CN211753507U - 一种导向旋流筒组合式喷淋洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导向旋流筒组合式喷淋洗涤装置,包括脱硫脱硝除尘塔、喷淋洗涤单元和导向旋流筒;脱硫脱硝除尘塔:其底端设有进气口,其顶端设有出气口,脱硫脱硝除尘塔的内部自下往上依次设有喷淋洗涤层、丝网除雾器反冲洗喷淋层和丝网除雾除水层,所述喷淋洗涤层设有四组;喷淋洗涤单元:其包含有喷淋洗涤层支管道、喷嘴、喷淋洗涤层主管道和导向旋流筒,喷淋洗涤层主管道安装在脱硫脱硝除尘塔的喷淋洗涤层内,喷淋洗涤层支管道设有六根,且均连通在喷淋洗涤层主管道的侧面,所述导向旋流筒设有九个,且均匀固定在喷淋洗涤层支管道的下方,该喷淋洗涤装置的各喷嘴之间互不影响,且不会对塔体的内壁造成破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉及炉窑烟气净化洗涤技术领域,具体为一种导向旋流筒组合式喷淋洗涤装置。
背景技术
锅炉及炉窑在使用时产生的烟气属于工业废气,其烟气中包含二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、烟尘及生产线粉尘等气体,排入大气会污染空气,同时在吸入人体内后,会严重危害人的健康,因此在排放废气前需要进行喷淋洗涤处理,传统的降温脱硫除尘脱硝塔内实际布置喷淋洗涤层时,各个喷嘴形成的空芯圆锥型雾化覆盖面会出现相互重叠,从而会相互影响,导致各喷嘴之间覆盖圆锥面会有一定的死角,同时靠近脱硫除尘脱硝塔内壁一圈的喷嘴长期运行会对塔体内壁产生冲刷磨,损造成防腐层损坏,继而出现塔体破损泄露。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种导向旋流筒组合式喷淋洗涤装置,该喷淋洗涤装置的各喷嘴之间互不影响,且长期喷淋不会对塔体的内壁造成破坏,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导向旋流筒组合式喷淋洗涤装置,包括脱硫脱硝除尘塔、喷淋洗涤单元和导向旋流筒;
脱硫脱硝除尘塔:其底端设有进气口,其顶端设有出气口,脱硫脱硝除尘塔的内部自下往上依次设有喷淋洗涤层、丝网除雾器反冲洗喷淋层和丝网除雾除水层,所述喷淋洗涤层设有四组;
喷淋洗涤单元:其包含有喷淋洗涤层支管道、喷嘴、喷淋洗涤层主管道和导向旋流筒,所述喷淋洗涤层主管道安装在脱硫脱硝除尘塔的喷淋洗涤层内,所述喷淋洗涤层支管道设有六根,且均连通在喷淋洗涤层主管道的侧面,所述导向旋流筒设有九个,且均匀固定在喷淋洗涤层支管道的下方,所述喷嘴连通在喷淋洗涤层支管道的侧面,其位置与导向旋流筒的位置对应;
导向旋流筒:其包含有筒体、旋流叶片和封头,所述筒体固定在喷淋洗涤层支管道的下方,其底端中部设有封头,所述旋流叶片安装在封头的侧面;
其中,还包括支撑座,所述支撑座安装在脱硫脱硝除尘塔的内壁上,且所述喷淋洗涤层支管道和喷淋洗涤层主管道的端部均固定在支撑座上。
进一步的,所述喷嘴位于筒体内,喷嘴位于筒体内,使其产生的喷雾覆盖面不会冲刷至塔体内壁,有效的保护塔体内壁的防腐层不受冲刷破坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本导向旋流筒组合式喷淋洗涤装置,具有以下好处:
本导向旋流筒组合式喷淋洗涤装置,通过设置导向旋流筒可以使烟气均匀上升,并在导向旋流筒的上方设置喷嘴,能够做到最小的液汽比,起到最大的降温除尘脱硫脱硝效果,同时也做到了百分百烟气全覆盖及烟气零逃逸,可以有效地避免靠近塔体内壁一圈的喷嘴对塔体造成的冲刷破坏,降低设备的故障率,节约后期检修维护费用,真正做到节能和环保相结合,降低能耗及运行的费用,实现环保和节能减排的双赢。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型喷淋洗涤层平面结构示意图;
图4为本实用新型导向旋流筒剖视结构示意图;
图5为本实用新型导向旋流筒俯视结构示意图。
图中:1脱硫脱硝除尘塔、2进气口、3出气口、4喷淋洗涤单元、41支撑座、42喷淋洗涤层支管道、43喷嘴、44喷淋洗涤层主管道、45导向旋流筒、451筒体、452旋流叶片、453封头、5喷淋洗涤层、6丝网除雾器反冲洗喷淋层、7丝网除雾除水层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种导向旋流筒组合式喷淋洗涤装置,包括脱硫脱硝除尘塔1、喷淋洗涤单元4和导向旋流筒45;
脱硫脱硝除尘塔1:其底端设有进气口2,其顶端设有出气口3,脱硫脱硝除尘塔1的内部自下往上依次设有喷淋洗涤层5、丝网除雾器反冲洗喷淋层6和丝网除雾除水层7,喷淋洗涤层5设有四组;
喷淋洗涤单元4:其包含有喷淋洗涤层支管道42、喷嘴43、喷淋洗涤层主管道44和导向旋流筒45,喷淋洗涤层主管道44安装在脱硫脱硝除尘塔1的喷淋洗涤层5内,与外界的泵体连通,用于运输喷淋用水,喷淋洗涤层支管道42设有六根,且均连通在喷淋洗涤层主管道44的侧面,能够将喷淋洗涤层主管道44内的水分流至六根喷淋洗涤层支管道42内,导向旋流筒45设有九个,且均匀固定在喷淋洗涤层支管道42的下方,喷嘴43连通在喷淋洗涤层支管道42的侧面,其位置与导向旋流筒45的位置对应,喷嘴43位于筒体451内,喷嘴43能够形成空芯圆锥型的雾化覆盖面,通过筒体451能够避免各个喷嘴43之间的喷淋区域相互影响,同时也能够有效避免靠近塔体内壁一圈的喷嘴43对脱硫脱硝除尘塔1造成的冲刷破坏,降低设备的故障率,节约后期检修维护费用;
导向旋流筒45:其包含有筒体451、旋流叶片452和封头453,筒体451固定在喷淋洗涤层支管道42的下方,其底端中部设有封头453,旋流叶片452安装在封头453的侧面,烟气自底端通过旋流叶片452作用,均匀的上升,并在筒体451内进行喷淋洗涤,能够做到最小的液汽,起到最大的降温脱硫除尘脱硝效果,烟气在经过导向旋流筒45能够保证百分之百烟气全覆盖,做到零烟气逃逸;
其中,还包括支撑座41,支撑座41安装在脱硫脱硝除尘塔1的内壁上,且喷淋洗涤层支管道42和喷淋洗涤层主管道44的端部均固定在支撑座41上,支撑座41用于固定喷淋洗涤层支管道42和喷淋洗涤层主管道44,方便进行安装。
在使用时:烟气自脱硫脱硝除尘塔1底端的进气口2进入,首先流入喷淋洗涤层5内,烟气自各个筒体451的底端穿过旋流叶片452均匀的上升,外界的泵体将洗涤用水输送至喷淋洗涤层主管道44,继而分流进入各个喷淋洗涤层支管道42内,在喷嘴43处喷出,形成空芯圆锥形型雾化覆盖面,对烟气进行降温处理,除去烟气中的颗粒灰尘及有毒气体,经过四层喷淋洗涤层5后,烟气依次进入丝网除雾器反冲洗喷淋层6和丝网除雾除水层7,并自脱硫脱硝除尘塔1顶端的出气口3排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种导向旋流筒组合式喷淋洗涤装置,其特征在于:包括脱硫脱硝除尘塔(1)、喷淋洗涤单元(4)和导向旋流筒(45);
脱硫脱硝除尘塔(1):其底端设有进气口(2),其顶端设有出气口(3),脱硫脱硝除尘塔(1)的内部自下往上依次设有喷淋洗涤层(5)、丝网除雾器反冲洗喷淋层(6)和丝网除雾除水层(7),所述喷淋洗涤层(5)设有四组;
喷淋洗涤单元(4):其包含有喷淋洗涤层支管道(42)、喷嘴(43)、喷淋洗涤层主管道(44)和导向旋流筒(45),所述喷淋洗涤层主管道(44)安装在脱硫脱硝除尘塔(1)的喷淋洗涤层(5)内,所述喷淋洗涤层支管道(42)设有六根,且均连通在喷淋洗涤层主管道(44)的侧面,所述导向旋流筒(45)设有九个,且均匀固定在喷淋洗涤层支管道(42)的下方,所述喷嘴(43)连通在喷淋洗涤层支管道(42)的侧面,其位置与导向旋流筒(45)的位置对应;
导向旋流筒(45):其包含有筒体(451)、旋流叶片(452)和封头(453),所述筒体(451)固定在喷淋洗涤层支管道(42)的下方,其底端中部设有封头(453),所述旋流叶片(452)安装在封头(453)的侧面;
其中,还包括支撑座(41),所述支撑座(41)安装在脱硫脱硝除尘塔(1)的内壁上,且所述喷淋洗涤层支管道(42)和喷淋洗涤层主管道(44)的端部均固定在支撑座(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种导向旋流筒组合式喷淋洗涤装置,其特征在于:所述喷嘴(43)位于筒体(451)内。
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- 2020-03-30 CN CN202020427518.4U patent/CN211753507U/zh active Active
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