CN210645707U - 一种焦炉的机侧收烟除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦炉的机侧收烟除尘装置，包括焦炉、炉顶导烟车、炉侧吸烟罩、集烟管、可逆密封皮带小车和集烟室，集烟室通过一级排烟管连接有一级除尘器，一级除尘器通过二级排烟管连接有二级除尘器，一级除尘器包括除尘壳体、外过滤筒体和内过滤筒体，外过滤筒体和内过滤筒体之间的过滤空腔内填充有焦炭颗粒，过滤空腔的顶部设置有加料口，底部设置有出料口；二级除尘器包括净化室和接灰斗，净化室的下部设置有进气管，进气管和排气管之间的净化室内从下到上依次设置有焦油吸附层、除尘布袋、脉冲反吹器和除硝层。本装置具有结构简单、使用灵活方便、除尘净化效果好、除尘效率高、性能稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于炼焦设备技术领域，具体涉及一种焦炉的机侧收烟除尘装置。
背景技术
目前，国内外使用的炼焦炉大部分都为侧装煤捣固焦炉，在使用时，由于侧装煤捣固焦炉的煤饼是从炼焦炉的一侧被装入炭化室，在侧装煤的过程中，不但在炭化室的上方会产生大量的烟尘，而且在煤饼入口处也会因为煤饼的装入冒出很多的烟尘，这种烟尘含湿量大，露点温度比较高，且呈絮状，漂浮性很强，烟尘中的主要有害物为煤尘、荒煤气、焦油烟等，严重污染环境，危害人体健康。在现有的技术中，用于侧装煤捣固焦炉的除尘装置大致有两种，一是采用除尘地面站、独立装煤除尘地面站或两者结合的方式，由炉顶导烟车吸收烟尘后将烟尘燃烧，燃烧后的高温气体通过装煤集尘干管进入地面站处理，这种方式投资费用、运行费用以及维护费用都太高；另一种是采用双U型管式导烟车、炉顶桥管处的高压氨水系统以及除尘地面站相结合的方式，通过向正在装煤的炭化室和相邻的炭化室内喷射高压氨水，使炭化室内产生负压，通过向正在装煤的炭化室和相邻的炭化室内喷射高压氨水，使炭化室内产生负压，抽吸装煤过程中从机侧炉门处冒出的烟尘，上述的两种结构只能对炭化室的上方烟尘进行收集处理，不能将侧装煤口处冒出的烟尘进行收集处理，使得在装煤的过程中，侧装煤口仍有大量的浓烟从装煤口逸出，侧装煤口的烟气处理是当前炼焦尾气处理的一大难题，大多企业采用的处理方式是在装煤炉门的上方设置有炉侧吸烟罩，炉侧吸烟罩连接有安装在装煤车上的集烟管，集烟管通过可逆密封皮带小车连接有集烟室，集烟室的烟尘在送入地面除尘站，该炉侧吸烟罩只是普通的吸烟罩，不能对烟气进行彻底的收集，且除尘站大多采用布袋除尘，布袋除尘无法除去烟气中的煤焦油，布袋容易粘附煤焦油而失效，布袋失效后必须停机更换，在影响除尘效率的同时，其除尘的效果较差。因此，研制开发一种结构简单、使用灵活方便、除尘净化效果好、除尘效率高、性能稳定的焦炉的机侧收烟除尘装置是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用灵活方便、除尘净化效果好、除尘效率高、性能稳定的焦炉的机侧收烟除尘装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括焦炉和设置在焦炉内的若干碳化室，碳化室的顶部设置有炉顶导烟车，碳化室的一侧设置有出焦炉门，另一侧设置有装煤炉门，装煤炉门与装煤车的密封门活动连接，在装煤炉门的上方设置有炉侧吸烟罩，炉侧吸烟罩连接有安装在装煤车上的集烟管，集烟管通过可逆密封皮带小车连接有集烟室，集烟室通过一级排烟管连接有一级除尘器，一级除尘器通过二级排烟管连接有二级除尘器，一级除尘器包括上部为圆筒形下部为圆锥形结构的除尘壳体，除尘壳体内间隔安装有外过滤筒体和内过滤筒体，除尘壳体与外过滤筒体之间的空腔为进气空腔，进气空腔与一级排烟管连通，外过滤筒体和内过滤筒体之间的空腔为过滤空腔，过滤空腔内填充有焦炭颗粒，过滤空腔的顶部设置有加料口，底部设置有出料口，出料口和加料口上均安装有电磁阀，内过滤筒体的内部空间为出气空腔；二级除尘器包括净化室和安装在净化室底部的接灰斗，接灰斗的底部安装有收集布袋，净化室的下部设置有进气管，上部设置有排气管，二级排烟管的一端与出气空腔连通，另一端与进气管连通，在进气管的出口端部倾斜安装有导风板，进气管和排气管之间的净化室内从下到上依次设置有焦油吸附层、除尘布袋、脉冲反吹器和除硝层，焦油吸附层包括间隔安装在净化室内的上隔热板和下隔热板，上隔热板和下隔热板上均均布有通气孔，上隔热板和下隔热板之间填充有活性炭，除尘布袋通过布袋骨架等间距的安装在支撑板上，支撑板固定安装在净化室内。
进一步的，所述炉侧吸烟罩包括罩体和安装在罩体内的风机，所述罩体的下侧对称安装有两块夹紧板，两块夹紧板相对的两个侧面上横向间隔设置有多条导向凸棱，且两块夹紧板活动夹持在装煤炉门和密封门之间，优选地，所述导向凸棱的截面形状为三角形。
进一步的，所述上隔热板和下隔热板之间设置有振打器，所述振打器与安装在净化室外的振打电机传动连接。
进一步的，所述脉冲反吹器包括喷吹管和气包，所述气包设置在净化室外，所述喷吹管的一端与气包连通，另一端伸入到净化室内，所述喷吹管上安装有脉冲阀。
进一步的，所述排气管内安装有至少两层过滤网。
进一步的，所述进气管内安装有布风板，所述布风板上设置有多个蜂窝状的布风孔。
本实用新型的优点是：一是炉侧吸烟罩收集到的烟尘进入一级除尘器的进气空腔内，由于过滤空腔内的焦炭颗粒具有吸附作用，焦炭颗粒能够吸附去除烟尘中的絮状烟尘和呈粘性的煤焦油，对装煤时产生的烟气进行初步净化；二是初步净化后的烟尘通过二级排烟管进入进气管内，烟尘在导风板的作用下，一方面能够将烟尘中较大的颗粒粉尘在自身重力作用下直接落入接灰斗，另一方面避免进气管内的烟尘分布不均匀；三是设置的焦油吸附层能够有效彻底的吸附烟尘中含有的煤焦油，避免烟尘中夹杂的煤焦油堵塞除尘布袋导致除尘布袋失效，一方面能够延长除尘布袋的使用寿命，减少更换除尘布袋的次数，节约成本，另一方面能够有效的提高布袋除尘的效果，使得除尘布袋的工作效率得到大大的提高；四是除硝层能够进一步的捕集和吸附烟尘中夹杂的各种细小悬浮物，让烟气中的含尘量得到进一步的降低。综上，本装置具有结构简单、使用灵活方便、除尘净化效果好、除尘效率高、性能稳定的优点，能产生良好的经济效益和社会效益，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为炉侧吸烟罩5的主视示意图；
图3为炉侧吸烟罩5的侧视示意图；
图中:1-焦炉，2-碳化室，3-出焦炉门，4-炉顶导烟车，5-炉侧吸烟罩，51-夹紧板，52-导向凸棱，53-罩体，54-风机，6-装煤车，7-一级除尘器，71-外过滤筒体，72-焦炭颗粒，73-加料口，74-内过滤筒体，75-出料口，8-二级除尘器，81-进气管，82-布风板，83-导风板，84-收集布袋，85-焦油吸附层，86-振打器，87-振打电机，88-支撑板，89-除尘布袋，810-喷吹管，811-除硝层，812-排气管，813-脉冲阀，814-气包，9-集烟管，10-装煤炉门，11-密封门，12-可逆密封皮带小车，13-一级排烟管，14-集烟室，15-二级排烟管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1～3所示,本实用新型包括焦炉1和设置在焦炉1内的若干碳化室2，碳化室2的顶部设置有炉顶导烟车4，碳化室2的一侧设置有出焦炉门3，另一侧设置有装煤炉门10，装煤炉门10与装煤车6的密封门11活动连接，在装煤炉门10的上方设置有炉侧吸烟罩5，炉侧吸烟罩5连接有安装在装煤车6上的集烟管9，集烟管9通过可逆密封皮带小车12连接有集烟室14，炉侧吸烟罩5用于捕集装煤时从装煤炉门10出窜出的烟气，窜出的烟气通过炉侧吸烟罩5能快速的进入集烟管9，可逆密封皮带小车12安装于集烟管9上，可逆密封皮带小车12由装煤车6驱动，实现可逆行并密封集烟管9。
所述集烟室14通过一级排烟管13连接有一级除尘器7，所述一级除尘器7通过二级排烟管15连接有二级除尘器8，所述一级除尘器7包括上部为圆筒形下部为圆锥形结构的除尘壳体，所述除尘壳体内间隔安装有外过滤筒体71和内过滤筒体74，所述除尘壳体与外过滤筒71体之间的空腔为进气空腔，进气空腔与一级排烟管13连通，所述外过滤筒体71和内过滤筒体74之间的空腔为过滤空腔，所述过滤空腔内填充有焦炭颗粒72，所述过滤空腔的顶部设置有加料口73，底部设置有出料口75，所述出料口75和加料口73上均安装有电磁阀，所述内过滤筒体74的内部空间为出气空腔；使用时，通过将焦炭颗粒72从加料口73加入到过滤空腔内，集烟室14内的烟尘经过一级排烟管13进入到进气空腔内，烟尘在进气空腔内不断的上升，在上升的过程中，由于过滤空腔中的焦炭颗粒72的吸附作用，使得烟尘中的絮状烟尘和呈粘性的焦油烟被焦炭颗72粒吸附，实现烟尘的初步净化，净化后的烟尘进入出气空腔内并通过二级排烟管15排出，而过滤空腔内的焦炭颗粒72吸附的粉尘经过加湿处理后，从出料口75排出，并且过滤空腔中的焦炭颗粒72可根据吸附效果定期更换，粉尘和焦炭的排放与否由电磁阀控制。
所述二级除尘器8包括净化室和安装在净化室底部的接灰斗，所述接灰斗的底部安装有收集布袋84，所述净化室的下部设置有进气管81，上部设置有排气管812，二级排烟管15的一端与出气空腔连通，另一端与进气管81连通，在进气管81的出口端部倾斜安装有导风板83，所述进气管81和排气管812之间的净化室内从下到上依次设置有焦油吸附层85、除尘布袋89、脉冲反吹器和除硝层811，所述焦油吸附层85包括间隔安装在净化室内的上隔热板和下隔热板，上隔热板和下隔热板上均均布有通气孔，上隔热板和下隔热板之间填充有活性炭，所述除尘布袋89通过布袋骨架等间距的安装在支撑板88上，所述支撑板88固定安装在净化室内，所述二级除尘器8是进一步的除去烟尘中的细小粉尘，进入二级排烟管15内烟尘通过进气管81进入净化室内, 烟尘在导风板83的作用下，导风板83能够将烟尘中较大的颗粒粉尘在自身重力作用下直接落入接灰斗,在通过接灰斗进入收集布袋84内,只需要定期将收集布袋84内的粉尘及时清理即可,而进入净化室内烟尘在上升的过程中，经过焦油吸附层885后,焦油吸附层85中的活性炭对烟尘中的煤焦油具有吸附能力,同时对粉尘也具有一定的吸附能力,经过焦油吸附层85的阻拦吸附后，大部分烟气能够自然落接灰斗底部的收集布袋84内，少部分的粉尘经过除尘布袋89的阻拦后，吸附在除尘布袋89的内壁上，而经除尘布袋89吸附后的烟气则进入除硝层811内，经过除硝层811的除硝净化后的洁净空气直接从排气管812排放到大气中。
进一步，所述炉侧吸烟罩5包括罩体53和安装在罩体53内的风机54，所述罩体53的下侧对称安装有两块夹紧板51，两块夹紧板51相对的两个侧面上横向间隔设置有多条导向凸棱52，且两块夹紧板51活动夹持在装煤炉门10和密封门11之间，使用时，两块夹紧板先51与装煤车6的密封门11连接，当装煤车6移动至需要加煤的装煤炉门10时，两块夹紧板51再次夹持在装煤炉门10上，这样能够保证装煤炉门10与密封门11的良好密封连接，让装煤时从装煤炉门10溢出的烟气在风机54的作用下，全部进入罩体53内，溢烟的捕集率能够达到96%，具有较好的集烟效果，优选地，所述导向凸棱52的截面形状为三角形，导向凸棱52能够增加罩体的结构稳定性，起到加强筋的作用，又对溢烟起到导向作用，减少溢烟上升过程中的阻力。
进一步的，所述上隔热板和下隔热板之间设置有振打器86，所述振打器86与安装在净化室外的振打电机87传动连接，当烟尘中的煤焦油吸附在活性炭上时，由于煤焦油的粘性，粉尘会进一步吸附在活性炭上，吸附一定时间后，粉尘与煤焦油形成的杂质颗粒越来越大，堵塞原有的活性炭之间的空隙，导致活性炭失效，增设振打器86，能有效的振打清除杂质颗粒，由于煤焦油表面混有粉尘，通过振打器86的振打使得煤焦油与粉尘形成的杂质颗粒容易被振打落下。
进一步的，所述脉冲反吹器包括喷吹管810和气包814，所述气包814设置在净化室外，所述喷吹管810的一端与气包814连通，另一端伸入到净化室内，所述喷吹管810上安装有脉冲阀813，当需要清理除尘布袋89时，先关闭进气管81和排气管812，然后打开脉冲阀813，使得气包814内的压缩空气从喷吹管810高速喷出，打击在除尘布袋89上，从而将除尘布袋89上的积灰抖动脱落，使得除尘更加均匀和可靠。
为了进一步的提高烟尘的净化效果，所述排气管812内安装有至少两层过滤网。
进一步的，所述进气管81内安装有布风板82，所述布风板82上设置有多个蜂窝状的布风孔，布风板82能够使得净化室内的烟气均匀分布，以进一步的提高焦油吸附层85的净化效果。
Claims (7)
1.一种焦炉的机侧收烟除尘装置，包括焦炉（1）和设置在焦炉（1）内的若干碳化室（2），碳化室（2）的顶部设置有炉顶导烟车（4），碳化室（2）的一侧设置有出焦炉门（3），另一侧设置有装煤炉门（10），装煤炉门（10）与装煤车（6）的密封门（11）活动连接，在装煤炉门（10）的上方设置有炉侧吸烟罩（5），炉侧吸烟罩（5）连接有安装在装煤车（6）上的集烟管（9），集烟管（9）通过可逆密封皮带小车（12）连接有集烟室（14），其特征在于：所述集烟室（14）通过一级排烟管（13）连接有一级除尘器（7），所述一级除尘器（7）通过二级排烟管（15）连接有二级除尘器（8），
所述一级除尘器（7）包括上部为圆筒形下部为圆锥形结构的除尘壳体，所述除尘壳体内间隔安装有外过滤筒体（71）和内过滤筒体（74），所述除尘壳体与外过滤筒体（71）之间的空腔为进气空腔，进气空腔与一级排烟管（13）连通，所述外过滤筒体（71）和内过滤筒体（74）之间的空腔为过滤空腔，所述过滤空腔内填充有焦炭颗粒（72），所述过滤空腔的顶部设置有加料口（73），底部设置有出料口（75），所述出料口（75）和加料口（73）上均安装有电磁阀，所述内过滤筒体（74）的内部空间为出气空腔；
所述二级除尘器（8）包括净化室和安装在净化室底部的接灰斗，所述接灰斗的底部安装有收集布袋（84），所述净化室的下部设置有进气管（81），上部设置有排气管（812），二级排烟管（15）的一端与出气空腔连通，另一端与进气管（81）连通，在进气管（81）的出口端部倾斜安装有导风板（83），所述进气管（81）和排气管（812）之间的净化室内从下到上依次设置有焦油吸附层（85）、除尘布袋（89）、脉冲反吹器和除硝层（811），所述焦油吸附层（85）包括间隔安装在净化室内的上隔热板和下隔热板，上隔热板和下隔热板上均均布有通气孔，上隔热板和下隔热板之间填充有活性炭，所述除尘布袋（89）通过布袋骨架等间距的安装在支撑板（88）上，所述支撑板（88）固定安装在净化室内。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉的机侧收烟除尘装置，其特征在于：所述炉侧吸烟罩（5）包括罩体（53）和安装在罩体（53）内的风机（54），所述罩体（53）的下侧对称安装有两块夹紧板（51），两块夹紧板（51）相对的两个侧面上横向间隔设置有多条导向凸棱（52），且两块夹紧板（51）活动夹持在装煤炉门（10）和密封门（11）之间。
3.根据权利要求2所述的一种焦炉的机侧收烟除尘装置，其特征在于：所述导向凸棱（52）的截面形状为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉的机侧收烟除尘装置，其特征在于：所述上隔热板和下隔热板之间设置有振打器（86），所述振打器（86）与安装在净化室外的振打电机（87）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉的机侧收烟除尘装置，其特征在于：所述脉冲反吹器包括喷吹管（810）和气包（814），所述气包（814）设置在净化室外，所述喷吹管（810）的一端与气包（814）连通，另一端伸入到净化室内，所述喷吹管（810）上安装有脉冲阀（813）。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉的机侧收烟除尘装置，其特征在于：所述排气管（812）内安装有至少两层过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种焦炉的机侧收烟除尘装置，其特征在于：所述进气管（81）内安装有布风板（82），所述布风板（82）上设置有多个蜂窝状的布风孔。
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|---|---|---|---|
| CN201921404147.1U Expired - Fee Related CN210645707U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种焦炉的机侧收烟除尘装置 |
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| CN (1) | CN210645707U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111774180A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-16 | 范兰 | 一种加热式振打均风板 |
-
2019
- 2019-08-27 CN CN201921404147.1U patent/CN210645707U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111774180A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-16 | 范兰 | 一种加热式振打均风板 |
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