CN211803381U - 一种旋转斜锲 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转斜锲，包括驱动块、滑块、旋转块和限位板，驱动块和滑块均呈直角三角形结构，驱动块和滑块的斜面相切设置，滑块远离驱动块的一侧通过成型块与旋转座连接；旋转座内穿设有通过旋转轴活动安装的旋转块，驱动块呈T型，驱动块的水平端与旋转块穿过旋转座并相接触，成型块下方还设置有一段固定在旋转座上的限位块。本实用新型集合了旋转驱动，满足了多方位功能的运动特点,优化工艺，减少工步，缩小模具成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及级进模领域，尤其涉及一种旋转斜锲。
背景技术
传统斜锲单项机构不能满足冲裁要求。
已公开中国发明专利，申请号CN201511028694.0，专利名称：一种级进模的导料装置，申请日：20151231，本实用新型涉及一种级进模的导料装置。级进模的导料装置包括导料柱和弹簧，导料柱的一端设置有导向槽，另一端设置有限位凸台，导料柱位于凹模的与导料柱尺寸相匹配的孔内并且可以沿孔的轴向运动，导料柱的限位凸台位于模具底板的凹槽内，导料柱与模具底板之间设置有弹簧；所述导向槽是一条沿导料柱周向的深浅渐变的凹槽。本发明将传统导向槽的固定深度更改为深浅渐变的深度，之后通过旋转导料柱控制导向槽的底部与带料之间的间隙大小，使得导向柱具备了导料和定位两种功能，提高了级进模冲压制件的尺寸精度。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种旋转斜锲，包括驱动块1、滑块2、旋转块3和限位板4，所述驱动块1和滑块2均呈直角三角形结构，所述驱动块1和滑块2的斜面相切设置，所述滑块2远离驱动块1的一侧通过成型块5与旋转座6连接；
所述旋转座6内穿设有通过旋转轴7活动安装的旋转块3，所述驱动块1呈T型，所述驱动块1的水平端与旋转块3穿过旋转座6并相接触，所述成型块5下方还设置有一段固定在旋转座6上的限位板4。
优选的，旋转座6由上旋转座61和下旋转座62组成，所述上旋转座61位于旋转块3的上方，所述下旋转座62位于旋转块3的下方。
优选的，下旋转座62的两侧设置有一号挡板9。
优选的，位于所述限位板4下方的下旋转座62上也设置有二号挡板10。
优选的，二号挡板10呈直角三角形，所述二号挡板10的竖直边固定在下旋转座62上，所述二号挡板10的斜边挡住旋转块3。
优选的，滑块2和限位板4之间设置有导板11。
优选的，限位板4的高度大于旋转块3中心位置到下旋转座62上段水平面的高度。
设置上述结构，使用限位板4防止旋转座6旋转过度，起到保护作用，防止旋转座6的损伤。
本实用新型的有益效果：集合了旋转驱动，满足了多方位功能的运动特点,优化工艺，减少工步，缩小模具成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图中，
1、驱动块；2、滑块；3、旋转块；4、限位板；5、成型块；6、旋转座，61、上旋转座，62、下旋转座；7、旋转轴；9、一号挡板；10、二号挡板；11、导板。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示可知，本实用新型包括有：驱动块1、滑块2、旋转块3和限位板4，所述驱动块1和滑块2均呈直角三角形结构，所述驱动块1和滑块2的斜面相切设置，所述滑块2远离驱动块1的一侧通过成型块5与旋转座6连接；
所述旋转座6内穿设有通过旋转轴7活动安装的旋转块3，所述驱动块1呈T型，所述驱动块1的水平端与旋转块3穿过旋转座6并相接触，所述成型块5下方还设置有一段固定在旋转座6上的限位板4。
在本实施中优选的，旋转座6由上旋转座61和下旋转座62组成，所述上旋转座61位于旋转块3的上方，所述下旋转座62位于旋转块3的下方。
设置上述结构，起到对旋转块3的保护作用，也方便拆卸和维修，提高工作效率。
在本实施中优选的，下旋转座62的两侧设置有一号挡板9。
设置上述结构，有效防止旋转块3滑出旋转范围，起到对旋转块3的保护作用，，提高工作效率。
在本实施中优选的，位于所述限位板4下方的下旋转座62上也设置有二号挡板10。
在本实施中优选的，二号挡板10呈直角三角形，所述二号挡板10的竖直边固定在下旋转座62上，所述二号挡板10的斜边挡住旋转块3。
设置上述结构，起到对旋转块3的保护作用，提高工作效率。
在本实施中优选的，滑块2和限位板4之间设置有导板11。
设置上述结构，导板11起到对滑块2的导向作用。
在本实施中优选的，限位板4的高度大于旋转块3中心位置到下旋转座62上段水平面的高度。
设置上述结构，使用限位板4防止旋转座6旋转过度，起到保护作用，防止旋转座6的损伤。
在使用中，包括以下工艺步骤：
在机床作用下，驱动块向下运动，驱动块的斜面与滑块斜面接触，推动滑块往成型块方向运动，成型块顶部旋转块，旋转块在旋转座的空间内沿着轴开始沿顺时针方向转动，直到旋转到限位的地方为止。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种旋转斜锲，其特征在于，包括驱动块(1)、滑块(2)、旋转块(3)和限位板(4)，所述驱动块(1)和滑块(2)均呈直角三角形结构，所述驱动块(1)和滑块(2)的斜面相切设置，所述滑块(2)远离驱动块(1)的一侧通过成型块(5)与旋转座(6)连接；
所述旋转座(6)内穿设有通过旋转轴(7)活动安装的旋转块(3)，所述驱动块(1)呈T型，所述驱动块(1)的水平端与旋转块(3)穿过旋转座(6)并相接触，所述成型块(5)下方还设置有一段固定在旋转座(6)上的限位板(4)。
2.根据权利要求1所述的旋转斜锲，其特征在于：所述旋转座(6)由上旋转座(61)和下旋转座(62)组成，所述上旋转座(61)位于旋转块(3)的上方，所述下旋转座(62)位于旋转块(3)的下方。
3.根据权利要求2所述的旋转斜锲，其特征在于：所述下旋转座(62)的两侧设置有一号挡板(9)。
4.根据权利要求3所述的旋转斜锲，其特征在于：位于所述限位板(4)下方的下旋转座(62)上也设置有二号挡板(10)。
5.根据权利要求4所述的旋转斜锲，其特征在于：所述二号挡板(10)呈直角三角形，所述二号挡板(10)的竖直边固定在下旋转座(62)上，所述二号挡板(10)的斜边挡住旋转块(3)。
6.根据权利要求5所述的旋转斜锲，其特征在于：所述滑块(2)和限位板(4)之间设置有导板(11)。
7.根据权利要求6所述的旋转斜锲，其特征在于：所述限位板(4)的高度大于旋转块(3)中心位置到下旋转座(62)上段水平面的高度。
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