CN211769217U - 一种覆膜机送膜用接膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机送膜用接膜装置，包括底架，底架的后端设置第一固定板，第一固定板的后端上部设置有旋转电机，旋转电机的转轴向前与旋转板固定连接；旋转板的前端向前设置两个料轴；第一气缸的活塞杆向上与热合压板固定连接；滑动座板的底部设置有上压板，上压板的底部设置有热合条；所述第一固定板的左端、第二固定板的左右两端均设置有送料辊筒。本实用新型通过第一气缸、热合压板、上压板、热合条的设置，实现了正在使用薄膜卷的薄膜尾端与待用薄膜卷的薄膜头端的热熔接膜，代替了现有的人工接膜，从而节省了人力、提高了工作效率；同时能够实现送膜的连续性，进而能够实现机器的不间断运行，更进一步地提高了工作效率。

Description

一种覆膜机送膜用接膜装置

技术领域

本实用新型属于接膜技术领域，具体涉及一种覆膜机送膜用接膜装置。

背景技术

覆膜机是目前广泛使用的覆膜设备，主要应用于印刷品的覆膜加工。覆膜机在工作时，需要送膜机构为其输送所需要的塑料薄膜，其中塑料薄膜大都是卷成筒状结构的薄膜卷，当一个薄膜卷快用完时，需要更换新的薄膜卷。目前，大都是人工操作更换薄膜卷，首先控制机器停止运转，然后人工将新的薄膜卷的膜头端部与快用完的薄膜卷的膜尾端部用透明胶贴到一起完成接膜，完成接膜之后，重新开机使机器运转。

由于这种人工接膜的方式在接膜过程中需要停止运行机器，从而导致工作效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种覆膜机送膜用接膜装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种覆膜机送膜用接膜装置，包括底架，所述底架的后端上部向上垂直固定设置第一固定板，所述第一固定板的后端上部设置有旋转电机，所述旋转电机的转轴向前穿过第一固定板后与旋转板固定连接；

所述旋转板的前端向前垂直固定设置有两个水平分布的用来安装薄膜卷的料轴，右侧料轴下方的旋转板上、左侧料轴上方的旋转板上均向前垂直设置旋转辊筒；

所述底架的后端下部设置有第二固定板，所述第二固定板前端向前设置有支架，所述支架的顶端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向上与热合压板固定连接；

所述第一固定板的后端下部设置有第二气缸，所述第二气缸下部的第一固定板上设置有滑槽；所述第二气缸的活塞杆向后与第三固定板固定连接，所述第三固定板的下部向前垂直设置有与位于上部的滑槽进行滑动配合的滑轨；所述滑轨的底部设置有滑动座板，所述滑动座板的底部设置有上压板，所述上压板的底部设置有热合条；

所述第一固定板上设置有供上压板、滑动座板、滑轨穿过的通孔；

所述第一固定板的左端、第二固定板的左右两端均设置有送料辊筒。

优选的，所述旋转电机的转轴通过轴承与第一固定板进行转动连接。

优选的，两个料轴关于旋转电机转轴的中心轴线呈对称设置。

优选的，两个旋转辊筒关于旋转电机转轴的中心轴线呈对称设置。

优选的，所述滑动座板的前端设置有定位卡块；

所述支架的前端向上垂直固定设置背支撑板，所述背支撑板上部设置有用来与定位卡块进行配合的定位孔。

优选的，所述滑动座板底端的左侧设置有沿前后方向延伸的能够穿过通孔的支撑辊筒。

优选的，所述滑动座板底端的右侧设置有能够穿过通孔的压板件。

优选的，所述支撑辊筒的底端面与压板件的底端面齐平，所述压板件的底端面低于上压板上热合条的底端面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型覆膜机送膜用接膜装置通过第一气缸、热合压板、上压板、热合条的设置，实现了正在使用薄膜卷的薄膜尾端与待用薄膜卷的薄膜头端的热熔接膜，代替了现有的人工接膜，从而节省了人力、提高了工作效率；同时通过设置旋转板、旋转电机、两个料轴、两个旋转辊筒，将接膜完毕的位于左侧的薄膜卷换到右侧位置，将新的待用薄膜卷安装在空出的左侧料轴上，从而实现送膜的连续性，进而能够实现机器的不间断运行，更进一步地提高了工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型覆膜机送膜用接膜装置的结构示意立体图；

图2是本实用新型覆膜机送膜用接膜装置的结构示意右视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是本实用新型上正在使用的薄膜卷、待用薄膜卷的薄膜展开示意图；

图5是接膜完毕后本实用新型上薄膜卷的薄膜展开示意图；

图6是旋转板逆时针转动90°后本实用新型上薄膜卷的薄膜展开示意图；

图7是滑动座板向右移动后的本实用新型覆膜机送膜用接膜装置的结构示意图；

其中：

0-薄膜卷，1-底架，2-第一固定板，3-旋转电机，4-旋转板，5-料轴，6-旋转辊筒，7-第二固定板，8-支架，9-第一气缸，10-热合压板，11-第二气缸，12-滑槽，13-第三固定板，14-滑轨，15-滑动座板，1501-定位卡块，16-上压板，17-通孔，18-送料辊筒，19-背支撑板，20-支撑辊筒，21-压板件。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种覆膜机送膜用接膜装置，包括底架1，所述底架1的后端上部向上垂直固定设置第一固定板2，所述第一固定板2的后端上部设置有旋转电机3，所述旋转电机3的转轴向前穿过第一固定板2后与旋转板4固定连接；

所述旋转板4的前端向前垂直固定设置有两个水平分布的用来安装薄膜卷0的料轴5，右侧料轴5下方的旋转板4上、左侧料轴5上方的旋转板4上均向前垂直设置旋转辊筒6；

所述底架1的后端下部设置有第二固定板7，所述第二固定板7前端向前设置有支架8，所述支架8的顶端设置有第一气缸9，所述第一气缸9的活塞杆向上与热合压板10固定连接；

所述第一固定板2的后端下部设置有第二气缸11，所述第二气缸11下部的第一固定板2上设置有滑槽12；所述第二气缸11的活塞杆向后与第三固定板13固定连接，所述第三固定板12的下部向前垂直设置有与位于上部的滑槽12进行滑动配合的滑轨14；所述滑轨14的底部设置有滑动座板15，所述滑动座板15的底部设置有上压板16，所述上压板16的底部设置有热合条；

所述第一固定板2上设置有供上压板16、滑动座板15、滑轨14穿过的通孔17；

所述第一固定板2的左端、第二固定板7的左右两端均设置有送料辊筒18。

优选的，所述旋转电机3的转轴通过轴承与第一固定板2进行转动连接。

优选的，两个料轴5关于旋转电机3转轴的中心轴线呈对称设置。

优选的，两个旋转辊筒6关于旋转电机3转轴的中心轴线呈对称设置。

优选的，所述滑动座板15的前端设置有定位卡块1501；

所述支架8的前端向上垂直固定设置背支撑板19，所述背支撑板19上部设置有用来与定位卡块1501进行配合的定位孔。

优选的，所述滑动座板15底端的左侧设置有沿前后方向延伸的能够穿过通孔17的支撑辊筒20。

优选的，所述滑动座板15底端的右侧设置有能够穿过通孔17的压板件21。

优选的，所述支撑辊筒20的底端面与压板件21的底端面齐平，所述压板件21的底端面低于上压板16上热合条的底端面。

一种覆膜机送膜用接膜装置，其具体实施方式如下：

如图4所示，起始状态下，右侧料轴5上的薄膜卷0为正在使用的薄膜卷，该薄膜卷的薄膜端部从右侧向左越过其料轴5下方的旋转辊筒6的底端，然后从右向左越过第一固定板2左端的送料辊筒18、从上向下越过第二固定板7左端的送料辊筒18、从左向右越过第二固定板7右端的送料辊筒18，之后通过后续的送料机构输送给覆膜机使用。此时左侧料轴5的上的薄膜卷0为待用薄膜卷，该薄膜卷的薄膜端部从向下从左往右越过支撑辊筒20的底端，之后固定在压板件21的底端面上，该待用的薄膜卷的薄膜端部可以采用夹子夹紧在压板件21的底端面上。

当右侧料轴5上的正在使用的薄膜卷0快用完时，此时启动第一气缸9使其活塞杆伸出控制热合压板10向上运动，从而将正在使用的薄膜卷上的薄膜与待用薄膜卷上的薄膜压紧在热合压板10与热合条之间，从而实现热熔接膜；接膜完毕之后，第一气缸9带动热合压板10复位。

接膜之后，左侧料轴5上的薄膜卷变为正在使用的薄膜卷，如图5所示，此时该薄膜卷的薄膜端部从上向下越过第一固定板2左端的送料辊筒18、从上向下越过第二固定板7左端的送料辊筒18、从左向右越过第二固定板7右端的送料辊筒18，之后通过后续的送料机构输送给覆膜机使用。

在图5状态下，启动第二气缸11，使第二气缸11的活塞杆向后带动滑轨14向后运动，从而带动滑动座板15及其上安装的上压板16、支撑辊筒20、压板件21向后运动，如图7所示，以便流出足够的空间供旋转板4旋转。

随后启动旋转电机3，使旋转板4进行逆时针转动180°，使原先位于左侧的薄膜卷变为位于右侧，即变为图4中的所示的状态，其中旋转板4逆时针旋转90°时的结构示意如图6所示。旋转完毕之后，第二气缸11带动滑轨14、滑动座板15、上压板16、支撑辊筒20、压板件21复位。

此时在左侧料轴5上再次安装上待用的薄膜卷，并将该待用的薄膜卷的薄膜端部按图4中的展开方式进行固定。以此循环，从而实现薄膜卷之间的热熔接膜以及机器的不间断运行。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种覆膜机送膜用接膜装置，其特征是，包括底架，所述底架的后端上部向上垂直固定设置第一固定板，所述第一固定板的后端上部设置有旋转电机，所述旋转电机的转轴向前穿过第一固定板后与旋转板固定连接；

所述旋转板的前端向前垂直固定设置有两个水平分布的用来安装薄膜卷的料轴，右侧料轴下方的旋转板上、左侧料轴上方的旋转板上均向前垂直设置旋转辊筒；

所述底架的后端下部设置有第二固定板，所述第二固定板前端向前设置有支架，所述支架的顶端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向上与热合压板固定连接；

所述第一固定板的后端下部设置有第二气缸，所述第二气缸下部的第一固定板上设置有滑槽；所述第二气缸的活塞杆向后与第三固定板固定连接，所述第三固定板的下部向前垂直设置有与位于上部的滑槽进行滑动配合的滑轨；所述滑轨的底部设置有滑动座板，所述滑动座板的底部设置有上压板，所述上压板的底部设置有热合条；

所述第一固定板上设置有供上压板、滑动座板、滑轨穿过的通孔；

所述第一固定板的左端、第二固定板的左右两端均设置有送料辊筒。

2.如权利要求1所述的覆膜机送膜用接膜装置，其特征是，所述旋转电机的转轴通过轴承与第一固定板进行转动连接。

3.如权利要求1所述的覆膜机送膜用接膜装置，其特征是，两个料轴关于旋转电机转轴的中心轴线呈对称设置。

4.如权利要求3所述的覆膜机送膜用接膜装置，其特征是，两个旋转辊筒关于旋转电机转轴的中心轴线呈对称设置。

5.如权利要求1所述的覆膜机送膜用接膜装置，其特征是，所述滑动座板的前端设置有定位卡块；

所述支架的前端向上垂直固定设置背支撑板，所述背支撑板上部设置有用来与定位卡块进行配合的定位孔。

6.如权利要求1所述的覆膜机送膜用接膜装置，其特征是，所述滑动座板底端的左侧设置有沿前后方向延伸的能够穿过通孔的支撑辊筒。

7.如权利要求6所述的覆膜机送膜用接膜装置，其特征是，所述滑动座板底端的右侧设置有能够穿过通孔的压板件。

8.如权利要求7所述的覆膜机送膜用接膜装置，其特征是，所述支撑辊筒的底端面与压板件的底端面齐平，所述压板件的底端面低于上压板上热合条的底端面。

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