿轮，驱动电机5产生的动力通过齿轮传递到传动齿轮7上，所述传动轴6的上端均设有风扇8，所述风扇8的上方且位于所述机体1的上壁均贯穿设有出风口9，将风扇8产生的冷却风导向吹出，所述机体1的前壁中间对应冷却室3的位置均贯穿设有进风口10,所述机体1的内部上端设有贯穿三个所述冷却室3的冷却进水管11，所述冷却进水管11位于三个冷却室3内部的下侧壁均连通连接冷却散热片12的一端，所述机体1的内部中侧设有贯穿三个所述冷却室3的冷却回水管13，所述冷却回水管13的上表面连通连接冷却散热片12的另一端,为风扇8提供冷能，所述机体1的外部右侧设有冷却水箱14，所述冷却水箱14的左侧上表面设有冷却水泵15，所述冷却水泵15的工作端连接到所述冷却进水管11上，所述冷却进水管11的右端伸入到所述冷却水箱14的内部下方，所述冷却水箱14的内部设有冷却机16，所述冷却回水管13的右端伸入到所述冷却水箱14内且连接到所述冷却机16上，降低冷却水箱14内部水温。

具体而言，所述垫块4在所述机体1的前下角处倾斜设置，使得所述风扇8与所述出风口9对应，使得冷却风顺利吹出。

具体而言，所述进风口10通过卡接适配有进风滤网1001，减少由风扇8旋转而吸引进机体1内的灰尘。

具体而言，所述冷却进水管11及所述冷却回水管13贯穿三个所述冷却室3侧壁的位置设有法兰盘1101，所述法兰盘1101通过螺纹连接将所述冷却进水管11及所述冷却回水管13固定在三个所述冷却室3的侧壁上，使水管与冷却室3的侧壁之间的连接更加紧固。

具体而言，所述冷却散热片12的左端通过支撑架1201固定在所述机体1的左侧内壁上，使得冷却散热片12左端的重量分配到机体1的侧壁上，减少对冷却室3侧壁的压力。

工作原理：本实用新型采用风扇8配合冷却散热片12的设计，使得对筒体外壁进行更有效的降温，使用时，操作人员通过主控器2开启设备，冷却水泵15随即开始工作，使得冷却水通过冷却进水管11流通到冷却散热片12内，驱动电机5正常工作，将动力通过传动齿轮7传递到传动轴6上，带动风扇8转动，将冷却散热片12带来的冷气通过出风口9吹出，对筒体外壁进行降温，在冷却水泵15的带动下，释放过冷能的冷却水通过冷却回水管13进入到冷却机16内部，通过冷却机16的冷却后再储存在冷却水箱14内，实时进行冷却水的循环，并通过风扇8实时对筒体外壁进行吹风处理，冷却水的冷能实时与外界进行兑换。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧外表面中间位置设有主控器(2)，所述机体(1)的内部均匀设有三个冷却室(3)，三个所述冷却室(3)的下内表面均设有垫块(4)，所述垫块(4)的上表面右侧均通过螺纹连接有驱动电机(5)，所述垫块(4)的上表面且位于驱动电机(5)的左侧均设有传动轴(6),所述传动轴(6)的外表面中间位置均设有传动齿轮(7),所述传动轴(6)的上端均设有风扇(8)，所述风扇(8)的上方且位于所述机体(1)的上壁均贯穿设有出风口(9)，所述机体(1)的前壁中间对应冷却室(3)的位置均贯穿设有进风口(10),所述机体(1)的内部上端设有贯穿三个所述冷却室(3)的冷却进水管(11)，所述冷却进水管(11)位于三个冷却室(3)内部的下侧壁均连通连接冷却散热片(12)的一端，所述机体(1)的内部中侧设有贯穿三个所述冷却室(3)的冷却回水管(13)，所述冷却回水管(13)的上表面连通连接冷却散热片(12)的另一端,所述机体(1)的外部右侧设有冷却水箱(14)，所述冷却水箱(14)的左侧上表面设有冷却水泵(15)，所述冷却水泵(15)的工作端连接到所述冷却进水管(11)上，所述冷却进水管(11)的右端伸入到所述冷却水箱(14)的内部下方，所述冷却水箱(14)的内部设有冷却机(16)，所述冷却回水管(13)的右端伸入到所述冷却水箱(14)内且连接到所述冷却机(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机，其特征在于：所述垫块(4)在所述机体(1)的前下角处倾斜设置，使得所述风扇(8)与所述出风口(9)对应。

3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机，其特征在于：所述进风口(10)通过卡接适配有进风滤网(1001)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机，其特征在于：所述冷却进水管(11)及所述冷却回水管(13)贯穿三个所述冷却室(3)侧壁的位置设有法兰盘(1101)，所述法兰盘(1101)通过螺纹连接将所述冷却进水管(11)及所述冷却回水管(13)固定在三个所述冷却室(3)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用回转窑筒体冷却风机，其特征在于：所述冷却散热片(12)的左端通过支撑架(1201)固定在所述机体(1)的左侧内壁上。

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