CN211816940U - 一种支撑框架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种支撑框架结构，包括钢梁和支撑，所述钢梁与支撑之通过耗能元件连接，所述耗能元件包括两块水平设置的翼缘板和连接于两块翼缘板之间的腹板，腹板的表面设有数个槽型孔。由此，在钢梁与支撑之间加设了耗能元件，由于耗能元件的腹板开有槽型孔，使耗能元件的腹板的刚度小于钢梁、支撑的刚度，故当发生地震作用时，耗能元件的腹板会先于钢梁、支撑发生剪切变形，从而消耗地震能量，减轻了钢梁、支撑接收的地震能量，使钢梁、支撑得到保护。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑抗震结构领域，具体涉及一种支撑框架结构。
背景技术
钢框架结构是结构建筑中一种常用的结构形式。为了在提高框架结构的承载能力、侧向刚度的同时，能够避免过多地增大梁、柱尺寸，以框架结构为基础，沿结构高度布置一定数量的支撑所形成的框架-支撑结构是一种经济有效的抗侧力结构体系。然而普通的支撑(普通支撑的截面形式包括单槽钢、单角钢、双角钢、双槽钢、H形钢，箱型截面钢，钢管)虽然能有效提高框架抗侧刚度，但普通支撑一般在弹性阶段便发生屈曲，而支撑一旦发生屈曲，支撑的承载力将大幅下降，不能充分利用材料屈服后的变形能力，耗能能力差，不利于结构的抗震耗能设计。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种支撑框架结构，包括钢梁和支撑，所述钢梁与支撑之通过耗能元件连接，所述耗能元件包括两块水平设置的翼缘板和连接于两块翼缘板之间的腹板，腹板的表面设有数个槽型孔。由此，在钢梁与支撑之间加设了耗能元件，由于耗能元件的腹板开有槽型孔，使耗能元件的腹板的刚度小于钢梁、支撑的刚度，故当发生地震作用时，耗能元件的腹板会先于钢梁、支撑发生剪切变形，从而消耗地震能量，减轻了钢梁、支撑接收的地震能量，使钢梁、支撑得到保护。
优选地，为了进一步降低耗能元件的腹板的刚度，保证其能优先于钢梁、支撑变形，将所述槽型孔呈竖向设置。同时，为了保证耗能元件的腹板能均匀吸收地震能量，将各槽型孔之间设置成等距分布。
优选地，为了防止耗能元件的翼缘板在地震过程发现翘曲，提高耗能元件的稳定性，在所述腹板的两侧对称设置数块加劲肋，加劲肋连接于两块翼缘板之间。
优选地，为了方便耗能元件与钢梁、支撑之间的安装和拆卸，在所述耗能元件的顶部和底部，钢梁的底部以及支撑的顶部均设有螺栓孔。
优选地，所述耗能元件的顶部和底部，钢梁的底部以及支撑的顶部分别焊有固定板，耗能元件的顶部的固定板卡于钢梁的底部的两块固定板之间，耗能元件的底部的固定板卡于支撑的顶部的两块固定板之间。钢梁、耗能元件以及支撑通过固定板相互卡合进行定位以及提供足够的抗剪强度。固定板在垂直于钢梁轴线方向的两个侧边不能施焊，以保证构件之间完全咬合并提供足够的抗剪承载力。更优选地，所述固定板为表面开有螺栓孔的开孔钢板，固定板与钢梁、耗能元件、支撑相应位置的螺栓孔通过高强螺栓连接。
优选地，为了提高钢梁的刚度，在所述钢梁与耗能元件的连接区域梁段的腹板两侧设有数块加劲肋。
本实用新型具备的有益效果：与现有的支撑相比，本实用新型的支撑框架结构具有更好的耗能能力，发生破坏的部位明确，不会使支撑主体及框架节点发生破坏。并且结构破坏后修复容易，只需更换耗能元件即可达到修复目的。
附图说明
图1是实施例的整体示意图；
图2是实施例中钢梁的立体图；
图3是实施例中钢梁的正视图；
图4是实施例中耗能元件的立体图；
图5是实施例中耗能元件的正视图；
图6是实施例中支撑的示意图；
图7是实施例的位置示意图；
图中：1-钢梁，2-支撑，3-耗能元件，31-翼缘板，32-腹板，33-槽型孔，4-加劲肋，5-固定板，6-高强螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1-7，一种支撑2框架结构，包括钢梁1和支撑2，所述钢梁1与支撑2之通过耗能元件3连接，所述耗能元件3包括两块水平设置的翼缘板31和连接于两块翼缘板31之间的腹板32，腹板32的表面设有数个槽型孔33。由此，在钢梁1与支撑2之间加设了耗能元件3，由于耗能元件3的腹板32开有槽型孔33，使耗能元件3的腹板32的刚度小于钢梁1、支撑2的刚度，故当发生地震作用时，耗能元件3的腹板32会先于钢梁1、支撑2变形，从而消耗地震能量，减轻了钢梁1、支撑2接收的地震能量，使钢梁1、支撑2得到保护。
参见图4-5，为了进一步降低耗能元件3的腹板32的刚度，保证其能优先于钢梁1、支撑2变形，将所述槽型孔33呈竖向设置。同时，为了保证耗能元件3的腹板32能均匀吸收地震能量，将各槽型孔33之间设置成等距分布。
参见图4-5，为了防止耗能元件3的翼缘板31在地震过程发现翘曲，提高耗能元件3的稳定性，在所述腹板32的两侧对称设置数块加劲肋4，加劲肋4连接于两块翼缘板31之间。
参见图1-7，为了方便耗能元件3与钢梁1、支撑2之间的安装和拆卸，在耗能元件3的顶部和底部，钢梁1的底部以及支撑2的顶部均设有螺栓孔。
参见图1-7，耗能元件3的顶部和底部，钢梁1的底部以及支撑2的顶部分别焊有固定板5，耗能元件3的顶部的固定板5卡于钢梁1的底部的两块固定板5之间，耗能元件3的底部的固定板5卡于支撑2的顶部的两块固定板5之间。钢梁1、耗能元件3以及支撑2通过固定板5相互卡合进行定位以及提供足够的抗剪强度。固定板5在垂直于钢梁1轴线方向的两个侧边不能施焊，以保证构件之间完全咬合并提供足够的抗剪承载力。更优选地，所述固定板5为表面开有螺栓孔的开孔钢板，固定板5与钢梁1、耗能元件3、支撑2相应位置的螺栓孔通过高强螺栓6连接。
参见图2-3，为了提高钢梁1的刚度，在所述钢梁1与耗能元件3的连接区域梁段的腹板两侧设有数块加劲肋4。
Claims (7)
1.一种支撑框架结构，包括钢梁和支撑，其特征在于：所述钢梁与支撑之通过耗能元件连接，所述耗能元件包括两块水平设置的翼缘板和连接于两块翼缘板之间的腹板，腹板的表面设有数个槽型孔。
2.根据权利要求1所述的支撑框架结构，其特征在于：所述槽型孔呈竖向设置，各槽型孔之间等距分布。
3.根据权利要求1所述的支撑框架结构，其特征在于：所述腹板的两侧对称设置有数块加劲肋，加劲肋连接于两块翼缘板之间。
4.据权利要求1所述的支撑框架结构，其特征在于：所述耗能元件的顶部和底部，钢梁的底部以及支撑的顶部均设有螺栓孔。
5.根据权利要求4所述的支撑框架结构，其特征在于：所述耗能元件的顶部和底部，钢梁的底部以及支撑的顶部分别焊有固定板，耗能元件的顶部的固定板卡于钢梁的底部的两块固定板之间，耗能元件的底部的固定板卡于支撑的顶部的两块固定板之间。
6.根据权利要求5所述的支撑框架结构，其特征在于：所述固定板为表面开有螺栓孔的开孔钢板，固定板与钢梁、耗能元件、支撑相应位置的螺栓孔通过高强螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的支撑框架结构，其特征在于：所述钢梁与耗能元件的连接区域梁段的腹板两侧设有数块加劲肋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020215285.1U CN211816940U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种支撑框架结构 |
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| CN202020215285.1U CN211816940U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种支撑框架结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211816940U true CN211816940U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=72998915
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN211816940U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113006574A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-22 | 北京工业大学 | 一种楼板、双向加劲刚性件和翼缘板外伸腹板剪切型可更换耗能梁段叠层连接的组合节点 |
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020215285.1U patent/CN211816940U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113006574A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-22 | 北京工业大学 | 一种楼板、双向加劲刚性件和翼缘板外伸腹板剪切型可更换耗能梁段叠层连接的组合节点 |
| CN113006574B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-05-24 | 北京工业大学 | 一种楼板、双向加劲刚性件和翼缘板外伸腹板剪切型可更换耗能梁段叠层连接的组合节点 |
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