CN211800854U - 一种生产水处理剂的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁生产领域，公开了一种生产水处理剂的反应釜，它包括釜体和釜盖，釜盖可拆卸安装在釜体上，釜盖上安装有电机，位于釜体内的搅拌轴与电机的转轴连接，釜盖的顶部内壁上设置有圆筒，圆筒与釜体的底部之间设置有间隙，搅拌轴上安装有搅拌组件，搅拌组件位于圆筒内，圆筒的侧壁上开设有引流孔，引流孔远离釜体的底部。本实用新型的有益效果是：设置圆筒令搅拌叶转动时，混合液沿圆筒被推向釜盖，此时圆筒与釜体间形成的腔体内的混合液减少压力减小，混合液吸入圆筒，并从靠近釜盖的引流孔喷射出圆筒，形成循环流动，避免产生漩涡，而混合液进入圆筒后在搅拌叶片的作用下被打散，令混合更加均匀。

Description

一种生产水处理剂的反应釜

技术领域

本实用新型涉及清洁生产领域，特别是一种生产水处理剂的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

中国专利：CN201320440408.1 公开了一种搪瓷反应釜温度计护套及其搪瓷反应釜，包括釜体、电机和搅拌轴，所述的搅拌轴上设置有搅拌叶片，还包括温度计护套，所述的温度计护套包括套管，所述的套管的内表面设置有硬度比陶瓷低、耐酸碱的内保护层，所述的套管的外表面设置有硬度比陶瓷低、耐酸碱的外保护层，所述的套管的一端设置有密封装置，所述的密封装置上设置有温度计。

但是，当搅拌器转数较高时，物料会随搅拌轴的旋转而产生离心力，形成搅拌轴中心物料液面低，靠近反应釜内壁处物料液面高就是我们通常所说的“漩涡”现象，产生“漩涡”后物料的均匀分散性较差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种生产水处理剂的反应釜，以解决现有反应釜产生漩涡的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生产水处理剂的反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖可拆卸安装在所述釜体上，所述釜盖上安装有电机，位于所述釜体内的搅拌轴与所述电机的转轴连接，所述釜盖的顶部内壁上设置有圆筒，所述圆筒与所述釜体的底部之间设置有间隙，所述圆筒的侧壁上开设有引流孔，所述引流孔远离所述釜体的底部，所述搅拌轴上安装有搅拌组件，所述搅拌组件位于所述圆筒内，且其高度位置与所述引流孔的高度位置相对应。

优选地，所述搅拌组件包括套装在所述搅拌轴上的环形基座，搅拌叶安装在所述环形基座的外壁上，所述搅拌叶与所述搅拌轴的夹角a为锐角，所述搅拌轴远离所述釜盖的一端设置有锁紧机构，所述环形基座通过所述锁紧机构安装在所述搅拌轴上。

优选地，所述锁紧机构包括锁块和弹簧，所述搅拌轴上开设有安装槽，所述弹簧通过所述锁块压缩安装在所述安装槽的槽底。

优选地，所述环形基座的侧壁上开设有通孔，所述锁块通过所述弹簧弹入所述通孔。

优选地，所述引流孔位于所述圆筒的外壁一端设置有减速罩。

优选地，所述锁块上设置有轴肩，所述安装槽的内壁上设置有限位台，通过所述限位台将所述轴肩卡在所述安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置圆筒令搅拌叶转动时，混合液沿圆筒向釜盖提升，此时圆筒与釜体间形成的腔体内的混合液减少压力减小，混合液吸入圆筒，并从靠近釜盖的引流孔喷射出圆筒，形成循环流动，避免产生漩涡，而混合液进入圆筒后在搅拌叶片的作用下被打散，令混合更加均匀。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为搅拌组件的安装结构示意图一；

图3 为搅拌组件的安装结构示意图二；

图4 为图3中B-B的剖视示意图；

图中，1-釜体，2-釜盖，3-电机，4-搅拌轴，5-圆筒，6-引流孔，7-环形基座，8-搅拌叶，9-锁块，10-弹簧，11-安装槽，12-通孔，13-减速罩，14-轴肩，15-限位台。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

如图1-4所示，一种生产水处理剂的反应釜，包括釜体1和釜盖2，釜盖2可拆卸安装在釜体1上，釜盖2上设置有第一安装座，釜体1上设置有第二安装座，第一安装座与第二安装座上均设置有安装通槽，拧有螺母的螺栓穿过安装通槽，通过拧紧螺母将釜盖2可拆卸安装在釜盖2上，釜盖2上安装有进料管、出料管以及进气管，其采用现有反应釜的进料管、出料管以及进气管的安装技术，故不在此详述，釜盖2上安装有电机3，位于釜体1内的搅拌轴4与电机3的转轴连接，电机3与搅拌轴4的安装采用现有反应釜的安装技术，故不在此详述，釜盖2的顶部内壁上设置有圆筒5，圆筒5与釜体1的底部之间设置有间隙，圆筒5的侧壁上开设有引流孔6，引流孔6远离釜体1的底部，搅拌轴4上安装有搅拌组件，搅拌组件位于圆筒5内，且其高度位置与所述引流孔6的高度位置相对应，搅拌组件工作时，将圆筒5靠近釜体1底部的混合液向釜盖2提升，圆筒5与釜体1底部之间形成负压将釜体1内的混合液继续吸入圆筒5内，而圆筒5内的液体通过搅拌组件的高速旋转产生离心力，经引流孔6高速射出圆筒5，从而令釜体1内的混合液形成循环流动，避免了漩涡的产生，且进入圆筒5内的混合液经搅拌组件打散，令物料混合更加均匀。

在本实施例中，如图1-4所示，搅拌组件包括套装在搅拌轴4上的环形基座7，搅拌叶8安装在环形基座7的外壁上，搅拌叶8与搅拌轴4的夹角a为锐角，搅拌轴4远离釜盖2的一端设置有锁紧机构，通过锁紧机构可拆卸的安装搅拌组件，在搅拌组件长期工作或者异常损坏时，方便进行更换。

在本实施例中，如图1-4所示，锁紧机构包括锁块9和弹簧10，搅拌轴4上开设有安装槽11，弹簧10通过锁块9压缩安装在安装槽11的槽底，环形基座7的侧壁上开设有通孔12，锁块9通过弹簧10弹入通孔12，优选地，锁块9弹入通孔12的端部呈半球状，避免环形基座7的内壁与锁块9的端部接触时造成卡死，省去了人工按压锁块9令其缩回安装槽11，且当半球状端部的顶点位于通孔12端部内时，锁块9自动弹入通孔12，使的环形基座7的安装更加方便快捷。

在本实施例中，如图1-4所示，引流孔6位于圆筒5的外壁一端设置有减速罩13，减速罩13降低了混合液体的射出速度，令其更快的向釜体1的底部运动，缩短了回流时间，提高了搅拌效率。

在本实施例中，如图1-4所示，锁块9上设置有轴肩14，安装槽11的内壁上设置有限位台15，通过限位台15将轴肩14卡在安装槽11内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产水处理剂的反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖可拆卸安装在所述釜体上，所述釜盖上安装有电机，位于所述釜体内的搅拌轴与所述电机的转轴连接，其特征在于：所述釜盖的顶部内壁上设置有圆筒，所述圆筒与所述釜体的底部之间设置有间隙，所述圆筒的侧壁上开设有引流孔，所述引流孔远离所述釜体的底部，所述搅拌轴上安装有搅拌组件，所述搅拌组件位于所述圆筒内，且其高度位置与所述引流孔的高度位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种生产水处理剂的反应釜，其特征在于：所述搅拌组件包括套装在所述搅拌轴上的环形基座，搅拌叶安装在所述环形基座的外壁上，所述搅拌叶与所述搅拌轴的夹角a为锐角，所述搅拌轴远离所述釜盖的一端设置有锁紧机构，所述环形基座通过所述锁紧机构安装在所述搅拌轴上。

3.根据权利要求2所述的一种生产水处理剂的反应釜，其特征在于：所述锁紧机构包括锁块和弹簧，所述搅拌轴上开设有安装槽，所述弹簧通过所述锁块压缩安装在所述安装槽的槽底。

4.根据权利要求3所述的一种生产水处理剂的反应釜，其特征在于：所述环形基座的侧壁上开设有通孔，所述锁块通过所述弹簧弹入所述通孔。

5.根据权利要求3或4所述的一种生产水处理剂的反应釜，其特征在于：所述引流孔位于所述圆筒的外壁一端设置有减速罩。

6.根据权利要求5所述的一种生产水处理剂的反应釜，其特征在于：所述锁块上设置有轴肩，所述安装槽的内壁上设置有限位台，通过所述限位台将所述轴肩卡在所述安装槽内。

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