CN210528005U - 一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,其包括基架,该自动纠偏装置还包括:输送机构,包括若干转动设置于所述基架的运输转辊,所有运输转辊沿着瓦楞纸板的移动方向间隔分布;纠偏机构,设置于所述基架,所述纠偏机构包括两组推移组件,两组推移组件分别位于所述运输转辊的两端,所述推移组件包括沿所述运输转辊轴线方向滑动的推板和驱使所述推板滑动的驱动气缸,所述推板抵触于瓦楞纸板的纵向侧边,所述驱动气缸固定设置于所述基架。本实用新型具有便于调整纠偏位置的优点,且纠偏效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板生产的技术领域,尤其是涉及一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置。
背景技术
瓦楞纸板又称波纹纸板,是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层和一层纸板粘合而成。瓦楞纸板具有较好的弹性和延伸性,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。
在多层瓦楞纸板的生产过程中,连续输送的各单面瓦楞纸板分别依次经过纸天桥、预热器、涂胶装置、干燥定型冷却系统后复合成多层瓦楞纸板。成型后的多层瓦楞纸板常还需要根据客户的实际需求进行裁切。但瓦楞纸板在连续输送的过程中往往产生偏移,为此,在瓦楞纸板的流水生产线上通常设有纠偏装置。
现有瓦楞纸板生产线中的纠偏装置,主要是通过在瓦楞纸板的两纵向侧边处分别设置定位块,通过定位块来限定瓦楞纸板的偏移。这种固定式的纠偏装置一旦安装在瓦楞机上,则限定边界即为固定的,不能随时根据纸板的各种工艺参数进行及时调整,而且瓦楞纸板的纵侧边与定位块相接触处由于张力等原因产生变形,因此又进一步影响到纠偏精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,具有便于调整纠偏位置的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,包括基架,该自动纠偏装置还包括:
输送机构,包括若干转动设置于所述基架的运输转辊,所有运输转辊沿着瓦楞纸板的移动方向间隔分布;
纠偏机构,设置于所述基架,所述纠偏机构包括两组推移组件,两组推移组件分别位于所述运输转辊的两端,所述推移组件包括沿所述运输转辊轴线方向滑动的推板和驱使所述推板滑动的驱动气缸,所述推板抵触于瓦楞纸板的纵向侧边,所述驱动气缸固定设置于所述基架。
通过采用上述技术方案,瓦楞纸板放置于输送机构上以在运输转辊的辅助下移动,两组推移组件的推板在驱动气缸的作用下抵压在瓦楞纸板的纵向侧边,从而控制瓦楞纸板的偏移位置,由此,使得该自动纠偏装置便于调整纠偏位置。
本实用新型进一步设置为:所述纠偏机构还包括用于控制两组推移组件联动的对中组件,所述基架上设置有用于安装所述对中组件的安装板。
通过采用上述技术方案,对中组件安装在安装板上,以便驱使两组推移组件联动,从而控制两个推板的移动距离以实现瓦楞纸板的纠偏对中。
本实用新型进一步设置为:所述对中组件包括转动设置于所述基架的转轮和两个一端转动连接于所述转轮端面的连杆,所述转轮位于所述安装板的中部,所述连杆与所述转轮的铰接点远离所述转轮的旋转中心,所述连杆的另一端与所述推板转动连接。
通过采用上述技术方案,转动转轮以带动连杆移动,进而带动推板移动,两个连杆与转轮的铰接位置到转轮旋转中心的位置均相同,从而使得推板的移动距离相同,由此实现瓦楞纸板的纠偏对中。
本实用新型进一步设置为:所述对中组件还包括驱使所述转轮转动复位的第一弹性件,所述第一弹性件的一端固定连接于所述转轮且另一端固定连接于所述安装板。
通过采用上述技术方案,对中组件上转轮的驱动力来源于推板,因而当两根连杆夹角为平角时,对中组件存在卡死的可能性,而第一弹性件的设置提供给转轮一个复位转动的旋转力,从而避免对中组件卡死。
本实用新型进一步设置为:该自动纠偏装置还包括设置于所述推板的下压机构,所述下压机构包括沿竖直方向滑动设置于所述推板的压板,所述压板位于所述推板朝向瓦楞纸板的一侧。
通过采用上述技术方案,压板将瓦楞纸板压紧在运输转辊上,避免推板推移纠偏瓦楞纸板时瓦楞纸板翘起。
本实用新型进一步设置为:所述下压机构还包括一端固定连接于所述推板的伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接于所述推板,所述推板上套设有第二弹性件。
通过采用上述技术方案,伸缩杆和第二弹性件配合以使压板压紧在瓦楞纸板上,且可以根据瓦楞纸板的厚度调整压板的高度位置。
本实用新型进一步设置为:所述压板上转动设置有压送转辊,所述压送转辊的轴线方向与所述运输转辊的轴线方向相同。
通过采用上述技术方案,压送转辊的设置,减小了压板与瓦楞纸板之间的摩擦。
本实用新型进一步设置为:所述推板上转动设置有推压转辊,所述推压转辊的轴线方向沿竖直方向设置。
通过采用上述技术方案,推压转辊的设置,减小了推板和瓦楞纸板之间的转动摩擦。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.瓦楞纸板放置于输送机构上以在运输转辊的辅助下移动,两组推移组件的推板在驱动气缸的作用下抵压在瓦楞纸板的纵向侧边,从而控制瓦楞纸板的偏移位置,由此,使得该自动纠偏装置便于调整纠偏位置;
2.对中组件安装在安装板上,以便驱使两组推移组件联动,从而控制两个推板的移动距离以实现瓦楞纸板的纠偏对中。
附图说明
图1是本实用新型的安装结构示意图;
图2是纠偏机构的安装结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图中,1、基架;11、安装板;2、输送机构;21、运输转辊;3、纠偏机构;31、推移组件;311、推板;312、驱动气缸;313、推压转辊;32、对中组件;321、转轮;322、连杆;323、第一弹性件;33、下压机构;331、压板;332、伸缩杆;333、第二弹性件;334、压送转辊。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1,为本实用新型公开的一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,包括基架1、输送机构2、纠偏机构3和下压机构33。基架1上固定设置有安装板11,安装板11呈长方形设置。
输送机构2包括若干转动设置于基架1的运输转辊21。所有运输转辊21沿着瓦楞纸板的移动方向水平等间隔分布。运输转辊21的轴线沿水平方向设置,瓦楞纸板放置于运输转辊21的上方。
安装板11位于运输转辊21的下方,安装板11的长边延伸方向与运输转辊21的轴线方向相同。
纠偏机构3设置于基架1。具体地,纠偏机构3包括两组推移组件31和用于控制两组推移组件31联动的对中组件32。
两组推移组件31分别位于运输转辊21的两端。推移组件31包括沿运输转辊21轴线方向滑动的推板311和驱使推板311滑动的驱动气缸312。推板311层矩形设置,推板311的长度方向沿竖直方向设置。推板311上开设有供运输转辊21穿过的通槽。推板311的上端面位于所述运输转辊21上方,所述推板311的下端面穿过相邻两个运输转辊21之间的空隙以延伸到运输转辊21的上方。推板311抵触于瓦楞纸板的纵向侧边。驱动气缸312固定设置于基架1。两组推移组件31的推板311在驱动气缸312的作用下抵压在瓦楞纸板的纵向侧边。
推板311上转动设置有推压转辊313。推压转辊313的轴线方向沿竖直方向设置。推压转辊313位于推板311朝向瓦楞纸板的一侧以与瓦楞纸板的纵向侧边抵触。推压转辊313的设置,减小了推板311和瓦楞纸板之间的转动摩擦。
对中组件32安装于安装板11。对中组件32包括转动设置于基架1的转轮321、两个一端转动连接于转轮321端面的连杆322和驱使转轮321转动复位的第一弹性件323。
转轮321的横截面呈椭圆形设置,转轮321的旋转中心位于其中心线上,转轮321的旋转轴线沿竖直方向设置。转轮321位于安装板11的中部。转轮321的两侧到运输转辊21两端的距离相同。连杆322与转轮321的铰接点远离转轮321的旋转中心。优选地,连杆322与转轮321的铰接点位于转轮321的焦点上。两组推移组件31的推板311在驱动气缸312的作用下抵压在瓦楞纸板的纵向侧边。连杆322的另一端与推板311转动连接。
转动转轮321以带动连杆322移动,进而带动推板311移动,两个连杆322与转轮321的铰接位置到转轮321旋转中心的位置均相同,从而使得推板311的移动距离相同。
第一弹性件323的一端固定连接于转轮321且另一端固定连接于安装板11。第一弹性件323设置为卷簧或扭簧。
下压机构33设置于推板311。下压机构33包括沿竖直方向滑动设置于推板311的压板331和一端固定连接于推板311的伸缩杆332。压板331呈矩形设置,压板331的长度方向与运输转辊21的轴线方向相同。压板331位于推板311朝向瓦楞纸板的一侧。伸缩杆332的另一端固定连接于推板311。
推板311上套设有第二弹性件333。第二弹性件333设置为压簧,第二弹性件333的一端与推板311固定连接且另一端与压板331固定连接。
压板331上转动设置有压送转辊334,压送转辊334位于压板331的下端面,压送转辊334的轴线方向与运输转辊21的轴线方向相同。压送转辊334的设置,减小了压板331与瓦楞纸板之间的摩擦。
本实施例的实施原理为:瓦楞纸板放置于输送机构2上以在运输转辊21的辅助下移动,两组推移组件31的推板311在驱动气缸312的作用下移动,转动转轮321以带动连杆322移动,进而带动推板311移动以使得推板311的移动距离相同,伸缩杆332和第二弹性件333配合以使压板331压紧在瓦楞纸板上,从而将瓦楞纸板压紧在运输转辊21上,由此实现瓦楞纸板的纠偏对中。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,包括基架(1),其特征在于,该自动纠偏装置还包括:
输送机构(2),包括若干转动设置于所述基架(1)的运输转辊(21),所有运输转辊(21)沿着瓦楞纸板的移动方向间隔分布;
纠偏机构(3),设置于所述基架(1),所述纠偏机构(3)包括两组推移组件(31),两组推移组件(31)分别位于所述运输转辊(21)的两端,所述推移组件(31)包括沿所述运输转辊(21)轴线方向滑动的推板(311)和驱使所述推板(311)滑动的驱动气缸(312),所述推板(311)抵触于瓦楞纸板的纵向侧边,所述驱动气缸(312)固定设置于所述基架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,其特征在于,所述纠偏机构(3)还包括用于控制两组推移组件(31)联动的对中组件(32),所述基架(1)上固定设置有用于安装所述对中组件(32)的安装板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,其特征在于,所述对中组件(32)包括转动设置于所述基架(1)的转轮(321)和两个一端转动连接于所述转轮(321)端面的连杆(322),所述转轮(321)位于所述安装板(11)的中部,所述连杆(322)与所述转轮(321)的铰接点远离所述转轮(321)的旋转中心,所述连杆(322)的另一端与所述推板(311)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,其特征在于,所述对中组件(32)还包括驱使所述转轮(321)转动复位的第一弹性件(323),所述第一弹性件(323)的一端固定连接于所述转轮(321)且另一端固定连接于所述安装板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,其特征在于,该自动纠偏装置还包括设置于所述推板(311)的下压机构(33),所述下压机构(33)包括沿竖直方向滑动设置于所述推板(311)的压板(331),所述压板(331)位于所述推板(311)朝向瓦楞纸板的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,其特征在于,所述下压机构(33)还包括一端固定连接于所述推板(311)的伸缩杆(332),所述伸缩杆(332)的另一端固定连接于所述推板(311),所述推板(311)上套设有第二弹性件(333)。
7.根据权利要求5所述的一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,其特征在于,所述压板(331)上转动设置有压送转辊(334),所述压送转辊(334)的轴线方向与所述运输转辊(21)的轴线方向相同。
8.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的自动纠偏装置,其特征在于,所述推板(311)上转动设置有推压转辊(313),所述推压转辊(313)的轴线方向沿竖直方向设置。
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