CN211758640U - 一种泵壳单向打眼加工仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔设备技术领域,且公开了一种泵壳单向打眼加工仪,包括上板和下板,上板和下板之间通过多个支撑杆相互固定连接,下板的上端固定连接有U形板,U形板的上方设有放置盘,放置盘的上端固定连接有两个对称设置的侧板,两个侧板相反的两侧均固定连接有气缸,两个气缸的移动端均延伸至两个侧板之间并均固定连接有弧形夹紧板,两个气缸的移动端分别与两个侧板活动连接,放置盘的下端中部通过转轴与U形板的上端转动连接。本实用新型便于对泵壳进行装夹和旋转,便于对泵壳的上端不同角度位置进行精确打孔,减少泵壳装夹次数,提高钻孔效率,且便于调节钻杆的位置,便于对不同尺寸的泵壳上端进行打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔设备技术领域,尤其涉及一种泵壳单向打眼加工仪。
背景技术
目前,在泵壳生产企业的生产过程中,对泵壳进行固定螺栓孔的打眼操作是一个必不可少的步骤,而每一个泵壳最少都设置有一个固定面共四个螺栓孔。
现有技术中,泵壳在钻孔加工过程中,一般通过钻孔设备对泵壳固定面的四个螺纹孔进行依次钻孔,从而需要对泵壳进行多次装夹,影响钻孔效率,且影响钻孔精度,因此,提出一种泵壳单向打眼加工仪。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中泵壳在钻孔加工过程中,一般通过钻孔设备对泵壳固定面的四个螺纹孔进行依次钻孔,从而需要对泵壳进行多次装夹,影响钻孔效率,且影响钻孔精度的问题,而提出的一种泵壳单向打眼加工仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种泵壳单向打眼加工仪,包括上板和下板,所述上板和下板之间通过多个支撑杆相互固定连接,所述下板的上端固定连接有U形板,所述U形板的上方设有放置盘,所述放置盘的上端固定连接有两个对称设置的侧板,两个所述侧板相反的两侧均固定连接有气缸,两个所述气缸的移动端均延伸至两个侧板之间并均固定连接有弧形夹紧板,两个所述气缸的移动端分别与两个侧板活动连接,所述放置盘的下端中部通过转轴与U形板的上端转动连接,且转轴的下端延伸至U形板的下方,所述U形板的下方设有旋转机构并通过旋转机构与转轴连接,所述放置盘的下端设有定位机构,所述上板的下方设有移动板,所述移动板的下端中部固定连接有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过第一联轴器转动连接有钻杆,所述移动板的上端中部固定连接有移动块,所述移动块的上端贯穿上板,所述上板中部开设有与移动块相匹配的条形孔并与移动块滑动连接,所述上板的上端一侧固定连接有抱闸电机,所述抱闸电机的输出端通过第二联轴器转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端贯穿移动块并与移动块螺纹套接。
优选的,所述旋转机构包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮与转轴的轴壁下端固定套接,所述蜗杆的两端均通过滚动轴承转动连接有固定板,两个所述固定板的上端均与U形板的上内侧壁固定连接,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述蜗杆的前端延伸至两个固定板外部并固定连接有L形把手。
优选的,所述定位机构包括四个定位块和四个滚珠,所述放置盘的下端开设有四个与定位块相匹配的凹槽,四个所述定位块的上端均固定连接有弹簧,四个所述定位块的下端均通过球形槽分别与四个滚珠滚动连接,所述U形板的上端开设有四个均匀分布的弧形定位槽。
优选的,所述移动板的下端固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的下端均固定连接有连接板,两个所述连接板相对的两端分别驱动电机的左右两侧固定连接。
优选的,所述移动板的上端前后两侧均固定连接有滑块,所述上板的下端开设有两个与滑块相匹配的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种泵壳单向打眼加工仪,具备以下有益效果:
1、该泵壳单向打眼加工仪,通过设有下板、U形板、放置盘、两个侧板、两个气缸、两个弧形夹紧板及旋转机构的相互配合,便于对泵壳进行装夹和旋转,通过设有的定位机构能够使转盘带动泵壳旋转角度进行定位,便于对泵壳的上端不同角度位置进行打孔。
2、该泵壳单向打眼加工仪,通过设有的上板、移动板、抱闸电机、螺纹杆及移动块的相互配合,便于对液压杆和驱动电机进行左右位置调节,从而便于调节钻杆的位置,便于对不同尺寸的泵壳上端进行打孔。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型便于对泵壳进行装夹和旋转,便于对泵壳的上端不同角度位置进行精确打孔,减少泵壳装夹次数,提高钻孔效率,且便于调节钻杆的位置,便于对不同尺寸的泵壳上端进行打孔。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泵壳单向打眼加工仪的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大图;
图3为图1中蜗轮、蜗杆的连接结构示意图;
图4为图1中上板和移动板的侧面连接结构示意图。
图中:1上板、2下板、3支撑杆、4 U形板、5放置盘、6侧板、7气缸、8弧形夹紧板、9移动板、10液压杆、11驱动电机、12钻杆、13移动块、14抱闸电机、15螺纹杆、16蜗轮、17蜗杆、18L形把手、19定位块、20滚珠、21伸缩杆、22连接板、23滑块、24固定板、25弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种泵壳单向打眼加工仪,包括上板1和下板2,其特征在于,上板1和下板2之间通过多个支撑杆3相互固定连接,下板2的上端固定连接有U形板4,U形板4的上方设有放置盘5,放置盘5的上端固定连接有两个对称设置的侧板6,两个侧板6相反的两侧均固定连接有气缸7,两个气缸7的移动端均延伸至两个侧板6之间并均固定连接有弧形夹紧板8,两个气缸7的移动端分别与两个侧板6活动连接,放置盘5的下端中部通过转轴与U形板4的上端转动连接,且转轴的下端延伸至U形板4的下方,U形板4的下方设有旋转机构并通过旋转机构与转轴连接,放置盘5的下端设有定位机构,上板1的下方设有移动板9,移动板9的下端中部固定连接有液压杆10,液压杆10的下端固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出轴通过第一联轴器转动连接有钻杆12,移动板9的上端中部固定连接有移动块13,移动块13的上端贯穿上板1,上板1中部开设有与移动块13相匹配的条形孔并与移动块13滑动连接,上板1的上端一侧固定连接有抱闸电机14,抱闸电机14的输出端通过第二联轴器转动连接有螺纹杆15,螺纹杆15的另一端贯穿移动块13并与移动块13螺纹套接。
旋转机构包括蜗轮16和蜗杆17,蜗轮16与转轴的轴壁下端固定套接,蜗杆17的两端均通过滚动轴承转动连接有固定板24,两个固定板24的上端均与U形板4的上内侧壁固定连接,蜗轮16与蜗杆17啮合连接,蜗杆17的前端延伸至两个固定板24外部并固定连接有L形把手18,转动L形把手18和蜗杆17旋转,蜗杆17带动蜗轮16旋转,蜗轮16带动转轴旋转,转轴带动放置盘5和泵壳旋转,且通过蜗轮16和蜗杆17进行传动旋转后,能够对放置盘5进行自锁,避免钻孔时放置盘5带动泵壳发生旋转。
定位机构包括四个定位块19和四个滚珠20,放置盘5的下端开设有四个与定位块19相匹配的凹槽,四个定位块19的上端均固定连接有弹簧25,四个定位块19的下端均通过球形槽分别与四个滚珠20滚动连接,U形板4的上端开设有四个均匀分布的弧形定位槽,当滚珠20移动与弧形定位槽位置对应时,通过设有的弹簧25能够对定位块19施加弹力,定位块19带动滚珠20向下移动,将滚珠20插入弧形定位槽中,能够对放置盘5带动泵壳的旋转角度进行定位。
移动板9的下端固定连接有伸缩杆21,两个伸缩杆21的下端均固定连接有连接板22,两个连接板22相对的两端分别驱动电机11的左右两侧固定连接,能够驱动电机11上下移动时更加稳定,且使驱动电机11工作时更加稳定。
移动板9的上端前后两侧均固定连接有滑块23,上板1的下端开设有两个与滑块23相匹配的滑槽,能够使移动板9左右移动时更加稳定。
本实用新型中,使用时,将待钻孔的泵壳放置在放置盘5上,通过设有的两个气缸7带动两个弧形夹紧板8相对移动,从而将泵壳夹紧,通过设有的抱闸电机14带动螺纹杆15旋转,螺纹杆15旋转带动移动块13移动,移动块13带动移动板9横向移动,移动板9带动液压杆10和驱动电机11横向移动,能够使钻杆12与泵壳上端的其中一个钻孔位置对应,通过设有的驱动电机11带动钻杆12旋转,通过设有的液压杆10带动驱动电机11和钻杆12向下移动,便于对泵壳进行钻孔,转动L形把手18和蜗杆17旋转,蜗杆17带动蜗轮16旋转,蜗轮16带动转轴旋转,转轴带动放置盘5和泵壳旋转,当放置盘5旋转90度时,通过设有的弹簧25能够对定位块19施加弹力,定位块19带动滚珠20向下移动,将滚珠20插入弧形定位槽中,能够对放置盘5带动泵壳的旋转角度进行定位,从而能够第泵壳的另一钻孔位置进行钻孔,便于人们使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种泵壳单向打眼加工仪,包括上板(1)和下板(2),其特征在于,所述上板(1)和下板(2)之间通过多个支撑杆(3)相互固定连接,所述下板(2)的上端固定连接有U形板(4),所述U形板(4)的上方设有放置盘(5),所述放置盘(5)的上端固定连接有两个对称设置的侧板(6),两个所述侧板(6)相反的两侧均固定连接有气缸(7),两个所述气缸(7)的移动端均延伸至两个侧板(6)之间并均固定连接有弧形夹紧板(8),两个所述气缸(7)的移动端分别与两个侧板(6)活动连接,所述放置盘(5)的下端中部通过转轴与U形板(4)的上端转动连接,且转轴的下端延伸至U形板(4)的下方,所述U形板(4)的下方设有旋转机构并通过旋转机构与转轴连接,所述放置盘(5)的下端设有定位机构,所述上板(1)的下方设有移动板(9),所述移动板(9)的下端中部固定连接有液压杆(10),所述液压杆(10)的下端固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴通过第一联轴器转动连接有钻杆(12),所述移动板(9)的上端中部固定连接有移动块(13),所述移动块(13)的上端贯穿上板(1),所述上板(1)中部开设有与移动块(13)相匹配的条形孔并与移动块(13)滑动连接,所述上板(1)的上端一侧固定连接有抱闸电机(14),所述抱闸电机(14)的输出端通过第二联轴器转动连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的另一端贯穿移动块(13)并与移动块(13)螺纹套接。
2.根据权利要求1所述的一种泵壳单向打眼加工仪,其特征在于,所述旋转机构包括蜗轮(16)和蜗杆(17),所述蜗轮(16)与转轴的轴壁下端固定套接,所述蜗杆(17)的两端均通过滚动轴承转动连接有固定板(24),两个所述固定板(24)的上端均与U形板(4)的上内侧壁固定连接,所述蜗轮(16)与蜗杆(17)啮合连接,所述蜗杆(17)的前端延伸至两个固定板(24)外部并固定连接有L形把手(18)。
3.根据权利要求1所述的一种泵壳单向打眼加工仪,其特征在于,所述定位机构包括四个定位块(19)和四个滚珠(20),所述放置盘(5)的下端开设有四个与定位块(19)相匹配的凹槽,四个所述定位块(19)的上端均固定连接有弹簧(25),四个所述定位块(19)的下端均通过球形槽分别与四个滚珠(20)滚动连接,所述U形板(4)的上端开设有四个均匀分布的弧形定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种泵壳单向打眼加工仪,其特征在于,所述移动板(9)的下端固定连接有伸缩杆(21),两个所述伸缩杆(21)的下端均固定连接有连接板(22),两个所述连接板(22)相对的两端分别驱动电机(11)的左右两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种泵壳单向打眼加工仪,其特征在于,所述移动板(9)的上端前后两侧均固定连接有滑块(23),所述上板(1)的下端开设有两个与滑块(23)相匹配的滑槽。
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