CN217293744U - 一种多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置，其中输送平台上表面的两端设有凹槽a，中部设有凹槽b，凹槽a开口端的两侧均设有护板，内部转动设有驱动辊；加热板位于凹槽b内，加压装置位于加热板的右端，其中两个支撑板分别位于凹槽b的两侧，其上端中部设有通槽，右侧面中部通过连接块连有红外感应器，固定横板位于两个支撑板之间，其两端均设有卡块，卡块与通槽滑动连接，且卡块下表面与通槽槽底面之间固定设有调节件，中间连接板通过气缸设于固定横板的下方，加压辊通过转动设置于其两端的支架设于中间连接板的下方；控制器位于输送平台下表面的中部；本实用新型具有自动化程度高、适用性好且使用及调节操作便捷的优点。

Description

一种多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板生产设备领域，具体涉及一种多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置。

背景技术

目前，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌；瓦楞纸板在生产的过程中，为保证芯纸夹层与纸板之间粘结的稳定性，需先在芯纸夹层与纸板层之间上胶，并通过输送装置运送至热压装置内，利用加压辊和加热板之间所形成的间隙对芯纸夹层和纸板层进行加热加压，从而实现芯纸夹层与纸板之间的紧密粘合；然而，现有的热压装置在使用时，其自动化程度较低，且加压辊和加热板之间所形成的间隙无法根据实际需要进行调节，从而影响其适用性；因此，为解决上述问题，开发一种自动化程度高、适用性好且使用及调节操作便捷的多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化程度高、适用性好且使用及调节操作便捷的多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置，包括输送平台、加热板、加压装置和控制器，所述输送平台上表面的两端均设置有凹槽a，上表面的中间位置设置有凹槽b，下表面的四角处均垂直固定设置有支杆，所述凹槽a的内部由左至右依次转动设置有多个驱动辊，且驱动辊的上端突出于凹槽a的外部，凹槽a开口端的两侧分别设置有护板；所述加热板下端固定设置于凹槽b内，上端向外突出位于凹槽b的外部；所述加压装置位于加热板的右上方，其包括支撑板、固定横板、中间连接板和加压辊，所述支撑板有两个，分别位于凹槽b的两侧，且支撑板下端与输送平台的上表面垂直固定连接，上端的中部设置有通槽，所述固定横板位于两个支撑板之间的上端，其两端均固定设置有卡块，右侧面的中部设置有连接块，且连接块的下方设置有红外感应器，所述卡块穿设于通槽内，并与通槽滑动连接，且卡块的下表面与通槽的槽底面之间设置有调节件，所述调节件包括调节螺帽和螺杆，所述螺杆有两个，分别呈对称状螺纹连接于调节螺帽两端，且两个螺杆的外端分别与卡块的下表面和通槽的槽底面固定连接，所述中间连接板位于固定横板的正下方，并与固定横板呈平形状设置，且中间连接板和固定横板之间均匀固定设置有多个气缸，所述加压辊位于中间连接板的正下方，其直径小于固定横板的宽度，且加压辊的两端均转动设置有支架，所述支架的上端与中间连接板的下表面固定连接；所述控制器位于输送平台下表面的中部，且控制器与红外感应器电连接。

所述护板内侧面的中部沿其长度方向设置有卡槽，所述卡槽内均匀转动设置有多个导向辊，所述导向辊与所述驱动辊呈垂直状设置，且导向辊的侧端突出于卡槽的外部。

所述驱动辊的外表面固定设置有橡胶防滑层。

所述加热板的上表面的水平高度与所述驱动辊的上端的水平高度相一致。

所述通槽的外侧沿其高度方向设置有刻度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置凹槽a、驱动辊和护板，利用驱动辊的转动，可带动瓦楞纸板在输送平台的上端进行移动输送，利用护板可对瓦楞纸板在输送平台上端移动的过程中进行限位，避免其发生位置偏移；通过设置加热板、支撑板、固定横板、中间连接板、加压辊、通槽、卡块、连接块、红外感应器、支架和控制器，可在瓦楞纸板通过驱动辊的作用在输送平台的上端进行移动输送的过程中，待红外感应器感应到瓦楞纸板由其下方经过时，可向控制器传递电信号，控制器接收到电信号的同时控制气缸展开，从而利用气缸的展开，带动中间连接板、支架以及加压辊向下移动，进而在气缸完全展开后，利用加压辊和热压板配合所形成的加压间隙，即可实现对瓦楞纸板中芯纸夹层和纸板层之间的紧密粘合，待瓦楞纸板整体完全由红外感应器下方经过后，红外感应器感应不到瓦楞纸板的经过，此时，亦会向控制器传递电信号，控制器接收到此电信号后，即控制气缸收缩，从而利用气缸的收缩，带动中间连接板、支架以及加压辊向上移动，结束热压，本实用新型采用此结构，利用自动控制的方式，增加了瓦楞纸板的热压效率以及热压操作的便捷性；通过在卡块的下表面与通槽的槽底面之间设置调节件，且调节件由调节螺帽和螺杆，使用时，可通过转动调节螺帽，利用调节螺帽与螺杆之间的螺纹连接，可对卡块的下表面与通槽的槽底面之间距离间隔进行调节，从而对固定横板、中间连接板和加压辊的整体高度进行调节，此时，气缸的行程不变，通过对固定横板、中间连接板和加压辊的整体高度进行调节，即可实现热压过程中加压辊与热压板之间加压间隙的调节，采用此结构，可便于在使用时，根据实际需要对加压辊与热压板之间加压间隙进行调节，增加其适用性；总的，本实用新型具有自动化程度高、适用性好且使用及调节操作便捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型正视图的剖视图。

图3是本实用新型中卡块、通槽和调节件之间连接的正视图。

图4是本实用新型中加压装置的侧视图。

图5是本实用新型中凹槽a、驱动辊、护板和导向辊之间连接的俯视图。

图中：1、输送平台 11、凹槽a 12、凹槽b 13、支杆 14、驱动辊 2、加热板 3、加压装置 31、支撑板 32、固定横板 33、中间连接板 34、加压辊 35、通槽 36、卡块37、连接块 38、红外感应器 39、支架 4、控制器 5、护板 51、卡槽 52、导向辊 6、调节件 61、调节螺帽 62、螺杆 7、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置，包括输送平台1、加热板2、加压装置3和控制器4，所述输送平台1上表面的两端均设置有凹槽a11，上表面的中间位置设置有凹槽b12，下表面的四角处均垂直固定设置有支杆13，所述凹槽a11的内部由左至右依次转动设置有多个驱动辊14，且驱动辊14的上端突出于凹槽a11的外部，凹槽a11开口端的两侧分别设置有护板5；所述加热板2下端固定设置于凹槽b12内，上端向外突出位于凹槽b12的外部；所述加压装置3位于加热板2的右上方，其包括支撑板31、固定横板32、中间连接板33和加压辊34，所述支撑板31有两个，分别位于凹槽b12的两侧，且支撑板31下端与输送平台1的上表面垂直固定连接，上端的中部设置有通槽35，所述固定横板32位于两个支撑板31之间的上端，其两端均固定设置有卡块36，右侧面的中部设置有连接块37，且连接块37的下方设置有红外感应器38，所述卡块36穿设于通槽35内，并与通槽35滑动连接，且卡块36的下表面与通槽35的槽底面之间设置有调节件6，所述调节件6包括调节螺帽61和螺杆62，所述螺杆62有两个，分别呈对称状螺纹连接于调节螺帽61两端，且两个螺杆62的外端分别与卡块36的下表面和通槽35的槽底面固定连接，所述中间连接板33位于固定横板32的正下方，并与固定横板32呈平形状设置，且中间连接板33和固定横板32之间均匀固定设置有多个气缸7，所述加压辊34位于中间连接板33的正下方，其直径小于固定横板32的宽度，采用此结构，可避免加压辊34对红外感应器38的检测造成影响；且加压辊34的两端均转动设置有支架39，所述支架39的上端与中间连接板33的下表面固定连接；所述控制器4位于输送平台1下表面的中部，且控制器4与红外感应器38电连接。

所述护板5内侧面的中部沿其长度方向设置有卡槽51，所述卡槽51内均匀转动设置有多个导向辊52，所述导向辊52与所述驱动辊14呈垂直状设置，且导向辊52的侧端突出于卡槽51的外部；所述驱动辊14的外表面固定设置有橡胶防滑层，利用橡胶防滑层可增加驱动辊14与瓦楞纸板之间的摩擦力，从而避免其之间发生打滑的现象；所述加热板2的上表面的水平高度与所述驱动辊14的上端的水平高度相一致，采用此结构，可增加瓦楞纸板在输送平台1上表面运输过程的平稳性；所述通槽35的外侧沿其高度方向设置有刻度，利用刻度可便于对卡块36的下表面和通槽35的槽底面之间的距离间隔进行精准调节。

本实用新型在使用时，首先，根据待加压瓦楞纸板的厚度对加压辊34和加热板2之间的距离间隔进行调节，具体调节操作如下：通过转动调节螺帽61，利用调节螺帽61与螺杆62之间的螺纹连接，可对卡块36的下表面和通槽35的槽底面之间的距离间隔进行调节，从而对固定横板32、中间连接板33和加压辊34的整体高度进行调节，此时，气缸7的行程不变，通过对固定横板32、中间连接板33和加压辊34的整体高度进行调节，即可实现热压过程中加压辊34与热压板2之间加压间隙的调节，采用此结构，可便于在使用时，根据实际需要对加压辊34与热压板2之间加压间隙进行调节，增加其适用性；而后，开启驱动辊14和红外感应器38，驱动辊14的转动，可带动瓦楞纸板在输送平台1的上端进行移动输送，随着瓦楞纸板在输送平台1上端的移动，待红外感应器38感应到瓦楞纸板由其下方经过时，可向控制器4传递电信号，控制器4接收到电信号的同时控制气缸7展开，从而利用气缸7的展开，带动中间连接板33、支架39以及加压辊34向下移动，进而在气缸7完全展开后，瓦楞纸板在经过加压辊34和热压板2配合所形成的加压间隙时，利用加压辊34的加压作用，以及加热板2对瓦楞纸板内部胶液的加热效果，即可实现对瓦楞纸板中芯纸夹层和纸板层之间的紧密粘合，完成上述操作后，待瓦楞纸板整体完全通过，红外感应器38感应不到瓦楞纸板的经过时，亦会向控制器4传递电信号，控制器4接收到此电信号后，即控制气缸7收缩，从而利用气缸7的收缩，带动中间连接板33、支架39以及加压辊34向上移动，结束热压，本实用新型采用此结构，利用自动控制的方式，增加了瓦楞纸板的热压效率以及热压操作的便捷性；同时，通过设置护板5，利用护板5可对瓦楞纸板在输送平台1上端移动的过程中进行限位，避免其发生位置偏移，通过设置卡槽51和导向辊52，利用导向辊52与卡槽51之间的转动连接，可起到一定导向作用的同时，亦避免了瓦楞纸板移动过程中，由于与护板5的内侧面接触，而发生摩擦出现阻力的问题；总的，本实用新型具有自动化程度高、适用性好且使用及调节操作便捷的优点。

Claims (5)

1.一种多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置，包括输送平台、加热板、加压装置和控制器，其特征在于：所述输送平台上表面的两端均设置有凹槽a，上表面的中间位置设置有凹槽b，下表面的四角处均垂直固定设置有支杆，所述凹槽a的内部由左至右依次转动设置有多个驱动辊，且驱动辊的上端突出于凹槽a的外部，凹槽a开口端的两侧分别设置有护板；所述加热板下端固定设置于凹槽b内，上端向外突出位于凹槽b的外部；所述加压装置位于加热板的右上方，其包括支撑板、固定横板、中间连接板和加压辊，所述支撑板有两个，分别位于凹槽b的两侧，且支撑板下端与输送平台的上表面垂直固定连接，上端的中部设置有通槽，所述固定横板位于两个支撑板之间的上端，其两端均固定设置有卡块，右侧面的中部设置有连接块，且连接块的下方设置有红外感应器，所述卡块穿设于通槽内，并与通槽滑动连接，且卡块的下表面与通槽的槽底面之间设置有调节件，所述调节件包括调节螺帽和螺杆，所述螺杆有两个，分别呈对称状螺纹连接于调节螺帽两端，且两个螺杆的外端分别与卡块的下表面和通槽的槽底面固定连接，所述中间连接板位于固定横板的正下方，并与固定横板呈平形状设置，且中间连接板和固定横板之间均匀固定设置有多个气缸，所述加压辊位于中间连接板的正下方，其直径小于固定横板的宽度，且加压辊的两端均转动设置有支架，所述支架的上端与中间连接板的下表面固定连接；所述控制器位于输送平台下表面的中部，且控制器与红外感应器电连接。

2.如权利要求1所述的一种多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置，其特征在于：所述护板内侧面的中部沿其长度方向设置有卡槽，所述卡槽内均匀转动设置有多个导向辊，所述导向辊与所述驱动辊呈垂直状设置，且导向辊的侧端突出于卡槽的外部。

3.如权利要求1所述的一种多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置，其特征在于：所述驱动辊的外表面固定设置有橡胶防滑层。

4.如权利要求1所述的一种多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置，其特征在于：所述加热板的上表面的水平高度与所述驱动辊的上端的水平高度相一致。

5.如权利要求1所述的一种多层复合环保瓦楞纸板生产用热压装置，其特征在于：所述通槽的外侧沿其高度方向设置有刻度。

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