CN219273066U - 一种搅拌式金属反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌式金属反应釜，属于反应釜技术领域，包括壳体，壳体上部设有加料口，壳体上部设有电机一，壳体内部设有搅拌杆，搅拌杆与电机一的输出轴连接，搅拌杆上设有搅拌叶，壳体底部设有排液管，排液管上设有阀门，壳体上部位于电机一两侧分别设有电机二和进水管，壳体内设有螺纹杆和滑杆，螺纹杆与电机二的输出轴连接，壳体内设有固定环，固定环内侧设有搅拌叶，固定环外部设有清洗棉，固定环上设有螺纹孔和滑孔，螺纹孔内设有螺纹杆，滑孔内设有滑杆。解决了现有设备在清洗反应釜壳体内壁时易造成壳体内壁磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种搅拌式金属反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，其壳体一般为金属材质制成，为了使其内部溶液加速反应，反应釜内往往会加装搅拌叶，通过搅拌使其均匀，但是反应釜在使用后需要对其壳体的内壁进行清洗，现有技术一般是在搅拌叶上安装钢丝刷，钢丝刷紧靠壳体内壁，随着搅拌叶的转动而转动对壳体内壁进行刷洗，但是搅拌叶在平时搅拌时也会转动，使得只要搅拌叶转动钢丝刷也转动，容易造成金属壳体内壁被刷磨损，降低壳体的使用寿命。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的是提供一种搅拌式金属反应釜，以解决现有设备在清洗反应釜壳体内壁时易造成壳体内壁磨损的问题。
一种搅拌式金属反应釜，包括壳体，所述的壳体上部设有加料口，物料经加料口进入壳体内，所述的壳体上部设有电机一，所述的壳体内部设有搅拌杆，所述的搅拌杆与电机一的输出轴连接，电机一的输出轴带动搅拌杆转动，所述的搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌杆转动带动搅拌叶转动，所述的壳体底部设有排液管，所述的排液管上设有阀门，打开阀门，反应后的物料经排液管排出，其特征在于：所述的壳体上部位于电机一两侧分别设有电机二和进水管，清洗水经进水管进入壳体内，所述的壳体内设有螺纹杆和滑杆，所述的螺纹杆与电机二的输出轴连接，所述的壳体内设有固定环，所述的固定环内侧设有搅拌叶，所述的固定环外部设有清洗棉，所述的固定环上设有螺纹孔和滑孔，所述的螺纹孔内设有螺纹杆，所述的滑孔内设有滑杆，电机二的输出轴带动螺纹杆在螺纹孔内转动，使得固定环上下移动，滑孔在滑杆上上下移动，同时清洗棉也上下移动，对壳体内壁进行清洗。
进一步的，所述的壳体上部设有压力表，方便观察壳体内的气压。
进一步的，所述的壳体上部设有泄压阀，当壳体内的气压过高时，通过泄压阀泄压。
进一步的，所述的壳体底部设有支腿，用来固定支撑壳体。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：对壳体内壁清洗时，不需要启动电机一转动搅拌叶，只需清洗水通过进水管进入壳体，再启动电机二，电机二带动螺纹杆转动，使得固定环和清洗棉上下移动，清洗棉在上下移动过程中配合清洗水对壳体内壁进行擦洗，这样，只有在清洗壳体内壁时才启动清洗棉，避免了钢丝刷随着搅拌叶不停转动，造成对壳体内壁的磨损，解决了现有设备在清洗反应釜壳体内壁时易造成壳体内壁磨损的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的外观图；
图3是本实用新型的固定环俯视图。
附图：1壳体，2加料口，3电机一，4搅拌杆，5搅拌叶，6排液管，7阀门，8电机二，9进水管，10螺纹杆，11滑杆，12固定环，13清洗棉，14螺纹孔，15滑孔，16压力表，17泄压阀，18支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1-3所示：
一种搅拌式金属反应釜，包括壳体1，所述的壳体1上部设有加料口2，所述的壳体1上部设有电机一3，所述的壳体1内部设有搅拌杆4，所述的搅拌杆4与电机一3的输出轴连接，所述的搅拌杆4上设有搅拌叶5，所述的壳体1底部设有排液管6，所述的排液管6上设有阀门7；
其特征在于：所述的壳体1上部位于电机一3两侧分别设有电机二8和进水管9，所述的壳体1内设有螺纹杆10和滑杆11，所述的螺纹杆10与电机二8的输出轴连接，所述的壳体1内设有固定环12，所述的固定环12内侧设有搅拌叶5，所述的固定环12外部设有清洗棉13，所述的固定环12上设有螺纹孔14和滑孔15，所述的螺纹孔14内设有螺纹杆10，所述的滑孔15内设有滑杆11。
进一步的，所述的壳体1上部设有压力表16。
进一步的，所述的壳体1上部设有泄压阀17。
进一步的，所述的壳体1底部设有支腿18。
本实用新型的使用方法如下：
物料通过加料口2进入壳体1内，启动电机一3，电机一3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动搅拌叶5转动，对物料进行搅拌，搅拌好后，打开阀门7，物料经排液管6排出。
清洗时，清洗水经进水管9进入壳体1内，启动电机二8，电机二8带动螺纹杆10在螺纹孔14内转动，使得固定环12上下移动，滑孔15在滑杆11上上下移动，使得清洗棉13也上下移动，清洗棉13配合清洗水对壳体1内壁进行上下擦洗，清洗完后，打开阀门7，清洗废水经排液管6排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种搅拌式金属反应釜，包括壳体(1)，所述的壳体(1)上部设有加料口(2)，所述的壳体(1)上部设有电机一(3)，所述的壳体(1)内部设有搅拌杆(4)，所述的搅拌杆(4)与电机一(3)的输出轴连接，所述的搅拌杆(4)上设有搅拌叶(5)，所述的壳体(1)底部设有排液管(6)，所述的排液管(6)上设有阀门(7)；
其特征在于：所述的壳体(1)上部位于电机一(3)两侧分别设有电机二(8)和进水管(9)，所述的壳体(1)内设有螺纹杆(10)和滑杆(11)，所述的螺纹杆(10)与电机二(8)的输出轴连接，所述的壳体(1)内设有固定环(12)，所述的固定环(12)内侧设有搅拌叶(5)，所述的固定环(12)外部设有清洗棉(13)，所述的固定环(12)上设有螺纹孔(14)和滑孔(15)，所述的螺纹孔(14)内设有螺纹杆(10)，所述的滑孔(15)内设有滑杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌式金属反应釜，其特征在于：所述的壳体(1)上部设有压力表(16)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌式金属反应釜，其特征在于：所述的壳体(1)上部设有泄压阀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌式金属反应釜，其特征在于：所述的壳体(1)底部设有支腿(18)。
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