CN211762094U - 一种切纸用模切机的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切纸用模切机的卸料装置，涉及模切机的技术领域，包括抵料板、夹紧件，抵料板设置在切割刀内，抵料板的下方设置有第一升降气缸，第一升降气缸的缸体与刀具底座固定连接，其活塞杆与抵料板固定连接，夹紧件包括上夹杆、下夹杆和夹紧气缸，上夹杆上开设有容纳槽，夹紧气缸竖直设置在容纳槽内，夹紧气缸的活塞杆与下夹杆固定连接，上夹杆运离压纸辊的一端连接有滑杆，滑杆垂直于刀具底座运行方向，并平行于工作台设置，滑杆一端延伸至工作台外，并固定连接有用于支撑其的支撑竖杆，下夹杆沿滑杆长度方向滑动连接在滑杆上并连接有控制组件。卸料装置的设置，方便了工作人员将切割刀内的纸料进行取出，避免工作人员被刮伤。

Description

一种切纸用模切机的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及模切机的技术领域，尤其是涉及一种切纸用模切机的卸料装置。

背景技术

模切机分为平板模切机、旋转式模切机、光学校准模切机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有技术有一种切纸料用模切机，包括矩形工作台11、切割模具以及压纸辊2。切割模具包括矩形状的刀具底座5和圆环状的切割刀4。刀具底座5水平设置在工作台11的工作面上，并沿工作台11的长度方向与工作台11滑动连接，切割刀4固定设置在刀具底座5上表面，压纸辊2沿工作台11的宽度方向设置在工作台11的上方，压纸辊2的两端与工作台11转动连接。切纸时，刀具底座5带动切割刀4移动至压纸辊2的一侧，之后工作人员将矩形状的纸张铺设在切割刀4上，然后刀具底座5朝压纸辊2方向移动，并穿过压纸辊2。刀具底座5穿过压纸辊2的过程中，纸张会受到压纸辊2的压力，以使得切割刀4将纸张切割成圆形。刀具底座5在带动纸张穿过压纸辊2的过程中，留在切割刀4外侧的纸料都将会成为废料，工作人员在取出圆形纸料的时候还需要人工将废料从切割模具上取出，以方便进行下一次上料切割。

上述技术方案存在以下缺陷：被切割后的纸料会呈圆状，工作人员通常是手工将纸料从环形状的切割刀4内取出，取出过程中，切割刀4可能会刮伤工作人员。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种切纸用模切机的卸料装置，以保护工作人员，使工作人员在取料过程中不被切割刀刮伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切纸用模切机的卸料装置，包括设置在环形切割刀内的抵料板，以及用于夹紧纸料的夹紧件，所述抵料板设置在切割刀内，且抵料板的下方设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸竖直设置，且第一升降气缸的缸体与刀具底座固定连接，第一升降气缸的活塞杆与抵料板固定连接，所述夹紧件包括上夹杆、下夹杆和夹紧气缸，所述上夹杆和下夹杆均沿刀具底座运行方向并平行于工作台设置，所述上夹杆上开设有容纳槽，所述夹紧气缸竖直设置在容纳槽内，且夹紧气缸的缸体与容纳槽的侧壁固定连接，所述夹紧气缸的活塞杆与下夹杆固定连接，所述上夹杆运离压纸辊的一端连接有滑杆，所述滑杆垂直于刀具底座运行方向，并平行于工作台设置，所述滑杆一端延伸至工作台外，并固定连接有用于支撑其的支撑竖杆，所述上夹杆沿滑杆长度方向滑动连接在所述滑杆上，且上夹杆连接有控制其运行距离的控制组件。

通过采用上述技术方案，初始状态，第一升降气缸的活塞杆收缩，抵料板位于切割刀内部。上夹杆和下夹杆位于工作台的一侧，夹紧气缸的活塞杆收缩。之后切割刀带纸料一同穿过压纸辊朝滑杆方向移动，待切割刀穿过压纸辊后，切割刀内的纸料在第一升降气缸的作用下被顶处切割刀外，之后上夹杆和下夹杆移动至纸料的边缘处，以将纸料夹紧并拖动至工作台外。卸料装置的设置，方便了工作人员将切割刀内的纸料进行取出，以避免工作人员因直接在切割刀内取纸料而被刮伤。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆沿其长度方向开设有滑动通槽，所述控制组件包括沿滑杆长度方向设置的支撑横板、丝杠、螺母滑块、驱动电机，所述支撑横板平行于滑杆设置，且支撑横板一端与支撑竖杆固定连接，所述丝杠平行于支撑横板设置，所述螺母滑块螺纹连接在丝杠上，所述丝杠一端与驱动电机的输出轴同轴键连接，所述驱动电机与支撑横板固定连接，所述上夹杆一端穿过滑动通槽与螺母滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑横板可以为丝杠等连件提供支撑力，提高了装置的运行稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧气缸设置有两个，且分别与上夹杆和下夹杆垂直固定设置。

通过采用上述技术方案，夹紧气缸设置为两个，可提高上夹杆的运行稳定性，使得上夹杆夹紧纸料。

本实用新型进一步设置为：所述上夹杆和下夹杆沿其长度方向铺设有橡胶垫片，所述橡胶垫片上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片的材质较为柔软，夹紧时不易对纸料表面造成损伤，且橡胶垫片上布置有防滑纹，可进一步提高对纸料的夹紧牢固性。

本实用新型进一步设置为：卸料装置还包括盛料长板，所述盛料长板沿滑杆长度方向设置，且盛料长板的一端延伸至工作台外，另一端与切割刀相切，且盛料长板的上表面位于切割刀的上方以及下夹杆的下方。

通过采用上述技术方案，纸料在被上夹杆和下夹杆夹紧后，会随着滑杆长度方向运行至工作台外。盛料长板的设置，可避免纸料在运行过程中落入工作台上，以对纸料起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述盛料长板靠近切割刀的一端开设有倒角。

通过采用上述技术方案，由于盛料台上夹杆和下夹杆夹紧了纸料，并在驱动电机和丝杠的作用下而移出切割刀外，移动过程中，纸料可能会在盛料长板上滑动，倒角的设置可对置料起到保护作用，纸料在滑动过程中不易被盛料长板刮伤。

本实用新型进一步设置为：所述盛料长板延伸至工作台外的一端设有用于放置纸料的接料板，所述接料板位于盛料长板的下方。

通过采用上述技术方案，接料板的设置，方便上夹杆和下夹杆将从切割刀内取出的纸料码放起来，进而降低了工作人员手动码放纸料的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述接料板下方竖直连接有第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞缸与接料板固定连接，所述第二升降气缸的缸体固定连接有接料座。

通过采用上述技术方案，随着上夹杆和下夹杆带动纸料放置在接料板上，第二升降气缸的活塞杆的高度不断下降，以方便上夹杆和下夹杆将纸料码放至接料板上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.卸料装置的设置：初始状态，第一升降气缸的活塞杆收缩，抵料板位于切割刀内部。上夹杆和下夹杆位于工作台的一侧，夹紧气缸的活塞杆收缩。之后切割刀带纸料一同穿过压纸辊朝滑杆方向移动，待切割刀穿过压纸辊后，切割刀内的纸料在第一升降气缸的作用下被顶处切割刀外，之后上夹杆和下夹杆移动至纸料的边缘处，以将纸料夹紧并拖动至工作台外。卸料装置的设置，方便了工作人员将切割刀内的纸料进行取出，以避免工作人员因直接在切割刀内取纸料而被刮伤。

2.盛料长板的设置：纸料在被上夹杆和下夹杆夹紧后，会随着滑杆长度方向运行至工作台外。盛料长板的设置，可避免纸料在运行过程中落入工作台上，以对纸料起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是背景技术附图。

附图标志：1、抵料板；2、压纸辊；3、第一升降气缸；4、切割刀；5、刀具底座；6、上夹杆；7、下夹杆；8、夹紧气缸；9、容纳槽；10、橡胶垫片；11、工作台；12、滑杆；13、滑动通槽；14、支撑横板；15、丝杠；16、螺母滑块；17、驱动电机；18、支撑竖杆；19、盛料长板；20、倒角；21、接料板；22、第二升降气缸；23、接料座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种切纸用模切机的卸料装置，包括设置在环形切割刀4内的抵料板1，以及用于夹紧纸料的夹紧件。抵料板1呈圆形，且抵料板1的直径优选为切割刀4直径的五分之四，抵料板1设置在切割刀4内，且抵料板1与切割刀4的中心轴线位于同一条直线上。抵料板1的下方设置有第一升降气缸3，第一升降气缸3竖直设置，且第一升降气缸3的缸体与刀具底座5焊接，第一升降气缸3的活塞杆与抵料板1下侧面焊接。第一升降气缸3的活塞杆收缩时，抵料板1位于切割刀4刀口的下方，第一升降气缸3的活塞杆伸张时，抵料板1的上表面位于切割刀4刀口的上方，并带动切割刀4内的纸料位于抵料板1的上方。

夹紧件包括上夹杆6、下夹杆7和夹紧气缸8，夹紧气缸8设置为两个。上夹杆6和下夹杆7均位于压纸辊2的一侧，且上夹杆6和下夹杆7均沿刀具底座5运行方向，并平行于工作台11的工作面设置。上夹杆6上开设有两个容纳槽9，容纳槽9的位置优选为靠近上夹杆6的两端，夹紧气缸8分别竖直设置在两个容纳槽9内，且夹紧气缸8的缸体与容纳槽9的侧壁焊接，夹紧气缸8的活塞杆伸出容纳槽9外并与下夹杆7焊接。夹紧气缸8的活塞杆收缩时，下夹杆7朝上夹杆6方向移动，以夹紧纸料。为了提高夹紧效果，并对纸料表面进行保护，上夹杆6和下夹杆7沿其长度方向铺设有橡胶垫片10，且橡胶垫片10上设有防滑纹。

下夹杆7在运离压纸辊2的一端连接有滑杆12，滑杆12垂直于刀具底座5运行方向，并平行于工作台11设置。滑杆12一端延伸至工作台11外，并固定连接有用于支撑其的支撑竖杆18，下夹杆7沿滑杆12长度方向滑动连接在滑杆12上，且下夹杆7连接有控制其运行距离的控制组件。滑杆12沿其长度方向开设有滑动通槽13，控制组件包括沿滑杆12长度方向设置的支撑横板14、丝杠15、螺母滑块16、驱动电机17。支撑横板14平行于滑杆12设置，且支撑横板14一端与支撑竖杆18焊接。丝杠15平行于支撑横板14设置，螺母滑块16螺纹连接在丝杠15上，丝杠15一端与驱动电机17的输出轴同轴键连接，驱动电机17与支撑横板14焊接，上夹杆6一端穿过滑动通槽13与螺母滑块16焊接。

卸料装置还包括盛料长板19，盛料长板19沿滑杆12长度方向设置，且盛料长板19的一端延伸至工作台11外，另一端与切割刀4相切，且盛料长板19的上表面位于切割刀4的上方以及下夹杆7的下方。为了放置在运行过程中，盛料长板19的侧端会刮伤纸料，盛料长板19在靠近切割刀4的一端开设有倒角20。

进一步，为方便工作人员码放纸料，盛料长板19延伸至工作台11外的一端的下方设有用于放置料的接料板21，接料板21平行于工作台11表面设置。接料板21下方竖直连接有第二升降气缸22，第二升降气缸22的活塞缸与接料板21焊接，第二升降气缸22的缸体固定连接有接料座23，以固定第二升降气刚和接料板21。

本实施例的实施原理为：初始状态，第一升降气缸3的活塞杆收缩，抵料板1位于切割刀4内部。上夹杆6和下夹杆7位于工作台11的一侧，夹紧气缸8的活塞杆收缩。之后，工作人员将待切割的纸料放置在切割刀4上，之后纸料随着刀具底座5运行并穿过压纸辊2朝向滑杆12方向运行，待切割纸料在压纸辊2的作用下，待切割纸料的一部分被切割至切割刀4内，另一部分落至刀具底座5上。之后刀具底座5停止运行，第一升降气缸3工作，其活塞杆上升以将抵料板1的纸料上升到切割刀4的上方。驱动电机17转动带动下夹杆7朝抵料板1运行，同时，夹紧气缸8工作，使得下夹杆7下降。此时，下夹杆7上的橡胶垫片10位于纸料的下方，且上夹杆6上的橡胶垫片10位于抵料板1上的纸料的上方，之后夹紧气缸8的活塞杆收缩，并夹紧纸料。之后，驱动电机17转动，以带动纸料沿着接料板21朝盛料长板19上运行，待下夹杆7在盛料长板19的上方穿过盛料长板19后，夹紧气缸8的活塞杆伸张，以将纸料放置在盛料长板19上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切纸用模切机的卸料装置，其特征在于，包括设置在环形切割刀（4）内的抵料板（1），以及用于夹紧纸料的夹紧件，所述抵料板（1）设置在切割刀（4）内，且抵料板（1）的下方设置有第一升降气缸（3），所述第一升降气缸（3）竖直设置，且第一升降气缸（3）的缸体与刀具底座（5）固定连接，第一升降气缸（3）的活塞杆与抵料板（1）固定连接，所述夹紧件包括上夹杆（6）、下夹杆（7）和夹紧气缸（8），所述上夹杆（6）和下夹杆（7）均沿刀具底座（5）运行方向并平行于工作台（11）设置，所述上夹杆（6）上开设有容纳槽（9），所述夹紧气缸（8）竖直设置在容纳槽（9）内，且夹紧气缸（8）的缸体与容纳槽（9）的侧壁固定连接，所述夹紧气缸（8）的活塞杆与下夹杆（7）固定连接，所述上夹杆（6）运离压纸辊（2）的一端连接有滑杆（12），所述滑杆（12）垂直于刀具底座（5）运行方向，并平行于工作台（11）设置，所述滑杆（12）一端延伸至工作台（11）外，并固定连接有用于支撑其的支撑竖杆（18），所述上夹杆（6）沿滑杆（12）长度方向滑动连接在所述滑杆（12）上，且上夹杆（6）连接有控制其运行距离的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种切纸用模切机的卸料装置，其特征在于，所述滑杆（12）沿其长度方向开设有滑动通槽（13），所述控制组件包括沿滑杆（12）长度方向设置的支撑横板（14）、丝杠（15）、螺母滑块（16）、驱动电机（17），所述支撑横板（14）平行于滑杆（12）设置，且支撑横板（14）一端与支撑竖杆（18）固定连接，所述丝杠（15）平行于支撑横板（14）设置，所述螺母滑块（16）螺纹连接在丝杠（15）上，所述丝杠（15）一端与驱动电机（17）的输出轴同轴键连接，所述驱动电机（17）与支撑横板（14）固定连接，所述上夹杆（6）一端穿过滑动通槽（13）与螺母滑块（16）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种切纸用模切机的卸料装置，其特征在于，所述夹紧气缸（8）设置有两个，且分别与上夹杆（6）和下夹杆（7）垂直固定设置。

4.根据权利要求3所述的一种切纸用模切机的卸料装置，其特征在于，所述上夹杆（6）和下夹杆（7）沿其长度方向铺设有橡胶垫片（10），所述橡胶垫片（10）上设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种切纸用模切机的卸料装置，其特征在于，卸料装置还包括盛料长板（19），所述盛料长板（19）沿滑杆（12）长度方向设置，且盛料长板（19）的一端延伸至工作台（11）外，另一端与切割刀（4）相切，且盛料长板（19）的上表面位于切割刀（4）的上方以及下夹杆（7）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种切纸用模切机的卸料装置，其特征在于，所述盛料长板（19）靠近切割刀（4）的一端开设有倒角（20）。

7.根据权利要求5所述的一种切纸用模切机的卸料装置，其特征在于，所述盛料长板（19）延伸至工作台（11）外的一端设有用于放置纸料的接料板（21），所述接料板（21）位于盛料长板（19）的下方。

8.根据权利要求7所述的一种切纸用模切机的卸料装置，其特征在于，所述接料板（21）下方竖直连接有第二升降气缸（22），所述第二升降气缸（22）的活塞缸与接料板（21）固定连接，所述第二升降气缸（22）的缸体固定连接有接料座（23）。

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