CN211807433U - 自动分料送料机构 - Google Patents
自动分料送料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211807433U CN211807433U CN202020227771.5U CN202020227771U CN211807433U CN 211807433 U CN211807433 U CN 211807433U CN 202020227771 U CN202020227771 U CN 202020227771U CN 211807433 U CN211807433 U CN 211807433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage
- material distributing
- feeding mechanism
- plate
- subassembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 126
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 16
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型揭露了一种自动分料送料机构，包括机架、设置于所述机架上的储料组件、位于所述储料组件端部的分料组件及驱动所述分料组件移动的分料驱动组件，所述分料组件包括滑轨、安装在所述滑轨上的滑块、与所述滑块连接的移动板、与所述移动板连接的分料块、与所述分料块连接的顶出气缸及位于所述分料块侧边的定位板，所述分料块设有自其表面向内形成的凹槽及与所述凹槽连接的通孔，物料收容于凹槽中，所述顶出气缸连接有顶出驱动杆，所述顶出驱动杆收容于所述通孔中。本实用新型的自动分料送料机构，具有结构简单、性能稳定、占用空间小、方便维护等特点，自动完成分料送料，操作方便，有效替代人工，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机自动化技术领域，尤其涉及一种自动分料送料机构。
背景技术
随着工业的发展，许多的注塑产品上需要有金属的衬套、金属螺母等零件要求，为减少生产工艺流程，目前都是在注塑机生产产品时，使用预埋模式进行生产，即将这些金属件通过提前预埋到模具内的方式再注塑成型，一次完成产品的生产，传统地是使用人工将预埋件放入注塑机内，导致工人的劳动强度大，生产效率低，企业的用人成本高，并且因为一般的预埋件均比较小，人工操作会很容易漏放或者多放预埋件，产生不必要的损失。
因此有必要提供一种新的自动分料送料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高生产效率的自动分料送料机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种自动分料送料机构，其包括机架、设置于所述机架上的储料组件、位于所述储料组件端部的分料组件及驱动所述分料组件移动的分料驱动组件，所述分料组件包括滑轨、安装在所述滑轨上的滑块、与所述滑块连接的移动板、与所述移动板连接的分料块、与所述分料块连接的顶出气缸及位于所述分料块侧边的定位板，所述分料块设有自其表面向内形成的凹槽及与所述凹槽连接的通孔，物料收容于凹槽中，所述顶出气缸连接有顶出驱动杆，所述顶出驱动杆收容于所述通孔中。
所述分料组件还包括分料检测光纤，所述分料检测光纤设置于所述分料块上。
所述储料组件包括与所述机架连接的一对固定板、连接于一对所述固定板两端的第一支撑板和第二支撑板、安装在所述第一支撑板和所述第二支撑板上的储料板及设置于所述储料板上的储料槽，所述储料槽相对于地面呈斜坡式。
所述滑轨安装于所述第二支撑板上且与所述储料槽相互垂直，所述移动板位于储料槽的端部且与所述分料驱动组件连接。
所述储料组件还包括储料检测光纤，所述储料检测光纤设置于所述储料板上。
所述分料驱动组件包括分料气缸及与所述分料气缸连接的分料驱动杆，所述分料驱动杆与所述移动板连接。
与现有技术相比，本实用新型自动分料送料机构的有益效果在于：分料组件包括滑轨、安装在所述滑轨上的滑块、与所述滑块连接的移动板、与所述移动板连接的分料块、与所述分料块连接的顶出气缸及位于所述分料块侧边的定位板，分料驱动组件驱动分料组件来回移动，物料从储料组件中滑动至分料组件中，自动完成分料，顶出气缸通过顶出驱动杆将物料向上顶出一定距离，方便将物料从分料块中取出，完成送料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型自动分料送料机构的示意图；
图2是本实用新型自动分料送料机构的局部示意图；
图3是本实用新型储料组件的示意图；
图4是本实用新型分料组件的示意图；
图5是本实用新型分料组件的另一角度示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参看图1至图5，本实用新型为一种自动分料送料机构，配合取料机器人将待预埋的物料放入到注塑机内，包括机架1、设置于机架1上的储料组件2、位于储料组件2端部的分料组件3及驱动分料组件3移动的分料驱动组件4。
请参看图3，储料组件2包括与机架1连接的一对固定板21、连接于一对固定板21两端的第一支撑板22和第二支撑板23、安装在第一支撑板22和第二支撑板23上的储料板24及设置于储料板24上的储料槽25，储料槽25相对于地面呈斜坡式，工作时，将物料5依次放置于储料槽25中，物料5可以在重力的作用下顺着储料槽25向下自动滑动，减少物料损伤。储料组件2还包括储料检测光纤，储料检测光纤设置于储料板24上，储料检测光纤用来检测储料槽25中是否有物料5，当储料检测光纤检测不到储料槽25中有物料5时，系统停止工作并报警。
请参看图2、图4和图5，分料组件3包括安装于第二支撑板23上的滑轨31、安装在滑轨31上的滑块32、与滑块32连接的移动板33、与移动板33连接的分料块34、与分料块34连接的顶出气缸35及位于分料块34侧边的定位板36，滑轨31与储料槽25相互垂直，移动板33位于储料槽25的端部且与分料驱动组件4连接，分料块34设有自其表面向内形成的凹槽37及与凹槽37连接的通孔38，物料5收容于凹槽37中，顶出气缸35连接有顶出驱动杆39，顶出驱动杆39收容于通孔38中。工作时，在分料驱动组件4的作用下，移动板33移动，滑块32顺着滑轨31移动，分料块34移动至储料板23的端部，凹槽37与储料槽24相对应，物料5从储料槽24中滑落至凹槽37中，然后在分料驱动组件4的驱动下，移动板33复位至储料槽24的端部，防止储料槽24中的物料5掉出来，分料块34带着物料5移动至接触到定位板36，顶出气缸35通过顶出驱动杆39将物料5向上顶出一定距离，方便取料机器人将物料从分料块34中取出。分料组件3还包括分料检测光纤，分料检测光纤设置于分料块34上，用以检测物料5是否放置于凹槽37中，当分料检测光纤未检测到凹槽37中放置有物料5时，系统停止工作并报警。
请参看图2，分料驱动组件4包括分料气缸41及与分料气缸41连接的分料驱动杆42，分料驱动杆42与移动板33连接，分料驱动杆42在分料气缸的41的作用下驱动移动板33移动。
本实施例中，自动分料送料机构设置有两个储料组件2、两个分料组件3及其对应的两个分料驱动组件4，工作时，取料机器人可以一次性取走两个物料5将其送入注塑机内，提高生产效率。
本实用新型的自动分料送料机构，具有结构简单、性能稳定、占用空间小、方便维护等特点，自动完成分料送料，操作方便，有效替代人工，提高生产效率。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种自动分料送料机构，其特征在于：其包括机架、设置于所述机架上的储料组件、位于所述储料组件端部的分料组件及驱动所述分料组件移动的分料驱动组件，所述分料组件包括滑轨、安装在所述滑轨上的滑块、与所述滑块连接的移动板、与所述移动板连接的分料块、与所述分料块连接的顶出气缸及位于所述分料块侧边的定位板，所述分料块设有自其表面向内形成的凹槽及与所述凹槽连接的通孔，物料收容于凹槽中，所述顶出气缸连接有顶出驱动杆，所述顶出驱动杆收容于所述通孔中。
2.如权利要求1所述的自动分料送料机构，其特征在于：所述分料组件还包括分料检测光纤，所述分料检测光纤设置于所述分料块上。
3.如权利要求1所述的自动分料送料机构，其特征在于：所述储料组件包括与所述机架连接的一对固定板、连接于一对所述固定板两端的第一支撑板和第二支撑板、安装在所述第一支撑板和所述第二支撑板上的储料板及设置于所述储料板上的储料槽，所述储料槽相对于地面呈斜坡式。
4.如权利要求3所述的自动分料送料机构，其特征在于：所述滑轨安装于所述第二支撑板上且与所述储料槽相互垂直，所述移动板位于储料槽的端部且与所述分料驱动组件连接。
5.如权利要求3所述的自动分料送料机构，其特征在于：所述储料组件还包括储料检测光纤，所述储料检测光纤设置于所述储料板上。
6.如权利要求1所述的自动分料送料机构，其特征在于：所述分料驱动组件包括分料气缸及与所述分料气缸连接的分料驱动杆，所述分料驱动杆与所述移动板连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020227771.5U CN211807433U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 自动分料送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020227771.5U CN211807433U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 自动分料送料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211807433U true CN211807433U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=72996117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020227771.5U Expired - Fee Related CN211807433U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 自动分料送料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211807433U (zh) |
-
2020
- 2020-02-28 CN CN202020227771.5U patent/CN211807433U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207288913U (zh) | 一种精密自动送料装置 | |
| CN210527753U (zh) | 一种线束生产线用接料装置 | |
| CN212554747U (zh) | 全自动铁片上料系统 | |
| CN109226637B (zh) | 一种脚轮自动装配铆合装置 | |
| CN211807433U (zh) | 自动分料送料机构 | |
| CN219790691U (zh) | 一种铝塑软管上料装置 | |
| CN211728149U (zh) | 一种挂锁锁芯和锁芯销的装配机构 | |
| CN205217712U (zh) | 离合器减速机钢片冲压机 | |
| CN110523897A (zh) | 多发导线芯片同步铆压扣合机构 | |
| CN210649391U (zh) | 两种规格的弹簧装配设备 | |
| CN215401875U (zh) | 精密产品卸料机构 | |
| CN213947315U (zh) | 一种自动裁切水口装置 | |
| CN212886121U (zh) | 一种带有产品分拣功能的智能化削笔器生产线 | |
| CN111644693B (zh) | 光伏边框双料切割系统 | |
| CN210794779U (zh) | 一种分料机构及一种出料装置 | |
| CN210475210U (zh) | 一种用于冲床模具的换模装置 | |
| CN108465645B (zh) | 轴承毛坯内孔自动检测装置 | |
| CN208713309U (zh) | 一种新型卡簧压装装置 | |
| CN221395785U (zh) | 一种可快速更换模具的送料工作台 | |
| CN214685306U (zh) | 一种用于链条侧面切断的切断机构 | |
| CN209092196U (zh) | 一种湿法制粒机可移动式制粒电机结构 | |
| CN220887741U (zh) | 太阳能电池片上料挂台 | |
| CN210866008U (zh) | 一种键盘组装自动回流系统 | |
| CN219057793U (zh) | 一种笔杆夹具及生产笔杆用设备 | |
| CN219255878U (zh) | 一种竹签生产用破竹机上料结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201030 |