CN219220734U - 一种空冷式干式螺杆真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺杆真空泵技术领域的一种空冷式干式螺杆真空泵，包括泵壳、一对螺杆、直齿轮副、电机、吸排风装置、矩形罩、进气管、排气管、半导体制冷片、出气口和进气口，通过电机直接驱动一个螺杆转动，另一个螺杆通过直齿轮副反向转动，在泵壳内配合进气管和出气管完成吸气和排气，且螺杆转动的同时利用吸排风装置的吸风功能可以加快矩形罩内的空气流通，使半导体制冷片的热端快速散热，进而降低泵壳的温度，在需要清理进气口上过滤网的灰尘时，可以通过吸排风装置的排风功能进行吹灰，该装置散热效果明显，具有实用性。

Description

一种空冷式干式螺杆真空泵

技术领域

本实用新型涉及螺杆真空泵技术领域，具体为一种空冷式干式螺杆真空泵。

背景技术

干式螺杆真空泵的工作原理是在内腔中设有两个螺杆转子，转子在泵壳中作高速反向旋转将气体压缩，从而产生的吸气和排气作用的抽气设备。而干式螺杆真空泵在使用过程中，排气温度非常高，这也导致了干式螺杆真空泵的温度非常高；目前干式螺杆真空泵大多是采用水冷式，然而采用水冷式不安全，一旦泄漏容易发生灾害，而且水冷后产生的热水也不好处理，例如CN209724651U公开了一种空冷式干式螺杆真空泵，包括泵壳，所述泵壳的内部固定安装有挡板，所述泵壳的内腔活动套接有主动螺杆和从动螺杆，所述主动螺杆的一端固定安装有电机，所述泵壳的外部固定套接有冷却套，所述冷却套的内部开设有螺纹槽，所述冷却套的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定安装有升降套。该空冷式干式螺杆真空泵通过设有的挡板，有效的将泵壳的内腔与齿轮室隔开，防止抽取的气体对主动齿轮和从动齿轮产生腐蚀，影响使用寿命，外接气体通过冷却进气管进入冷却套中，通过设有的螺纹槽可以使得冷却气体流通过整个冷却套，散热效果更好，而且更加安全，但是该装置需要外接冷却气流，不适宜在没有冷却气流产生的地方工作，基于此，本实用新型设计了一种空冷式干式螺杆真空泵，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空冷式干式螺杆真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空冷式干式螺杆真空泵，包括泵壳，所述泵壳的内腔前后平行相对通过防漏轴承贯穿转动安装有一对螺杆，两个所述螺杆的外壁左侧之间通过直齿轮副连接，其中一个所述螺杆的左侧伸出外端安装有电机，另一个所述螺杆的右侧伸出外端安装有吸排风装置，所述泵壳的外侧密封卡接有矩形罩，所述泵壳的两侧分别固定有密封贯穿矩形罩的进气管和排气管，所述泵壳的表面贴合有半导体制冷片，所述矩形罩的左右端面分别设置有带过滤网的出气口和进气口，所述吸排风装置包括与螺杆端部同轴固定的双侧内凹块和安装板，所述安装板通过螺钉固定在泵壳内腔底部，所述安装板上通过凹槽滑动卡接有L型板，所述安装板的顶部水平固定有与L型板侧壁连接的电插锁，所述L型板的内腔两侧均间隔竖直固定有高度不同的两个支撑座，左右两个所述支撑座的顶部分别水平转动安装有大套管和小套管，所述大套管和小套管同轴设置且大套管通过轴承安装在小套管外侧，所述大套管和小套管的表面外侧分别固定有正向扇叶和反向扇叶，所述大套管和小套管的内腔同轴固定有可与双侧内凹块相互挤压的锥形摩擦环。

优选的，所述泵壳内部的左侧固定安装有挡板，所述挡板位于直齿轮副右侧，且通过防漏轴承与螺杆连接。

优选的，所述电机的底部和泵壳的底部均固定有连接块，两侧所述连接块的底部之间固定有底座，所述泵壳的底部连接的连接块与矩形罩密封贯穿焊接，所述底座的底部四角均转动安装有长内螺纹管，所述长内螺纹管的外侧设置呈正六边形，所述长内螺纹管的内腔螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定有连接法兰。

优选的，所述底座的前表面安装有水平尺。

优选的，所述小套管的外端口同轴固定有横置的T型杆，所述T型杆通过防漏轴承延伸到进气口安装的过滤网外侧，所述T型杆的外端固定有贴合过滤网表面的刮板。

优选的，所述过滤网采用250目不锈钢空气过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机直接驱动一个螺杆转动，另一个螺杆通过直齿轮副反向转动，在泵壳内配合进气管和出气管完成吸气和排气，且螺杆转动的同时利用吸排风装置的吸风功能可以加快矩形罩内的空气流通，使半导体制冷片的热端快速散热，进而降低泵壳的温度，在需要清理进气口上过滤网的灰尘时，可以通过吸排风装置的排风功能进行吹灰，该装置散热效果明显，具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图中吸排风装置结构示意图；

图3为图1仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-泵壳，2-挡板，3-螺杆，4-直齿轮副，5-电机，6-矩形罩，7-半导体制冷片，8-吸排风装置，9-出气口，10-进气口，11-底座，12-长内螺纹管，13-螺纹杆，14-连接法兰，15-水平尺，16-进气管，17-出气管，800-安装板，801-L型板，802-电插锁，803-支撑座，804-大套管，805-小套管，806-正向扇叶，807-反向扇叶，808-双侧内凹块，809-锥形摩擦环，810-T型杆，811-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种空冷式干式螺杆真空泵，包括泵壳1，泵壳1的内腔前后平行相对通过防漏轴承贯穿转动安装有一对螺杆3，两个螺杆3的外壁左侧之间通过直齿轮副4连接，且泵壳1内部的左侧固定安装有挡板2，挡板2位于直齿轮副4右侧，且通过防漏轴承与螺杆3连接，有效的将泵壳1的内腔与直齿轮副4隔开，防止抽取的气体对直齿轮副4产生腐蚀，影响使用寿命，其中一个螺杆3的左侧伸出外端安装有电机5，另一个螺杆3的右侧伸出外端安装有吸排风装置8，泵壳1的外侧密封卡接有矩形罩6，泵壳1的两侧分别固定有密封贯穿矩形罩6的进气管16和排气管17，泵壳1的表面贴合有半导体制冷片7，所有的半导体制冷片7并接后通过降压整流器与电机5的供电线路串接，电机5通过手动开关和导线连接市电，而矩形罩6的左右端面分别设置有带过滤网的出气口9和进气口10，吸排风装置8包括与螺杆3端部同轴固定的双侧内凹块808和安装板800，安装板800通过螺钉固定在泵壳1内腔底部，安装板800上通过凹槽滑动卡接有L型板801，安装板800的顶部水平固定有与L型板801侧壁连接的电插锁802，且电插锁802通过手动开关、降压整流器和导线连接市电，而L型板801的内腔两侧均间隔竖直固定有高度不同的两个支撑座803，左右两个支撑座803的顶部分别水平转动安装有大套管804和小套管805，大套管804和小套管805同轴设置且大套管804通过轴承安装在小套管805外侧，大套管804和小套管805的表面外侧分别固定有正向扇叶806和反向扇叶807，大套管804和小套管805的内腔同轴固定有可与双侧内凹块808相互挤压的锥形摩擦环809，小套管805的外端口同轴固定有横置的T型杆810，T型杆810通过防漏轴承延伸到进气口10安装的过滤网外侧，防漏轴承固定在进气口10安装的过滤网上，且T型杆810的外端固定有贴合过滤网表面的刮板811，而过滤网采用250目不锈钢空气过滤网，在电插锁802失电收缩时，双侧内凹块808与右侧的锥形摩擦环809贴合，螺杆3转动时，利用双侧内凹块808与右侧的锥形摩擦环809之间的摩擦力使小套管805转动，进而反向扇叶807向外排风，同时刮板811转动，可以清理进气口10安装的过滤网上的灰尘；反之，在需要给半导体制冷片7散热时，电插锁802得电伸长，双侧内凹块808与左侧的锥形摩擦环809贴合，螺杆3转动时，利用双侧内凹块808与左侧的锥形摩擦环809之间的摩擦力使大套管804转动，进而正向扇叶806向内吸风，从出气口9排风，带走热量。

请参阅图3，电机5的底部和泵壳1的底部均固定有连接块，两侧连接块的底部之间固定有底座11，泵壳1的底部连接的连接块与矩形罩6密封贯穿焊接，底座11的底部四角均转动安装有长内螺纹管12，长内螺纹管12的外侧设置呈正六边形，长内螺纹管12的内腔螺接有螺纹杆13，螺纹杆13的底部固定有连接法兰14，具体为：连接法兰14通过膨胀螺栓与支撑面连接，通过旋转外侧呈正六边形的长内螺纹管12可以调节其在螺纹杆13上的位置，进而使底座11水平，而底座11的前表面安装有水平尺15，方便找平。

在使用本实用新型一种空冷式干式螺杆真空泵时：先通过连接法兰14进行固定，再调节长内螺纹管12使底座11水平，通过电机5直接驱动一个螺杆3转动，另一个螺杆3通过直齿轮副4反向转动，在泵壳1内配合进气管16和出气管17完成吸气和排气，且螺杆3转动的同时利用吸排风装置8的电插锁802伸缩可以实现吸风和排风功能，在吸风功能情况下可以加快矩形罩6内的空气流通，使半导体制冷片7的热端快速散热，进而降低泵壳1的温度，在需要清理进气口10上过滤网的灰尘时，可以通过吸排风装置8的排风功能进行吹灰，刮板811辅助清理，节约清理时间，防止出风口9上的过滤网吸附过多灰尘。

值得注意的是：本方案采用的电机、半导体制冷片和电插锁均为市售产品，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的控制工作电路结构和产品型号。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种空冷式干式螺杆真空泵，包括泵壳（1），其特征在于：所述泵壳（1）的内腔前后平行相对通过防漏轴承贯穿转动安装有一对螺杆（3），两个所述螺杆（3）的外壁左侧之间通过直齿轮副（4）连接，其中一个所述螺杆（3）的左侧伸出外端安装有电机（5），另一个所述螺杆（3）的右侧伸出外端安装有吸排风装置（8），所述泵壳（1）的外侧密封卡接有矩形罩（6），所述泵壳（1）的两侧分别固定有密封贯穿矩形罩（6）的进气管（16）和排气管（17），所述泵壳（1）的表面贴合有半导体制冷片（7），所述矩形罩（6）的左右端面分别设置有带过滤网的出气口（9）和进气口（10），所述吸排风装置（8）包括与螺杆（3）端部同轴固定的双侧内凹块（808）和安装板（800），所述安装板（800）通过螺钉固定在泵壳（1）内腔底部，所述安装板（800）上通过凹槽滑动卡接有L型板（801），所述安装板（800）的顶部水平固定有与L型板（801）侧壁连接的电插锁（802），所述L型板（801）的内腔两侧均间隔竖直固定有高度不同的两个支撑座（803），左右两个所述支撑座（803）的顶部分别水平转动安装有大套管（804）和小套管（805），所述大套管（804）和小套管（805）同轴设置且大套管（804）通过轴承安装在小套管（805）外侧，所述大套管（804）和小套管（805）的表面外侧分别固定有正向扇叶（806）和反向扇叶（807），所述大套管（804）和小套管（805）的内腔同轴固定有可与双侧内凹块（808）相互挤压的锥形摩擦环（809）。

2.根据权利要求1所述的一种空冷式干式螺杆真空泵，其特征在于：所述泵壳（1）内部的左侧固定安装有挡板（2），所述挡板（2）位于直齿轮副（4）右侧，且通过防漏轴承与螺杆（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种空冷式干式螺杆真空泵，其特征在于：所述电机（5）的底部和泵壳（1）的底部均固定有连接块，两侧所述连接块的底部之间固定有底座（11），所述泵壳（1）的底部连接的连接块与矩形罩（6）密封贯穿焊接，所述底座（11）的底部四角均转动安装有长内螺纹管（12），所述长内螺纹管（12）的外侧设置呈正六边形，所述长内螺纹管（12）的内腔螺接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的底部固定有连接法兰（14）。

4.根据权利要求3所述的一种空冷式干式螺杆真空泵，其特征在于：所述底座（11）的前表面安装有水平尺（15）。

5.根据权利要求1所述的一种空冷式干式螺杆真空泵，其特征在于：所述小套管（805）的外端口同轴固定有横置的T型杆（810），所述T型杆（810）通过防漏轴承延伸到进气口（10）安装的过滤网外侧，所述T型杆（810）的外端固定有贴合过滤网表面的刮板（811）。

6.根据权利要求5所述的一种空冷式干式螺杆真空泵，其特征在于：所述过滤网采用250目不锈钢空气过滤网。

Images