CN217254501U - 机床加工用多角度转动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机床加工用多角度转动夹具，其技术方案是：包括机床本体，机床本体顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆顶部固定连接有顶板，机床本体顶部设有夹持机构，顶板底部设有卡接机构，夹持机构包括第一转轴，第一转轴嵌设在顶板内部，顶板内部开设有两个空腔，两个空腔分别延伸至两个支撑杆内部，两个空腔均套设在第一转轴外侧，两个空腔内部均嵌设有第二转轴，两个空腔内部分别嵌设有第一链轮和第二链轮，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了对机床加工的效率，同时也降低了加工所需要的时间，给使用者带来方便，另外，本装置方便操作，简单易懂，给施工工人带来极大的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及机床加工用多角度转动夹具。
背景技术
机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有的机床加工的过程中，需要对加工件进行夹持固定，但是现有的夹持装置一般是固定不动的，如果需要转动加工件必须要将加工件从夹持装置上需要再重新翻转夹持，这样一来就大大地降低了车床加工的效率，同时也浪费大量的时间。
发明内容
为此，本实用新型提供机床加工用多角度转动夹具，通过使用者拧动摇把，使得两个夹板对加工件进行夹持固定，同时使用者可以随意调节加工件旋转角度，当需要对角度进行固定时，使用者拧动旋钮，使得卡块嵌入到卡槽内部，从而对角度进行固定，以解决现有的夹持装置一般是固定不动，不方便加工的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机床加工用多角度转动夹具，包括机床本体，所述机床本体顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述机床本体顶部设有夹持机构，所述顶板底部设有卡接机构；
所述夹持机构包括第一转轴，所述第一转轴嵌设在顶板内部，所述顶板内部开设有两个空腔，两个所述空腔分别延伸至两个支撑杆内部，两个所述空腔均套设在第一转轴外侧，两个所述空腔内部均嵌设有第二转轴，两个所述空腔内部分别嵌设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧，两个所述第二转轴内端均固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆外侧均套设有第一套筒；
所述卡接机构包括固定板，所述固定板固定连接在顶板底部，所述固定板内部嵌设有第一转杆和两个第二转杆，两个所述第二转杆位于第一转杆两侧，所述第一转杆外侧固定套设有两个第三链轮，两个所述第二转杆外侧分别固定套设有第四链轮，两个所述第二转杆底端均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆外侧均套设有第二套筒。
优选的，两个所述第一套筒内侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆内端均设有夹板，所述夹板与连接杆通过滚动轴承活动连接。
优选的，两个所述第二套筒底部均固定连接有卡块，两个所述夹板外侧均开设有多个卡槽，所述卡槽与卡块相匹配。
优选的，所述第一转轴一端延伸至顶板一侧外部，所述第一转轴一端固定连接有摇把。
优选的，所述第一转杆底端延伸至固定板底部外侧，所述第一转杆底端固定连接有旋钮。
优选的，所述第一套筒外侧套设有第一固定架，所述第二套筒外侧套设有第二固定架，所述第一固定架与第一套筒滑动连接，所述第二套筒与第二固定架滑动连接。
优选的，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有第一链条，所述第一链轮和第二链轮通过第一链条驱动连接，所述第三链轮和第四链轮外侧套设有第二链条，所述第三链轮和第四链轮通过第二链条驱动连接。
优选的，所述第一转轴与顶板连接处通过滚动轴承活动连接，所述第二转轴与支撑杆连接处通过滚动轴承活动连接，所述第一转杆和第二转杆与固定板连接处均通过滚动轴承活动连接。
优选的，两个所述第一套筒分别与两个第一螺纹杆通过螺纹连接，所述第二螺纹杆与第二套筒通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过使用者拧动摇把，使得两个夹板对加工件进行夹持固定，同时使用者可以随意调节加工件旋转角度，当需要对角度进行固定时，使用者拧动旋钮，使得卡块嵌入到卡槽内部，从而对角度进行固定，以解决现有的夹持装置一般是固定不动，不方便加工的问题，本实用新型提高了对机床加工的效率，同时也降低了加工所需要的时间，给使用者带来方便，另外，本装置方便操作，简单易懂，给施工工人带来极大的方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；
图4为本实用新型提供的图2中的B处放大图；
图中：1机床本体、2支撑杆、3顶板、4第一转轴、5空腔、6第二转轴、7第一链轮、8第二链轮、9第一螺纹杆、10第一套筒、11固定板、12第一转杆、13第二转杆、14第三链轮、15第四链轮、16第二螺纹杆、17第二套筒、18夹板、19卡块、20摇把、21旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的机床加工用多角度转动夹具，包括机床本体1，机床本体1顶部固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2顶部固定连接有顶板3，机床本体1顶部设有夹持机构，顶板3底部设有卡接机构；
夹持机构包括第一转轴4，第一转轴4嵌设在顶板3内部，顶板3内部开设有两个空腔5，两个空腔5分别延伸至两个支撑杆2内部，两个空腔5均套设在第一转轴4外侧，两个空腔5内部均嵌设有第二转轴6，两个空腔5内部分别嵌设有第一链轮7和第二链轮8，第一链轮7和第二链轮8分别固定套设在第一转轴4和第二转轴6外侧，两个第二转轴6内端均固定连接有第一螺纹杆9，两个第一螺纹杆9外侧均套设有第一套筒10；
卡接机构包括固定板11，固定板11固定连接在顶板3底部，固定板11内部嵌设有第一转杆12和两个第二转杆13，两个第二转杆13位于第一转杆12两侧，第一转杆12外侧固定套设有两个第三链轮14，两个第二转杆13外侧分别固定套设有第四链轮15，两个第二转杆13底端均固定连接有第二螺纹杆16，两个第二螺纹杆16外侧均套设有第二套筒17；
两个第一套筒10内侧均固定连接有连接杆，两个连接杆内端均设有夹板18，夹板18与连接杆通过滚动轴承活动连接，两个第二套筒17底部均固定连接有卡块19，两个夹板18外侧均开设有多个卡槽，卡槽与卡块19相匹配，第一转轴4一端延伸至顶板3一侧外部，第一转轴4一端固定连接有摇把20，第一转杆12底端延伸至固定板11底部外侧，第一转杆12底端固定连接有旋钮21；
本实施方案中，通过使用者拧动摇把20，摇把20转动带动第一转轴4和第一链轮7转动，第一链轮7转动带动第二链轮8和第二转轴6转动，第二转轴6转动带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9转动带动第一套筒10移动，第一套筒10移动带动两个夹板18对加工件进行夹持，同时使用者可以随意调节加工件旋转角度，当需要对角度进行固定时，使用者拧动旋钮21，旋钮21转动带动第一转杆12转动，第一转杆12转动带动第一链轮7和第二链轮8转动，第二链轮8转动带动第二转杆13和第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16转动带动第二套筒17移动，第二套筒17移动带动卡块19移动，从而使得卡块19嵌入卡槽内部，从而对角度进行固定；
其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一套筒10外侧套设有第一固定架，第二套筒17外侧套设有第二固定架，第一固定架与第一套筒10滑动连接，第二套筒17与第二固定架滑动连接；
其中，为了实现驱动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一链轮7和第二链轮8外侧套设有第一链条，第一链轮7和第二链轮8通过第一链条驱动连接，第三链轮14和第四链轮15外侧套设有第二链条，第三链轮14和第四链轮15通过第二链条驱动连接；
其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一转轴4与顶板3连接处通过滚动轴承活动连接，第二转轴6与支撑杆2连接处通过滚动轴承活动连接，第一转杆12和第二转杆13与固定板11连接处均通过滚动轴承活动连接，两个第一套筒10分别与两个第一螺纹杆9通过螺纹连接，第二螺纹杆16与第二套筒17通过螺纹连接。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过使用者拧动摇把20，摇把20转动带动第一转轴4和第一链轮7转动，第一链轮7转动带动第二链轮8和第二转轴6转动，第二转轴6转动带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9转动带动第一套筒10移动，第一套筒10移动带动两个夹板18对加工件进行夹持，同时使用者可以随意调节加工件旋转角度，当需要对角度进行固定时，使用者拧动旋钮21，旋钮21转动带动第一转杆12转动，第一转杆12转动带动第一链轮7和第二链轮8转动，第二链轮8转动带动第二转杆13和第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16转动带动第二套筒17移动，第二套筒17移动带动卡块19移动，从而使得卡块19嵌入卡槽内部，从而对角度进行固定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.机床加工用多角度转动夹具，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)顶部固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述机床本体(1)顶部设有夹持机构，所述顶板(3)底部设有卡接机构；
所述夹持机构包括第一转轴(4)，所述第一转轴(4)嵌设在顶板(3)内部，所述顶板(3)内部开设有两个空腔(5)，两个所述空腔(5)分别延伸至两个支撑杆(2)内部，两个所述空腔(5)均套设在第一转轴(4)外侧，两个所述空腔(5)内部均嵌设有第二转轴(6)，两个所述空腔(5)内部分别嵌设有第一链轮(7)和第二链轮(8)，所述第一链轮(7)和第二链轮(8)分别固定套设在第一转轴(4)和第二转轴(6)外侧，两个所述第二转轴(6)内端均固定连接有第一螺纹杆(9)，两个所述第一螺纹杆(9)外侧均套设有第一套筒(10)；
所述卡接机构包括固定板(11)，所述固定板(11)固定连接在顶板(3)底部，所述固定板(11)内部嵌设有第一转杆(12)和两个第二转杆(13)，两个所述第二转杆(13)位于第一转杆(12)两侧，所述第一转杆(12)外侧固定套设有两个第三链轮(14)，两个所述第二转杆(13)外侧分别固定套设有第四链轮(15)，两个所述第二转杆(13)底端均固定连接有第二螺纹杆(16)，两个所述第二螺纹杆(16)外侧均套设有第二套筒(17)。
2.根据权利要求1所述的机床加工用多角度转动夹具，其特征在于：两个所述第一套筒(10)内侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆内端均设有夹板(18)，所述夹板(18)与连接杆通过滚动轴承活动连接。
3.根据权利要求2所述的机床加工用多角度转动夹具，其特征在于：两个所述第二套筒(17)底部均固定连接有卡块(19)，两个所述夹板(18)外侧均开设有多个卡槽，所述卡槽与卡块(19)相匹配。
4.根据权利要求1所述的机床加工用多角度转动夹具，其特征在于：所述第一转轴(4)一端延伸至顶板(3)一侧外部，所述第一转轴(4)一端固定连接有摇把(20)。
5.根据权利要求1所述的机床加工用多角度转动夹具，其特征在于：所述第一转杆(12)底端延伸至固定板(11)底部外侧，所述第一转杆(12)底端固定连接有旋钮(21)。
6.根据权利要求1所述的机床加工用多角度转动夹具，其特征在于：所述第一套筒(10)外侧套设有第一固定架，所述第二套筒(17)外侧套设有第二固定架，所述第一固定架与第一套筒(10)滑动连接，所述第二套筒(17)与第二固定架滑动连接。
7.根据权利要求1所述的机床加工用多角度转动夹具，其特征在于：所述第一链轮(7)和第二链轮(8)外侧套设有第一链条，所述第一链轮(7)和第二链轮(8)通过第一链条驱动连接，所述第三链轮(14)和第四链轮(15)外侧套设有第二链条，所述第三链轮(14)和第四链轮(15)通过第二链条驱动连接。
8.根据权利要求1所述的机床加工用多角度转动夹具，其特征在于：所述第一转轴(4)与顶板(3)连接处通过滚动轴承活动连接，所述第二转轴(6)与支撑杆(2)连接处通过滚动轴承活动连接，所述第一转杆(12)和第二转杆(13)与固定板(11)连接处均通过滚动轴承活动连接。
9.根据权利要求1所述的机床加工用多角度转动夹具，其特征在于：两个所述第一套筒(10)分别与两个第一螺纹杆(9)通过螺纹连接，所述第二螺纹杆(16)与第二套筒(17)通过螺纹连接。
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