CN211799735U - 一种新型干法脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型干法脱硫除尘装置，包括旋风除尘器、高压引风机、袋式除尘器，旋风除尘器与高压引风机由烟道连接，高压引风机与袋式除尘器之间由高压烟道连接，旋风除尘器的前段设置有烟气进口管，袋式除尘器的另一侧与烟筒连接，袋式除尘器内设置有三个仓室，中间仓室为除尘布袋室，两侧设置为活性焦仓，活性焦仓的外侧设置有除尘器烟气入口，除尘器烟气入口与高压烟道连接，活性焦仓的顶部设置有加料仓，活性焦仓的底部设置有排料插板，加料仓的顶部设置有加料管，加料管与提升机连接在一起。本装置在实际使用中不需使用脱硫剂，只需要加入活性焦颗粒，运行成本低，而且该套装置在脱硫过程中不需要循环水，对地表及地下水资源无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫除尘领域，具体涉及一种新型干法脱硫除尘装置。
背景技术
随着国家各项环保法律法规的颁布，环保标准不断提高，企业面临的环境保护压力也不断加大。各方面的压力都在倒逼企业朝着合规的方面发展。企业只有积极落实好各项环保合规工作，才能满足目前环境行政执法监管日益严格的要求，防范环境法律风险，在市场竞争中赢得更多的优势。近年来，在我国由于二氧化硫排放所导致污染危害面积达国土面积的30％，排放的污染物已经给大气环境和人民健康带来了严重威胁，国家对大气污染物的治理已经提高到一个前所未有的高度。现有的烟气脱硫除尘技术主要为：湿法烟气脱硫技术、半干法脱硫技术、干法脱硫技术，由于现有的除尘脱硫技术造价及运行费用较高，加之脱硫效果不理想，在实际使用中所采用的双减脱硫使用氢氧化钠或生石灰成本过高，固废不能消耗，所需循环水对地表及地下水污染严重，双碱法脱硫对塔体腐蚀严重，使用周期短，塔体维护维修成本高，整体运行电能耗高，须对循环水后期净化处理增加设备及工序，投入劳动成本高。所以如何设计一种高效、节能、操作简单的脱离除尘装置一直是本领域工程技术人员研究的课题。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术存在的目前使用的脱硫塔存在脱硫效率不高，需要大量的使用脱硫剂才能达到脱硫的效果，使得脱硫的成本增加等问题，提供一种新型干法脱硫除尘装置，其应用时通过内部的特殊结构使得进入气动洗气除尘脱硫净化器的烟气均匀分布并形成旋转上升的紊流气流，与下降的脱硫剂逆向接触，紊流的烟气将脱硫剂不断的粉碎成小液滴，从而大大的增加了烟气与脱硫剂之间的接触面积提高脱硫效率，最终减少脱硫过程中脱硫剂的使用量，从而减少脱硫过程的成本，减轻企业的脱硫投入。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种新型干法脱硫除尘装置，包括旋风除尘器、高压引风机、袋式除尘器，所述旋风除尘器与高压引风机由烟道连接，所述高压引风机与袋式除尘器之间由高压烟道连接，所述旋风除尘器的前段设置有烟气进口管，所述旋风除尘器的下部设置有灰斗，所述灰斗与旋风除尘器之间设置有气动刀型阀，所述灰斗的下部设置有卸料阀，所述袋式除尘器的另一侧与烟筒连接，所述袋式除尘器内设置有三个仓室，中间仓室为除尘布袋室，两侧设置为活性焦仓，所述活性焦仓的外侧设置有除尘器烟气入口，所述除尘器烟气入口与高压烟道连接，所述活性焦仓的顶部设置有加料仓，所述活性焦仓的底部设置有排料插板，所述除尘布袋室与活性焦仓的底部设置有除尘器灰斗，所述除尘器灰斗的下部设置有卸灰阀，所述加料仓的顶部设置有加料管，所述加料管与提升机连接在一起，所述除尘布袋室的上部设置有气缸，所述气缸与除尘布袋室联通，所述气缸与除尘布袋室之间设置有脉冲阀。
进一步的，一种新型干法脱硫除尘装置，所述活性焦仓的中心部位设置有与活性焦仓为同心圆的圆柱隔仓。
进一步的，一种新型干法脱硫除尘装置，所述除尘器烟气入口设置有四个，分别设置在袋式除尘器的两侧并与袋式除尘器内部设置的四个活性焦仓连接。
进一步的，一种新型干法脱硫除尘装置，所述加料管设置有两条支管，两条支管分别与袋式除尘器内活性焦仓顶部设置的四个加料仓连接。
进一步的，一种新型干法脱硫除尘装置，所述活性焦仓内装有活性焦，所述活性焦的主要成分为柱状活性炭颗粒。
进一步的，一种新型干法脱硫除尘装置，所述烟气进口管内设置有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头与外接蒸汽管道连接。
进一步的，一种新型干法脱硫除尘装置，所述隔仓与除尘布袋室分别设置有压力传感器。
进一步的，一种新型干法脱硫除尘装置，所述加料仓内设置有物位传感器。
进一步的，一种新型干法脱硫除尘装置，所述高压引风机的进口装有电动风门调节阀和烟气流量计。
进一步的，一种新型干法脱硫除尘装置，所述排料插板，物料收集仓，气动刀型阀，烟气流量计，压力传感器均远传至远程微机统一控制。
目前，在工业中使用的脱硫塔虽然可以实现脱硫的功能，但是效率不高，一般都需要大量的增加脱硫剂的使用量，在采用的双减脱硫使用氢氧化钠或生石灰成本过高，固废不能消耗，所需循环水对地表及地下水污染严重，双碱法脱硫对塔体腐蚀严重，使用周期短，塔体维护维修成本高，整体运行电能耗高，须对循环水后期净化处理增加设备及工序，所以本申请提供了一种新型干法脱硫除尘装置，包括旋风除尘器、高压引风机、袋式除尘器，旋风除尘器与高压引风机由烟道连接，经过旋风除尘器初步处理的烟气通过烟道由高压引风机送至袋式除尘器内，旋风除尘器的下部设置有灰斗，灰斗与旋风除尘器之间设置有气动刀型阀，灰斗的下部设置有卸料阀，旋风除尘器收集的大颗粒灰尘由下部的卸料阀排出旋风除尘器外后统一处理，袋式除尘器的另一侧与烟筒连接，袋式除尘器处理后的合格气体由烟筒统一排放至大气中，袋式除尘器内设置有三个仓室，中间仓室为除尘布袋室，两侧设置为活性焦仓，活性焦仓的外侧设置有除尘器烟气入口，除尘器烟气入口与高压烟道连接，高压引风机送来的烟气首先进入活性焦仓，由活性焦仓内的活性炭将烟气中所含的有害成分吸收掉，后烟气再进入除尘布袋室，对烟气内所含有的粉尘进行进一步的除去，活性焦仓的顶部设置有加料仓，活性焦仓的底部设置有排料插板，提升机将活性焦提升至加料仓的顶部后将活性焦加入活性焦仓内，当使用到一定的时间后，活性焦不能在对烟气有脱硫效果的时候通过下部设置的排料插板将活性焦排出后进行再生处理，将新的活性焦加入活性焦仓内继续脱硫，除尘布袋室与活性焦仓的底部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗的下部设置有卸灰阀，加料仓的顶部设置有加料管，加料管与提升机连接在一起。
综上所述，本实用新型的以下有益效果：
1、本实用新型一种新型干法脱硫除尘装置，本装置在实际使用中不需使用氢氧化钠或生石灰，只需要加入活性焦颗粒，活性焦颗粒可以重复使用，运行成本低，而且该套装置在脱硫过程中不需要循环水，对地表及地下水资源无污染。
2、本实用新型一种新型干法脱硫除尘装置，由于烟气在旋风除尘器前通过高压蒸汽将烟气中的灰尘进一步加湿，所以对灰尘的处理效果明显，后部通过设置的多个活性焦仓对脱硫的效率有进一步的提高，对难以净化达标排放的含超细粉尘和高浓度二氧化硫烟气的治理有明显的优势。
3、本实用新型一种新型干法脱硫除尘装置，该套装置的通过添加使用时间长、孔隙率大、强度高的柱状活性炭，使得本装置在脱硫过程中使用周期长，大大降低使用及运行成本，在实际使用中本装置只使用一台高压引风机，总电能耗及电器设施设备维护成本低，而且后续对收集的粉尘进行回收利用，所以大大节约资源成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型袋式除尘器正视图。
图3为本实用新型袋式除尘器俯视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-烟气进口管，2-旋风除尘器，3-灰斗，4-气动刀型阀，5-卸料阀，6-烟道，7-高压引风机，8-高压烟道，9-除尘器烟气入口，10-袋式除尘器，11-烟筒，12-提升机，13-加料管，14-加料仓，15-除尘布袋室，16-活性焦仓，17-隔仓，18-除尘器灰斗，19-卸灰阀，20-排料插板，21-气缸，22-脉冲阀，23-蒸汽喷头，24-物料收集仓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1-3所示，一种新型干法脱硫除尘装置，包括旋风除尘器2、高压引风机7、袋式除尘器10，所述旋风除尘器2与高压引风机7由烟道6连接，所述高压引风机7与袋式除尘器10之间由高压烟道8连接，所述旋风除尘器2的前端设置有烟气进口管1，所述旋风除尘器2的下部设置有灰斗3，所述灰斗3与旋风除尘器2之间设置有气动刀型阀4，所述灰斗3的下部设置有卸料阀5，所述袋式除尘器10的另一侧与烟筒11连接，所述袋式除尘器10内设置有三个仓室，中间仓室为除尘布袋室15，两侧设置为活性焦仓16，所述活性焦仓16的外侧设置有除尘器烟气入口9，所述除尘器烟气入口9与高压烟道8连接，所述活性焦仓16的顶部设置有加料仓14，所述活性焦仓16的底部设置有排料插板20，所述除尘布袋室15与活性焦仓16的底部设置有除尘器灰斗18，所述除尘器灰斗18的下部设置有卸灰阀19，所述加料仓14的顶部设置有加料管13，所述加料管13与所设置的提升机12连接在一起，所述除尘布袋室15的上部设置有气缸21，所述气缸21与除尘布袋室15联通，所述气缸21与除尘布袋室15之间设置有脉冲阀22，所述活性焦仓16的中心部位设置有与活性焦仓16为同心圆的圆柱型隔仓17，所述除尘器烟气入口9设置有四个，分别设置在袋式除尘器10的两侧并与袋式除尘器10内部设置的四个活性焦仓16连接，所述加料管13设置有两条支管，两条支管分别与袋式除尘器10内活性焦仓16顶部设置的四个加料仓14连接，所述活性焦仓16内装有活性焦，所述活性焦的主要成分为柱状活性炭颗粒，所述烟气进口管1内设置有蒸汽喷头23，所述蒸汽喷头23与外接蒸汽管道连接，所述隔仓17与除尘布袋室15分别设置有压力传感器，所述加料仓14内设置有物位传感器，所述高压引风机7的进口装有电动风门调节阀和烟气流量计，所述排料插板20，物料收集仓24，气动刀型阀4，烟气流量计，压力传感器均远传至远程微机统一控制。在实际使用中首先用提升机将活性焦(后面称物料)提升至本体顶部经管道分流进入四个储料仓下落到脱硫床。在脱硫床底部装有气动插板已关闭。四个储料仓上部分别装有物位传感器，四个仓的进料管道分别装有气动闸板阀。在提升机出料口与储料仓连接管中下部装有物位传感器。在提升机进料口出装有气动闸板阀和物料储备罐。当四个储料仓加满物料后料仓物位传感器传输信号关闭进入料仓的气动闸板阀。物料继续提升，当提升机出料口管道存有物料物位传感器接收并传输信号关停提升机，同时关闭提升机进料口气动闸板阀。在主体两侧进风室，两组脱硫床的缓冲带及中间的除尘室分别装有压力传感器。在风机的进口装有电动风门调节阀和烟气流量计。当脱硫床加满物料后，先关闭风机进口调节阀，启动风机，待风机运行正常后打开电动调节阀直到烟气流量计显示为烟气排放总量设定值为止。同时各点的压力及时传输到主控屏。通过烟气流量计，(风室，脱硫床，除尘室)压力传感器进行实际运行操控。当烟气流量计显示烟气实际排放量达不到工矿需求时，信号监测两侧风室及脱硫床缓冲带压力传感器信号和压差。当压差达到设定最高值时，通过中控自动打开两组脱硫床第一层的卸料气动插板。顶部料仓物料开始下沉，后续经物位传感器传输信号打开相应的气动闸板。后启动提升机并打开提升机进出口气动闸板阀进行加物料。这个过程通过时间继电器控制。当到达设定时间后关闭脱硫床第一层气动插板，打开脱硫床第二层卸料插板直到设定加料量时间为止。关闭脱硫床第二层卸料插板，待顶部储料仓物料满后经物位传感器信号关闭相应的气动闸阀，关闭提升机进口气动闸阀，关停提升机，更换物料完毕。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型干法脱硫除尘装置，包括旋风除尘器(2)、高压引风机(7)、袋式除尘器(10)，其特征在于，所述旋风除尘器(2)与高压引风机(7)由烟道(6)连接，所述高压引风机(7)与袋式除尘器(10)之间由高压烟道(8)连接，所述旋风除尘器(2)的前端设置有烟气进口管(1)，所述旋风除尘器(2)的下部设置有灰斗(3)，所述灰斗(3)与旋风除尘器(2)之间设置有气动刀型阀(4)，所述灰斗(3)的下部设置有卸料阀(5)，所述袋式除尘器(10)的另一侧与烟筒(11)连接，所述袋式除尘器(10)内设置有三个仓室，中间仓室为除尘布袋室(15)，两侧设置为活性焦仓(16)，所述活性焦仓(16)的外侧设置有除尘器烟气入口(9)，所述除尘器烟气入口(9)与高压烟道(8)连接，所述活性焦仓(16)的顶部设置有加料仓(14)，所述活性焦仓(16)的底部设置有排料插板(20)，所述除尘布袋室(15)的底部设置有除尘器灰斗(18)，所述活性焦仓(16)的底部设置有物料收集仓(24)，所述除尘器灰斗(18)的下部设置有卸灰阀(19)，所述加料仓(14)的顶部设置有加料管(13)，所述加料管(13)与所设置的提升机(12)连接在一起，所述除尘布袋室(15)的上部设置有气缸(21)，所述气缸(21)与除尘布袋室(15)联通，所述气缸(21)与除尘布袋室(15)之间设置有脉冲阀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述活性焦仓(16)的中心部位设置有与活性焦仓(16)为同心圆的圆柱型隔仓(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述除尘器烟气入口(9)设置有四个，分别设置在袋式除尘器(10)的两侧并与袋式除尘器(10)内部设置的四个活性焦仓(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述加料管(13)设置有四条支管，四条支管分别与袋式除尘器(10)内活性焦仓(16)顶部设置的四个加料仓(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述活性焦仓(16)内装有活性焦，所述活性焦的主要成分为柱状活性炭颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述烟气进口管(1)内设置有蒸汽喷头(23)，所述蒸汽喷头(23)与外接蒸汽管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述加料仓(14)内设置有物位传感器。
8.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述高压引风机(7)的进口装有电动风门调节阀和烟气流量计。
9.根据权利要求1所述的一种新型干法脱硫除尘装置，其特征在于，所述排料插板(20)，物料收集仓(24)，气动刀型阀(4)，烟气流量计，压力传感器均远传至远程微机统一控制。
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|---|---|---|---|
| CN202020087635.0U CN211799735U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种新型干法脱硫除尘装置 |
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| CN (1) | CN211799735U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111111364A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-08 | 宁夏昊诚机械设备再制造有限公司 | 一种新型干法脱硫除尘装置 |
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2020
- 2020-01-16 CN CN202020087635.0U patent/CN211799735U/zh active Active
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