CN211760302U - 一种电机轴加工机构 - Google Patents
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Abstract
一种电机轴加工机构,包括台体,其中,所述台体上设有凹陷腔,所述凹陷腔设有水平设置的可转动的丝杆,所述丝杆上套有移动块,所述丝杆由电机驱动;所述移动块上设有打磨装置,所述打磨装置包括电机驱动转动的打磨杆,所述打磨杆的端部设有打磨座;所述打磨片设于打磨座上。本申请中的夹座用于从上下夹住电机轴,接着丝杆转动,带动移动块沿着丝杠移动,实现打磨装置的移动。打磨装置上的打磨片移动到电机轴的端孔中,进行打磨操作,使电机轴中心孔变得平整光滑,使产品精度高。底板和压板之间的距离可调,因此夹座可以夹住不同尺寸的电机轴。并且,通过转动拨盘,可以带动调节杆的伸缩,实现打磨片的位置调整,因此可以不同的电机轴内径。
Description
技术领域
本实用新型属于轴加工设备领域,具体涉及一种电机轴加工机构。
背景技术
轴是电机中的一个重要零件,作为电机与设备之间机电能量转换的纽带,支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置。因此,电机轴必须具有可靠的强度和刚度,确保预设定设计功能的实现。
电机轴一般具有中心孔,在电机轴的生产加工过程中,其中心孔的一端位置内壁上在打孔完成后容易产生凸起的情况,从而在使用过程中容易对其输出轴产生磨损的情况,影响电机的使用寿命。现有技术中,公开号为CN101791706A的中国发明专利申请中,公开了一种高精度电机轴轴端孔加工方法;在机床的加工主轴内随动安装左定位工装,在机床上安装右定位工装,调整左、右定位工装,使其上所制的水平工装孔同轴;开动机床,采用右定位工装外侧的刀具加工电机轴轴端孔。该加工结构设备较大,成本高,且不能根据不同的电机轴大小进行调整,适应性还不够。
因此,针对以上还存在的一些问题,本申请对电机轴加工机构进行了进一步的设计和改进。
实用新型内容
针对以上现有技术中的不足,本实用新型提供了一种电机轴加工机构,打磨操作方便,能够很好的对电机轴端部的中心孔进行打磨操作,且能够适应不同大小的电机轴。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决。
一种电机轴加工机构,包括台体,其中,所述台体上设有凹陷腔,所述凹陷腔设有水平设置的可转动的丝杆,所述丝杆上套有移动块,所述丝杆由电机驱动;所述移动块上设有打磨装置,所述打磨装置包括电机驱动转动的打磨杆,所述打磨杆的端部设有打磨座;所述打磨片设于打磨座上,所述打磨座中设有可伸缩的调节杆,所述调节杆的端部伸出打磨座并与打磨片相连,所述调节杆设于打磨座中的一端置于螺套中且螺纹配合,所述螺套置于拨盘上,所述拨盘部分置于所述打磨座外部并可被拨动;所述台体上还设有夹座,所述夹座上设有可调节高度的底板和可升降的压板。
本申请中,其中的夹座用于从上下夹住电机轴,接着丝杆转动,带动移动块沿着丝杠移动,实现打磨装置的移动。打磨装置上的打磨片移动到电机轴的端孔中,进行打磨操作,使电机轴中心孔变得平整光滑,使产品精度高。此外,本申请中,底板和压板之间的距离可调,因此夹座可以夹住不同尺寸的电机轴。并且,通过转动拨盘,可以带动调节杆的伸缩,实现打磨片的位置调整,因此可以不同的电机轴内径。
一种优选的实施方式中,所述台体上位于加工区域的下方设有碎屑下落区,所述碎屑下落区的下方设有接料框或吸风收集装置。该结构中,打磨产生的碎屑会掉落到接料框中,或被吸风收集装置吸走,保证车间工作环境好;吸风收集装置可以为常规的吸风管、过滤罩、吸风风机等结构。
一种优选的实施方式中,所述丝杆由丝杠电机驱动,所述丝杠电机设于台体一侧的电机腔中,所述电机腔的下部与台体之间设有加强支撑板,保证整体结构的稳定性。
一种优选的实施方式中,所述夹座的上端设有横梁,所述横梁上设有螺孔,该螺孔中设有螺纹配合的升降杆,所述压板设于升降杆的底部。该结构中,通过转动升降杆可以实现压板的升降,操作方便。
一种优选的实施方式中,所述夹座上还设有竖向设置的导向杆,所述底板上设有导向孔,所述导向杆从该导向孔穿过,所述底板的下方设有用于调节高度的垫块。该结构中,底板不会从导向杆中脱出,且通过垫上不同高度的垫块,可以实现底板高度的调整,操作方便。
一种优选的实施方式中,所述打磨装置包括设于移动块上的罩体,所述罩体中设有打磨电机,所述打磨电机驱动所述打磨杆转动。
一种优选的实施方式中,所述打磨电机竖向设置,打磨电机的转轴向上伸出;所述打磨杆横向设置,所述打磨杆的端部与转轴的端部之间通过锥齿轮啮合传动,传动方便。
一种优选的实施方式中,所述打磨杆置于罩体外部的部分穿过定位套,所述定位套与打磨杆可相对润滑转动,所述定位套上设有定位凸起,所述定位套打磨杆的外周设于与该定位凸起配合的定位凹槽。该结构中,打磨杆置于所述定位套中不会脱出,保证打磨时转动操作的正常进行。
一种优选的实施方式中,所述定位套为轴承件,所述定位套设于支撑板上,所述支撑板固定于罩体上,整体结构稳定性高。
一种优选的实施方式中,所述拨盘的两侧设有对称的螺套,每个螺套中均设有螺纹配合的调节杆,所述调节杆外端的打磨片也对称设置,打磨使两片对称设置的打磨片同时起作用,打磨效率高。
一种优选的实施方式中,所述打磨片为弧板结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:提供了一种电机轴加工机构,打磨操作方便,能够很好的对电机轴端部的中心孔进行打磨操作;并且通过底板和压板之间的距离的调整,以及打磨片位置调整,能够适应不同大小的电机轴,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型中的加工装置的正视图。
图2为本实用新型中的加工装置的俯视图。
图3为本实用新型中的加工装置的部分剖视示意图一。
图4为本实用新型中的加工装置的部分剖视示意图二。
图5为本实用新型中加工状态下剖视示意图。
图6为图5中A区域的放大图。
图7为本实用新型中的一种底板的俯视图。
图8为本实用新型中的一种底板的侧视图。
图9为本实用新型中的打磨座结构处的示意图。
图10为本实用新型中的打磨座结构处的内部示意图。
图11为本实用新型中的打磨座结构处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
以下实施方式中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件,以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语:中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语:第一、第二等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语:安装、相连、连接等应做广义理解,本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
参照图1至图11,本实用新型中涉及的一种电机轴加工机构,包括台体1,所述台体1下设有支撑脚18,所述台体1上设有凹陷腔11,所述凹陷腔1设有水平设置的可转动的丝杆132,所述丝杆132上套有移动块134,所述丝杆132由电机驱动。具体的,所述丝杆132由丝杠电机13驱动,所述丝杠电机13设于台体1一侧的电机腔139中,所述电机腔139的下部与台体1 之间设有加强支撑板131,保证整体结构的稳定性;并且,丝杠132穿过台体1的位置上设有润滑轴承133,起到转动润滑和支撑的作用。
此外,所述台体1上位于加工区域的下方设有碎屑下落区12,所述碎屑下落区12的下方设有接料框121或吸风收集装置。该结构中,打磨产生的碎屑会掉落到接料框121中,或被吸风收集装置吸走,保证车间工作环境好;吸风收集装置可以为常规的吸风管、过滤罩、吸风风机等结构。
所述移动块134上设有打磨装置,所述打磨装置包括电机驱动转动的打磨杆31,所述打磨杆31的端部设有打磨座36;所述打磨片33设于打磨座36上,所述打磨座36中设有可伸缩的调节杆331,所述调节杆331的端部伸出打磨座36并与打磨片33相连,所述调节杆331设于打磨座36中的一端置于螺套371中且螺纹配合,所述螺套371置于拨盘37上,所述拨盘37部分置于所述打磨座36外部并可被拨动,并且调节杆331转过所述打磨座36的位置上设有润滑套332,使移动顺利,因此转动拨盘37时,可以方便的进行打磨片33的位置调整。
具体的,本申请中,所述打磨装置包括设于移动块134上的罩体3,所述罩体3中设有打磨电机34,所述打磨电机34竖向设置,打磨电机34的转轴341向上伸出;所述打磨杆31横向设置,所述打磨杆31的端部与转轴341的端部之间通过锥齿轮啮合传动,传动方便。所述打磨杆31置于罩体3外部的部分穿过定位套32,所述定位套32与打磨杆31可相对润滑转动,所述定位套32上设有定位凸起,所述定位套32打磨杆31的外周设于与该定位凸起配合的定位凹槽316。该结构中,打磨杆31置于所述定位套32中不会脱出,保证打磨时转动操作的正常进行。一种具体的实施方式中,所述定位套32为轴承件,所述定位套32设于支撑板321上,所述支撑板321固定于罩体3上,整体结构稳定性高。从图中还可以看出,在打磨电机34与罩体3之间还设有避震垫快342,保证电机动作的稳定性,使打磨精度高。
本申请中,所述拨盘37的两侧设有对称的螺套371,每个螺套371中均设有螺纹配合的调节杆331,所述调节杆331外端的打磨片33也对称设置,打磨使两片对称设置的打磨片33同时起作用,打磨效率高,并且,所述打磨片33为弧板结构,能够适应电机轴内壁的形状。
所述台体1上还设有夹座2,所述夹座2上设有可调节高度的底板26和可升降的压板23。具体的,本申请中,所述夹座2的上端设有横梁21,所述横梁21上设有螺孔,该螺孔中设有螺纹配合的升降杆24,所述压板23设于升降杆24的底部。该结构中,通过转动升降杆24可以实现压板23的升降,并且,在升降杆24的顶部设有手握部22,转动操作方便。
此外,所述夹座2上还设有竖向设置的导向杆25,所述底板26上设有导向孔263,所述导向杆25从该导向孔263穿过,所述底板26的下方设有用于调节高度的垫块27。该结构中,底板26不会从导向杆25中脱出,且通过垫上不同高度的垫块27,可以实现底板26高度的调整,操作方便。在本申请的一种实施方式中,所述底板26的表面上设有定位座265,用于放置电机轴9,相应的,所述压板23的下表面上也可以设置定位座,保证电机轴放置后稳定性好。
本申请中的电机轴加工机构的工作原理如下:本申请中的夹座2用于从上下夹住电机轴9,使用时,将底板26上移到合适的高度,在底板26下部垫上对应的垫块27,接着电机轴9放置在底板26上。然后转动升降杆24,使压板23下降压住电机轴9,完成定位。然后荻港电机13工作,带动丝杆132转动,带动移动块134沿着丝杠132移动,实现打磨装置的移动。打磨装置上的打磨片33移动到电机轴的端孔中,进行打磨操作,使电机轴中心孔变得平整光滑,使产品精度高。此外,本申请中,底板26和压板23之间的距离可调,因此夹座2可以夹住不同尺寸的电机轴。并且,通过转动拨盘37,可以带动调节杆331的伸缩,实现打磨片33的位置调整,因此可以不同的电机轴内径。
以上所述,本实用新型提供了一种电机轴加工机构,打磨操作方便,能够很好的对电机轴端部的中心孔进行打磨操作;并且通过底板和压板之间的距离的调整,以及打磨片位置调整,能够适应不同大小的电机轴,实用性强。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电机轴加工机构,包括台体(1),其特征在于,所述台体(1)上设有凹陷腔(11),所述凹陷腔(11)设有水平设置的可转动的丝杆(132),所述丝杆(132)上套有移动块(134),所述丝杆(132)由电机驱动;
所述移动块(134)上设有打磨装置,所述打磨装置包括电机驱动转动的打磨杆(31),所述打磨杆(31)的端部设有打磨座(36),打磨片(33)设于打磨座(36)上,所述打磨座(36)中设有可伸缩的调节杆(331),所述调节杆(331)的端部伸出打磨座(36)并与打磨片(33)相连,所述调节杆(331)设于打磨座(36)中的一端置于螺套(371)中且螺纹配合,所述螺套(371)置于拨盘(37)上,所述拨盘(37)部分置于所述打磨座(36)外部并可被拨动;
所述台体(1)上还设有夹座(2),所述夹座(2)上设有可调节高度的底板(26)和可升降的压板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴加工机构,其特征在于,所述台体(1)上位于加工区域的下方设有碎屑下落区(12),所述碎屑下落区(12)的下方设有接料框(121)或吸风收集装置。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴加工机构,其特征在于,所述丝杆(132)由丝杠电机(13)驱动,所述丝杠电机(13)设于台体(1)一侧的电机腔(139)中,所述电机腔(139)的下部与台体(1)之间设有加强支撑板(131)。
4.根据权利要求1所述的一种电机轴加工机构,其特征在于,所述夹座(2)的上端设有横梁(21),所述横梁(21)上设有螺孔,该螺孔中设有螺纹配合的升降杆(24),所述压板(23)设于升降杆(24)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴加工机构,其特征在于,所述夹座(2)上还设有竖向设置的导向杆(25),所述底板(26)上设有导向孔(263),所述导向杆(25)从该导向孔(263)穿过,所述底板(26)的下方设有用于调节高度的垫块(27)。
6.根据权利要求1所述的一种电机轴加工机构,其特征在于,所述打磨装置包括设于移动块(134)上的罩体(3),所述罩体(3)中设有打磨电机(34),所述打磨电机(34)驱动所述打磨杆(31)转动。
7.根据权利要求6所述的一种电机轴加工机构,其特征在于,所述打磨电机(34)竖向设置,打磨电机(34)的转轴(341)向上伸出;所述打磨杆(31)横向设置,所述打磨杆(31)的端部与转轴(341)的端部之间通过锥齿轮啮合传动。
8.根据权利要求6所述的一种电机轴加工机构,其特征在于,所述打磨杆(31)置于罩体(3)外部的部分穿过定位套(32),所述定位套(32)与打磨杆(31)可相对润滑转动,所述定位套(32)上设有定位凸起,所述定位套(32)打磨杆(31)的外周设于与该定位凸起配合的定位凹槽(316)。
9.根据权利要求8所述的一种电机轴加工机构,其特征在于,所述定位套(32)为轴承件,所述定位套(32)设于支撑板(321)上,所述支撑板(321)固定于罩体(3)上。
10.根据权利要求1所述的一种电机轴加工机构,其特征在于,所述拨盘(37)的两侧设有对称的螺套(371),每个螺套(371)中均设有螺纹配合的调节杆(331),所述调节杆(331)外端的打磨片(33)也对称设置。
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CN202020102311.XU CN211760302U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种电机轴加工机构 |
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CN202020102311.XU Active CN211760302U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种电机轴加工机构 |
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