CN218985818U - 一种平贴压合及包覆一体设备 - Google Patents

Abstract

一种平贴压合及包覆一体设备，属于板材贴膜技术领域，包括机架、设在机架上的制膜装置、绕膜装置、胶刀装置、进料装置、上压膜装置、下压膜装置和输送装置，下压膜装置通过输送装置与进料装置对接，制膜装置、绕膜装置、胶刀装置和上压膜装置依次对接；一体设备工作时，工件通过进料装置和输送装置输送至下压膜装置上，制膜装置制得的薄膜或厚膜依次经过绕膜装置和胶刀装置到达上压膜装置，上压膜装置将薄膜或厚膜压贴在工件上；工件压贴薄膜且薄膜经过胶刀装置时，胶刀装置对薄膜上胶。本结构可对板材进行平贴及包覆薄膜或厚膜，相对于现有采用两种不同的设备对板材进行平贴及包覆薄膜或厚膜，通用性高，节省成本，节约场地空间。

Description

一种平贴压合及包覆一体设备

技术领域

本实用新型涉及板材贴膜技术领域，具体是一种平贴压合及包覆一体设备。

背景技术

家具板材生产完成后，需要在表面进行覆膜处理，经过覆膜处理能保证家具长时间的光滑，并且可以延长使用寿命，不同的板材，有些板材需要贴薄膜，主要用于保护板材表面，有些板材需要贴厚膜，厚膜主要是板材表面的一些纹路装饰膜，用于保护和装饰板材，板材贴膜一般通过贴膜设备实现，但贴薄膜和贴厚膜分别需要采用两种不同的贴膜设备实现，成本高，且两台设备占地空间大；例如中国专利文献号CN107042678B于2019年4月30日公开了一种家具板材贴膜机，包括机架，机架上安装有气缸、第一电机、第二电机和支撑板，支撑板上方的机架上安装有抽真空箱，气缸与抽真空箱的上部固定连接，抽真空箱上设置有抽真空表，机架上还安装有薄膜输送机构和压膜机构，薄膜输送机构安装在支撑板的一侧；压膜机构包括压辊和齿条，齿条滑动连接在机架上，齿条上啮合有第三齿轮，从第三齿轮的中心穿过安装有转轴，转轴由第二电机带动；此家具板材贴膜机只能对板材贴薄膜，不能贴厚膜，若要贴厚膜，需要采用另外的设备，通用性差。

因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、成本低、通用性高、可节约场地空间、实用性强的平贴压合及包覆一体设备，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种平贴压合及包覆一体设备，包括机架，其特征在于：还包括设置在机架上的制膜装置、绕膜装置、胶刀装置、进料装置、上压膜装置、下压膜装置和输送装置，下压膜装置通过输送装置与进料装置对接，制膜装置、绕膜装置、胶刀装置和上压膜装置依次对接；一体设备工作时，工件通过进料装置和输送装置输送至下压膜装置上，制膜装置制得的薄膜或厚膜依次经过绕膜装置和胶刀装置到达上压膜装置，上压膜装置将薄膜或厚膜压贴在工件上；工件压贴薄膜且薄膜经过胶刀装置时，胶刀装置对薄膜上胶。

制膜装置包括制动器、安装座、压座、传动组件、气胀轴，安装座固定在机架上，制动器和压座固定在安装座上，制动器驱动连接传动组件，传动组件与气胀轴配合连接，安装座和压座分别设置在气胀轴的两端，气胀轴的两端分别安装在对应的压座上，薄膜卷或厚膜卷设置在气胀轴上，薄膜卷或厚膜卷的两端分别通过压座压紧。

绕膜装置包括若干个可调节位置的绕膜辊组件，各绕膜辊组件分别上下设置。

胶刀装置包括绕膜组件和上胶组件，绕膜组件包括固定板、绕膜辊和调节滑杆，固定板固定在机架上，绕膜辊转动安装在固定板之间，调节滑杆安装在固定板之间，上胶组件包括刀架安装板、刀架、上下胶刀组和第一驱动器，刀架安装板安装在调节滑杆上，第一驱动器固定在刀架安装板上，第一驱动器驱动连接刀架，刀架滑动设置在刀架安装板之间，上下胶刀组安装在刀架上；一体设备工作时，上下胶刀组向绕膜辊的方向移动，以对薄膜上胶。

进料装置包括装配座、输送架板、进料辊和第二驱动器，装配座固定在机架上，输送架板与装配座转动连接，进料辊转动安装在输送架板之间，第二驱动器固定在机架上，且第二驱动器驱动连接输送架板。

上压膜装置包括第一电机组件、升降架、上压辊、滑座组件和第三驱动器，第一电机组件驱动连接上压辊，上压辊转动安装在滑座组件之间，滑座组件上下滑动设置在升降架上，升降架上下活动设置在机架上，第三驱动器固定在升降架上，第三驱动器驱动连接滑座组件。

还包括升降装置，升降装置包括第二电机组件、同步轴组件、传动块、传动螺杆和升降座，第二电机组件固定在机架上，第二电机组件驱动连接同步轴组件，同步轴组件的两端分别与对应的传动块传动连接，传动螺杆上下活动安装在传动块上，升降座安装在传动螺杆的一端，升降座与升降架配合连接。

下压膜装置包括第三电机组件、连接座和下压辊，连接座固定在机架上，第三电机组件固定在连接座上，下压辊转动安装在连接座之间，第三电机组件驱动连接下压辊。

还包括进料上胶辊组件，进料上胶辊组件设置在胶刀装置与进料装置之间，进料上胶辊组件分别与胶刀装置、上压膜装置对接。

还包括设置在机架上的导热储胶罐，上胶组件还包括进胶杆，进胶杆安装在刀架上，进胶杆与上下胶刀组对接，导热储胶罐与进胶杆通过连接管连接。

本实用新型的平贴压合及包覆一体设备通过设置制膜装置、绕膜装置、胶刀装置、进料装置、上压膜装置、下压膜装置和输送装置，板材贴薄膜时，胶刀装置对薄膜进行上胶，板材贴厚膜时，胶刀装置不动作（即不对厚膜进行上胶），可实现对板材进行平贴及包覆薄膜或厚膜，相对于现有采用两种不同的设备对板材进行平贴及包覆薄膜或厚膜，通用性高，节省成本，节约场地空间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中一体设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中一体设备的部分结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中一体设备另一方位的部分结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中一体设备的截面图。

图5为本实用新型一实施例中制膜装置的整体结构示意图。

图6为本实用新型一实施例中胶刀装置的整体结构示意图。

图7为本实用新型一实施例中进料装置的整体结构示意图。

图8为本实用新型一实施例中上压膜装置的整体结构示意图。

图9为本实用新型一实施例中升降装置的整体结构示意图。

图10为本实用新型一实施例中下压膜装置的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图10，本平贴压合及包覆一体设备，包括机架1、设置在机架1上的制膜装置a、绕膜装置b、胶刀装置c、进料装置d、上压膜装置e、下压膜装置f和输送装置h，下压膜装置f通过输送装置h与进料装置d对接，输送装置h包括若干条送料辊，制膜装置a、绕膜装置b、胶刀装置c和上压膜装置e依次对接，将工件放置在进料装置d上，工件通过进料装置d进入设备内；一体设备工作时，工件通过进料装置d和输送装置h输送至下压膜装置f上，制膜装置a制得的薄膜或厚膜依次经过绕膜装置b和胶刀装置c到达上压膜装置e，上压膜装置e将薄膜或厚膜压贴在工件上；工件压贴薄膜且薄膜经过胶刀装置c时，胶刀装置c对薄膜上胶；工件到达下压膜装置f时，上压膜装置e向下压，工件压在上压膜装置e与下压膜装置f之间，此时薄膜或厚膜贴合及包覆在工件表面，工件在贴厚膜前预先在表面涂上胶水；工件为板材。

制膜装置a包括磁粉制动器2、安装座3、压座4、传动组件5、气胀轴6，安装座3固定在机架1上，制动器2和压座4固定在安装座3上，制动器2驱动连接传动组件5，传动组件5与气胀轴6配合连接，传动组件5为相互啮合的齿轮，安装座3和压座4分别设置在气胀轴6的两端，气胀轴6的两端分别安装在对应的压座4上，薄膜卷或厚膜卷设置在气胀轴6上，薄膜卷或厚膜卷的两端分别通过压座4压紧，压座4包括轴承座35和转动设置在轴承座35上的压块36，薄膜卷或厚膜卷安装时，将薄膜卷或厚膜卷两端放置在轴承座35上，然后通过压块36压紧；制动器2通过传动组件5带动气胀轴6转动，以将气胀轴6上的薄膜卷或厚膜卷输送至绕膜装置b。

绕膜装置b包括若干个可调节位置的绕膜辊组件7，各绕膜辊组件7分别上下设置，绕膜辊组件7可调节上下左右前后位置，以适用于不同尺寸规格的膜卷。

胶刀装置c包括绕膜组件和上胶组件，绕膜组件包括固定板8、绕膜辊9和调节滑杆10，固定板8固定在机架1上，绕膜辊9转动安装在固定板8之间，调节滑杆10安装在固定板8之间，上胶组件包括刀架安装板11、刀架12、上下胶刀组13和第一驱动器14，刀架安装板11安装在调节滑杆10上，刀架安装板11可沿调节滑杆10滑动，以调节其左右位置，第一驱动器14固定在刀架安装板11上，第一驱动器14驱动连接刀架12，第一驱动器14为气缸，刀架12通过滑轨组件滑动设置在刀架安装板11之间，上下胶刀组13安装在刀架12上；一体设备工作时，上下胶刀组13向绕膜辊9的方向移动（由第一驱动器14驱动），以对薄膜上胶；上下胶刀组13上设置有胶量调节杆37，通过转动胶量调节杆37，以调节上下胶刀组13对薄膜的上胶量。

进料装置d包括装配座15、输送架板16、进料辊17和第二驱动器18，装配座15固定在机架1上，输送架板16与装配座15转动连接，进料辊17转动安装在输送架板16之间，以输送放置在进料辊17上的工件，第二驱动器18固定在机架1上，且第二驱动器18驱动连接输送架板16，第二驱动器18为气缸，第二驱动器18可驱动输送架板16上下翻转，第二驱动器18驱动输送架板16向上翻转后，维修人员可通过机架1底部穿过机架1，方便对设备维修。

上压膜装置e包括第一电机组件19、升降架20、上压辊21、滑座组件22和第三驱动器23，第一电机组件19驱动连接上压辊21，第一电机组件19包括电机和减速机，上压辊21转动安装在滑座组件22之间，滑座组件22上下滑动设置在升降架20上，升降架20上下活动设置在机架1上，第三驱动器23固定在升降架20上，第三驱动器23驱动连接滑座组件22，第三驱动器23为气缸，第一电机组件19驱动上压辊21转动，第三驱动器23驱动滑座组件22上下升降，以调节上压辊21的上下位置，以适应不同厚度的工件和膜。

还包括升降装置g，升降装置g包括第二电机组件24、同步轴组件25、传动块26、传动螺杆27和升降座28，第二电机组件24固定在机架1上，第二电机组件24驱动连接同步轴组件25，第二电机组件24包括电机和减速机，同步轴组件25的两端通过螺纹分别与对应的传动块26传动连接，传动螺杆27通过螺纹上下活动安装在传动块26上，升降座28安装在传动螺杆27的一端，升降座28与升降架20配合连接，升降装置g可带动上压膜装置e上下升降，以使上压膜装置e将薄膜或厚膜压贴在工件上。

下压膜装置f包括第三电机组件29、连接座30和下压辊31，连接座30固定在机架1上，第三电机组件29固定在连接座30上，下压辊31转动安装在连接座30之间，第三电机组件29驱动连接下压辊31，第三电机组件29包括电机和减速机，第三电机组件29驱动下压辊31转动。

还包括进料上胶辊组件32，进料上胶辊组件32设置在胶刀装置c与进料装置d之间，进料上胶辊组件32分别与胶刀装置c、上压膜装置e对接，参见图4，薄膜或厚膜绕设在气胀轴6、绕膜辊组件7、绕膜辊9、进料上胶辊组件32和上压辊21之间。

还包括设置在机架1上的导热储胶罐33，上胶组件还包括进胶杆34，进胶杆34安装在刀架12上，进胶杆34与上下胶刀组13对接，导热储胶罐33与进胶杆34的一端或两端通过连接管连接；导热储胶罐33用于热溶胶水，导热储胶罐33内的胶水通过连接管和进胶杆34引流至上下胶刀组13，上下胶刀组13将胶水涂到薄膜上。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种平贴压合及包覆一体设备，包括机架（1），其特征在于：还包括设置在机架（1）上的制膜装置（a）、绕膜装置（b）、胶刀装置（c）、进料装置（d）、上压膜装置（e）、下压膜装置（f）和输送装置（h），下压膜装置（f）通过输送装置（h）与进料装置（d）对接，制膜装置（a）、绕膜装置（b）、胶刀装置（c）和上压膜装置（e）依次对接；一体设备工作时，工件通过进料装置（d）和输送装置（h）输送至下压膜装置（f）上，制膜装置（a）制得的薄膜或厚膜依次经过绕膜装置（b）和胶刀装置（c）到达上压膜装置（e），上压膜装置（e）将薄膜或厚膜压贴在工件上；工件压贴薄膜且薄膜经过胶刀装置（c）时，胶刀装置（c）对薄膜上胶。

2.根据权利要求1所述的平贴压合及包覆一体设备，其特征在于：制膜装置（a）包括制动器（2）、安装座（3）、压座（4）、传动组件（5）、气胀轴（6），安装座（3）固定在机架（1）上，制动器（2）和压座（4）固定在安装座（3）上，制动器（2）驱动连接传动组件（5），传动组件（5）与气胀轴（6）配合连接，安装座（3）和压座（4）分别设置在气胀轴（6）的两端，气胀轴（6）的两端分别安装在对应的压座（4）上，薄膜卷或厚膜卷设置在气胀轴（6）上，薄膜卷或厚膜卷的两端分别通过压座（4）压紧。

3.根据权利要求1所述的平贴压合及包覆一体设备，其特征在于：绕膜装置（b）包括若干个可调节位置的绕膜辊组件（7），各绕膜辊组件（7）分别上下设置。

4.根据权利要求1所述的平贴压合及包覆一体设备，其特征在于：胶刀装置（c）包括绕膜组件和上胶组件，绕膜组件包括固定板（8）、绕膜辊（9）和调节滑杆（10），固定板（8）固定在机架（1）上，绕膜辊（9）转动安装在固定板（8）之间，调节滑杆（10）安装在固定板（8）之间，上胶组件包括刀架安装板（11）、刀架（12）、上下胶刀组（13）和第一驱动器（14），刀架安装板（11）安装在调节滑杆（10）上，第一驱动器（14）固定在刀架安装板（11）上，第一驱动器（14）驱动连接刀架（12），刀架（12）滑动设置在刀架安装板（11）之间，上下胶刀组（13）安装在刀架（12）上；一体设备工作时，上下胶刀组（13）向绕膜辊（9）的方向移动，以对薄膜上胶。

5.根据权利要求1所述的平贴压合及包覆一体设备，其特征在于：进料装置（d）包括装配座（15）、输送架板（16）、进料辊（17）和第二驱动器（18），装配座（15）固定在机架（1）上，输送架板（16）与装配座（15）转动连接，进料辊（17）转动安装在输送架板（16）之间，第二驱动器（18）固定在机架（1）上，且第二驱动器（18）驱动连接输送架板（16）。

6.根据权利要求1所述的平贴压合及包覆一体设备，其特征在于：上压膜装置（e）包括第一电机组件（19）、升降架（20）、上压辊（21）、滑座组件（22）和第三驱动器（23），第一电机组件（19）驱动连接上压辊（21），上压辊（21）转动安装在滑座组件（22）之间，滑座组件（22）上下滑动设置在升降架（20）上，升降架（20）上下活动设置在机架（1）上，第三驱动器（23）固定在升降架（20）上，第三驱动器（23）驱动连接滑座组件（22）。

7.根据权利要求6所述的平贴压合及包覆一体设备，其特征在于：还包括升降装置（g），升降装置（g）包括第二电机组件（24）、同步轴组件（25）、传动块（26）、传动螺杆（27）和升降座（28），第二电机组件（24）固定在机架（1）上，第二电机组件（24）驱动连接同步轴组件（25），同步轴组件（25）的两端分别与对应的传动块（26）传动连接，传动螺杆（27）上下活动安装在传动块（26）上，升降座（28）安装在传动螺杆（27）的一端，升降座（28）与升降架（20）配合连接。

8.根据权利要求1所述的平贴压合及包覆一体设备，其特征在于：下压膜装置（f）包括第三电机组件（29）、连接座（30）和下压辊（31），连接座（30）固定在机架（1）上，第三电机组件（29）固定在连接座（30）上，下压辊（31）转动安装在连接座（30）之间，第三电机组件（29）驱动连接下压辊（31）。

9.根据权利要求1所述的平贴压合及包覆一体设备，其特征在于：还包括进料上胶辊组件（32），进料上胶辊组件（32）设置在胶刀装置（c）与进料装置（d）之间，进料上胶辊组件（32）分别与胶刀装置（c）、上压膜装置（e）对接。

10.根据权利要求4所述的平贴压合及包覆一体设备，其特征在于：还包括设置在机架（1）上的导热储胶罐（33），上胶组件还包括进胶杆（34），进胶杆（34）安装在刀架（12）上，进胶杆（34）与上下胶刀组（13）对接，导热储胶罐（33）与进胶杆（34）通过连接管连接。

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